Piastre, lamiere e bobine in acciaio inossidabile

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

Flange Inconel UNS N06601 LWN nconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

Il suo contenuto di cromo rende la lega resistente ai composti dello zolfo e a vari ambienti ossidanti. Il contenuto di cromo di questa lega la rende superiore al nichel commercialmente puro in condizioni ossidanti. Nelle soluzioni fortemente ossidanti come l'acido nitrico concentrato caldo, 600 è meno resistente. La lega 600 è relativamente immune alla maggior parte delle soluzioni saline neutre e alcaline e viene utilizzata in alcuni ambienti corrosivi. La lega è resistente al vapore e alle miscele di vapore, aria e anidride carbonica.

L'Inconel 718 può essere descritto come una lega di nichel-cromo contenente molibdeno, niobio, ferro e piccolissime quantità di titanio e alluminio. Le barre tonde Inconel 718 sono robuste e mostrano anche rese notevoli.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

Le rondelle elastiche Inconel 625 sono una lega lavorata commercialmente pura con un contenuto di carbonio inferiore per prevenire l'infragilimento dovuto al carbonio intergranulare a temperature elevate. Le rondelle elastiche in filo Inconel 625 hanno caratteristiche utili in diversi campi, in particolare nell'elaborazione chimica e nell'elettronica. Le rondelle elastiche piatte Inconel 625 sono note anche come materiali lavorati commercialmente puri e rinforzati con soluzione solida.

La lega Inconel 600 è una lega stabilizzata al nichel-cromo. Ha un'ottima resistenza all'ossidazione a temperature più elevate. Inoltre, ha un'eccellente resistenza alla cementazione e alle atmosfere contenenti cloruri. È una lega non magnetica con ottime proprietà meccaniche. Inconel 601 è un materiale a base di cromo e nichel per applicazioni che richiedono resistenza al calore e alla corrosione. Questo materiale si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura.

L'elevato contenuto di nichel di Inconel 600 (almeno 72% di nichel) combinato con il contenuto di cromo offre numerosi vantaggi agli utenti della lega di nichel 600.

Boccola Inconel 600 notevole resistenza in condizioni riducenti

Le flange lunghe con saldatura di testa, note anche come flange LWN, sono simili allo standard. Saldare la flangia del collo, ma il collo è molto più lungo.

Flangia Weld Neck in lega 200 Le flange in nichel 200 sono resistenti, dimensionalmente stabili e hanno una finitura fine. Inoltre, le flange cieche ASTM B564 UNS N02200 sono resistenti alla corrosione in ambienti neutri e ossidanti, rendendole perfette per l'uso nelle apparecchiature per la manipolazione degli alimenti.

Un dispositivo di fissaggio Inconel 718 è un dispositivo hardware che unisce o tiene insieme i materiali, solitamente come una connessione non permanente. Le articolazioni possono essere non permanenti o permanenti; l'utensile unito può essere facilmente staccato senza danneggiare il giunto precedente, se quest'ultimo è danneggiato o di ridotta resistenza.

Inconel 625 è inoltre resistente a vari mezzi acquosi che causano corrosione localizzata, tensocorrosione e altre forme di attacco.

Queste leghe possono essere sufficienti ad alte pressioni e temperature estreme.

In condizioni riduttive, la flangia Slip on Inconel 600 dimostra un'eccellente resistenza non solo ai composti inorganici ma anche ai composti organici e ai composti alcalini.

La sua robustezza e resistenza alla corrosione e alle sollecitazioni rendono il gomito Inconel 625 un componente adatto dei reattori nucleari, in particolare nell'asta di controllo e nel nocciolo del reattore.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

Le nostre flange in lega di Inconel 718 sono progettate in una varietà di configurazioni di pressione e queste flange offrono caratteristiche eccellenti come struttura robusta, durata e prestazioni elevate.

