Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

È dimostrato che il gomito Inconel 601 bw fornisce una buona resistenza in atmosfere ossidanti contenenti zolfo a temperature elevate

Lega di Inconel 718 ? è una lega contenente quantità significative di nichel, cromo e molibdeno. È una delle superleghe a base di nichel più popolari ed è ampiamente utilizzata per la sua eccellente resistenza agli ambienti corrosivi come la corrosione interstiziale e per vaiolatura.

I bulloni Inconel 625 sono facili da saldare utilizzando i processi di saldatura convenzionali, il che è particolarmente utile per i perni di saldatura Inconel 625. Questa lega viene spesso scelta per la sua saldabilità rispetto ad altre leghe a base di nichel altamente legate. La lega 625 resiste alla corrosione intergranulare anche nello stato saldato. Inoltre, il trattamento termico post-saldatura della saldatura non è necessario per mantenere la resistenza alla corrosione.

È virtualmente immune alla tensocorrosione da ioni cloro. Dimostra un'adeguata resistenza agli acidi organici come acetico, formico e stearico. Eccellente resistenza all'acqua ad elevata purezza utilizzata nei circuiti primari e secondari dei reattori nucleari pressurizzati.

La distensione viene eseguita dopo la lavorazione a freddo per ridurre lo stress residuo e prevenire la distorsione. La ricottura viene eseguita a 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) per ripristinare la piena morbidezza.

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

Le flange Inconel 718 sono disponibili per i nostri clienti anche in diverse dimensioni e forme. Queste flange saldate a presa Inconel 718 sono utilizzate anche in motori a reazione, corpi e parti di pompe, motori a razzo e invertitori di spinta, guarnizioni di elementi di combustibile nucleare, strumenti di estrusione a caldo e altro ancora.

La lega INCONEL 625 è designata come UNS N06625, numero Werkstoff 2.4856 e ISO NW6625 ed è elencata in NACE MR-01-75.

Gli elementi di fissaggio Inconel 718 sono costituiti da una lega di nichel-cromo contenente alluminio, boro, carbonio, cobalto, rame, ferro, manganese, molibdeno, niobio, fosforo, zolfo, silicio e titanio. HT PIPE produce bulloni UNS N07718 e altri elementi di fissaggio secondo diversi standard e specifiche. Nel frattempo, Inconel Alloy 718 è progettato per mostrare eccellenti proprietà di resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e rottura per scorrimento viscoso a temperature fino a 1300 °F.

Il gomito UNS N06601 ha una buona resistenza al calore e un'elevata plasticità. La lega può essere rinforzata mediante lavorazione a freddo e può anche essere collegata mediante saldatura a resistenza, brasatura o brasatura. È adatto per rendere la resistenza all'ossidazione senza carichi bassi al di sotto di 1100°C.

La barra finita a freddo in lega di nichel 601 viene formata al termine del processo di laminazione a caldo.

La barra Inconel 625 fa generalmente parte dei tipi di apparecchiature utilizzate nelle applicazioni marine come scambiatori di calore, elementi di fissaggio e rivestimenti per cavi.

lega di nichel UNS N06625 2.4856 Inconel 625 bulloni ASME B18.2.1 DIN931

Gli elementi di fissaggio Inconel 718 sono stati utilizzati in ambienti da -400o F (-250o C) a 1300o F (700o C). Le applicazioni tipiche includono parti di turbine a gas e serbatoi di stoccaggio criogenici.

materie prime semilavorate del gomito forgiato Inconel 625 come aspetto più impressionante di questo materiale

Ricottura ad alta soluzione, un trattamento a 2000\/2200oF (1095\/1205oC) per un tempo che dipende dalle dimensioni della sezione, ma con immersione per un massimo di un'ora e raffreddamento in aria o in un mezzo più veloce.

Gomito Inconel 601 bw con resistenza a molti mezzi corrosivi e ambienti ad alta temperatura

La barra tonda Inconel 625 è estremamente resistente alla corrosione in una varietà di ambienti estremamente corrosivi.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

ASTM B637 UNS N07718 è una lega di nichel-cromo-molibdeno progettata per eliminare un'ampia gamma di condizioni di corrosione grave, vaiolatura e corrosione interstiziale. Presenta inoltre proprietà estremamente elevate di trazione, snervamento e rottura per scorrimento viscoso a temperature elevate. È adatto per un uso a lungo termine da basse temperature a 1200 °F. Una delle caratteristiche distintive della composizione di B637 UNS N07718 è l'aggiunta di niobio per consentire l'indurimento per invecchiamento, che facilita la saldatura e la ricottura senza indurimento non forzato durante il riscaldamento e il raffreddamento.

Gomito Inconel 601 bw come materiale tecnico di uso generale per applicazioni che richiedono resistenza al calore e alla corrosione

La lega a base di nichel Inconel 601 (UNS N06601) è relativamente facile da lavorare a caldo. La temperatura di riscaldamento è 1150~1200°C e la temperatura di trattamento termico lo è

La lega di nichel 600 funziona bene con la maggior parte delle soluzioni alcaline e dei composti di zolfo e fornisce anche un tasso di attacco inferiore da parte di cloro o acido cloridrico.

L'elevata resistenza allo scorrimento viscoso e il carico di snervamento del gomito Inconel 625 rendono questa superlega una buona scelta per tubi, tubazioni e apparecchiature di impianti che richiedono saldatura.

Una delle migliori caratteristiche della flangia Inconel 718 è che ha buone proprietà meccaniche come elevata resistenza alla trazione e resistenza. Le flange Inconel 718 hanno una resistenza alla trazione molto elevata con proprietà di resistenza allo snervamento, allo scorrimento viscoso e alla rottura.

Le flange Inconel 718 sono utilizzate nel settore dell'estrazione petrolifera, petrolchimico, della produzione di energia, della lavorazione del gas, della produzione di apparecchiature chimiche, apparecchiature farmaceutiche, scambiatori di calore e condensatori. Le flange in Inconel fanno parte delle industrie manifatturiere e di trasformazione.

Le nostre flange in lega di Inconel 718 sono progettate in una varietà di configurazioni di pressione e queste flange offrono caratteristiche eccellenti come struttura robusta, durata e prestazioni elevate.

La lega 600 è una lega ad alta temperatura comunemente riconosciuta come grado Inconel, che non è magnetica e offre un'elevata resistenza alla corrosione e buone proprietà fisiche e meccaniche anche in ambienti ad alta temperatura.

I bulloni Inconel 600 sono composti da cromo, nichel e molibdeno. Ciò rende questi bulloni superiori ai bulloni in acciaio inossidabile e al carbonio. Le lunghezze di questi bulloni sono comprese tra 3 mm e 200 mm. I bulloni esagonali Inconel 600 sono altamente resistenti alla corrosione e all'ossidazione. Questi bulloni sono progettati per resistere a temperature estreme e pressioni elevate.

Le soluzioni di tubi Inconel 625 possiedono anche una resistenza superiore agli effetti delle alte temperature come l'ossidazione e la carburazione. Le nostre soluzioni di tubi di scarico in lega 625 grado 2 sono ampiamente utilizzate come tubi di controllo e strumentazione.

B564 601 Flangia a forcella Inconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

Gli elementi di fissaggio Inconel 718 sono costituiti da una lega di nichel-cromo contenente alluminio, boro, carbonio, cobalto, rame, ferro, manganese, molibdeno, niobio, fosforo, zolfo, silicio e titanio. HT PIPE produce bulloni UNS N07718 e altri elementi di fissaggio secondo diversi standard e specifiche. Nel frattempo, Inconel Alloy 718 è progettato per mostrare eccellenti proprietà di resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e rottura per scorrimento viscoso a temperature fino a 1300 °F.

La lega non è induribile per precipitazione; è indurito e rafforzato solo dal lavoro a freddo. La versatilità della lega INCONEL 600 ha portato al suo utilizzo in una varietà di applicazioni che coinvolgono temperature da criogeniche a superiori a 2000 °F (1095 °C).