Le barre tonde Inconel 625 possono essere prodotte sotto forma di barre lavorate a caldo secondo la specifica ASTM B446. Queste proprietà specificate da ASTM B446 per la barra esagonale 2.4856 Inconel 625 includono la resistenza alla trazione, la resistenza allo snervamento e le proprietà di allungamento del materiale.

La lega Incone1601 è una lega rinforzata con soluzione solida a base di nichel-cromo-ferro, che ha una buona resistenza alla corrosione ad alta temperatura e resistenza all'ossidazione, eccellenti prestazioni di lavorazione e saldatura a caldo e freddo e ha una resistenza totale inferiore a 700 “C.

Le applicazioni tipiche della lega 625 includono hardware di schermatura termica, tubi per forni, motori a turbina a gas, rivestimenti di combustione e aste di spruzzatura, hardware per impianti chimici e applicazioni speciali per l'acqua di mare.

Flange ASTM B564 NO2200 WN Le flange in nichel 200 sono durevoli, dimensionalmente stabili e hanno una finitura fine. Inoltre, le flange cieche ASTM B564 UNS N02200 sono resistenti alla corrosione in ambienti neutri e ossidanti, rendendole perfette per l'uso nelle apparecchiature per la manipolazione degli alimenti.

La lega INCONEL 718 è ideale per l'uso in queste circostanze. La lega INCONEL 718 può essere facilmente lavorata a macchina e allungata del 30%.

Inconel 600 bar è resistente al calore alle alte temperature. Le barre tonde Inconel Alloy 625 contengono fino al 58% di nichel e fino al 23% di cromo. La barra Inconel 625 viene utilizzata principalmente nelle applicazioni di lavorazione chimica.

L'Inconel 718 è costituito principalmente da nichel (52%). Gli elementi di lega includono ferro (19%), cromo (18%), niobio + tantalio (5%), molibdeno (3%), titanio (0,9%), alluminio (0,5%), oltre ad altri oligoelementi come Baron, Cobalto, Rame, Manganese e Silicio.

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

Gli elementi di fissaggio Inconel 718 sono comunemente utilizzati in applicazioni industriali ad alta temperatura come sistemi di scarico, scambiatori di calore e motori. Può anche essere collocato in ambienti corrosivi e di lavorazione chimica. Ha un'elevata conduttività resistente in ambienti ad alta temperatura.

Le flange vengono utilizzate per collegare due tubi o per interrompere il flusso nel tubo. Le flange Inconel 600 vengono solitamente utilizzate nei condotti dei motori a turbina a gas, nelle barre di spruzzatura, negli impianti chimici, nelle camicie di combustione e nell'hardware dei forni. Quando sottoposta a un'applicazione trattata termicamente, la flangia della piastra Inconel non perde forma. La flangia in lega di Inconel ASME\/ANSI B16.5 viene utilizzata nell'industria aeronautica poiché i motori a reazione sono esposti a riscaldamento e raffreddamento rapidi.

Le flange Inconel 601 sono costituite da una lega di nichel-cromo. Le gradazioni del materiale variano in modo diverso a seconda del rapporto di composizione. Il grado 601 ha nella composizione il 58% di nichel, il 21% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro.

Una delle migliori caratteristiche della flangia Inconel 718 è che ha buone proprietà meccaniche come elevata resistenza alla trazione e resistenza. Le flange Inconel 718 hanno una resistenza alla trazione molto elevata con proprietà di resistenza allo snervamento, allo scorrimento viscoso e alla rottura.

Inconel 718 2.4668 Lamiera laminata a caldo e lastra laminata a freddo

Trattamento con soluzione solida: sciogliere completamente varie fasi nella lega, rafforzare la soluzione solida, migliorare la tenacità e la resistenza alla corrosione, eliminare lo stress e ammorbidirsi, in modo da continuare la lavorazione e la formatura.

A temperature elevate, le leghe ricotte e solubilizzate mostrano una buona resistenza all'ossidazione ed un'elevata resistenza.