Flangia cieca in lega 601 UNS N06601 Produttore di flange con collo saldato in Cina

La lega Inconel 718 ha buone proprietà complete nell'intervallo di temperature da -253 ℃ a 700 ℃. Il limite di snervamento inferiore a 650°C è al primo posto tra le superleghe deformate e ha una buona resistenza alla fatica, resistenza alle radiazioni, resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione, nonché buona lavorabilità, saldabilità e stabilità strutturale a lungo termine. Parti con forme complesse. Allo stesso tempo, il prodotto include ASTM, ASME, ANSI e altri standard. Copre anche diverse classi di pressione come 150 LBS, 600 LBS, 2500 LBS, 300 LBS, 300#, PN 10, PN 64, PN 40, ecc. Include vari trattamenti superficiali come olio antiruggine, vernice nera, lucidatura brillante, ecc.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

La lega 600 \/ Inconel 600 è una combinazione di nichel-cromo e ferro che fornisce un materiale standard per l'industria chimica e i settori dei motori automobilistici, dei motori aeronautici e delle cellule dei velivoli.

B564 601 Flangia a forcella Inconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

Gli elementi di fissaggio Inconel 718 sono stati utilizzati in ambienti da -400o F (-250o C) a 1300o F (700o C). Le applicazioni tipiche includono parti di turbine a gas e serbatoi di stoccaggio criogenici.

ASME B18.2.2 Dadi esagonali Inconel 718 e Incoloy 800 800H 800HT Dadi 2.4668 Dadi Lega di nichel N07718 Dadi

I tubi Werkstoff NR 2.4816 hanno applicazioni comuni nelle pale, nelle guarnizioni e nei combustori delle turbine a gas, nei rotori e nelle guarnizioni dei turbocompressori, negli alberi dei motori delle pompe sommergibili elettriche, negli elementi di fissaggio per alte temperature e così via.

In condizioni alternate di ossidazione e riduzione la lega può soffrire di ossidazione selettiva.

Esistono diversi tipi come flange a saldare, flange a collo saldato, flange Slip On Inconel 601, flange a orifizio e così via. Le flange realizzate con questo materiale sono robuste, resistenti alla corrosione degli acidi, degli agenti riducenti e dell'ossidazione e sono anche più dure.

copre anche diverse classi di pressione come 150 LBS, 600 LBS, 2500 LBS, 300 LBS, 300#, PN 10, PN 64, PN 40, ecc. Include vari trattamenti superficiali come olio antiruggine, vernice nera, lucidatura brillante, ecc.

Uno dei gradi di leghe Inconel temprabili per uso generale più utilizzati, Inconel 718 contiene cromo-nichel con piccole aggiunte di alluminio e titanio.

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

I bulloni Inconel 600 possono anche essere facilmente formati, lavorati e saldati. La resistenza alla trazione minima degli elementi di fissaggio può raggiungere 825 MPa e la resistenza allo snervamento minima può raggiungere 620 MPa. I più resistenti sono gli elementi di fissaggio rotondi lavorati a freddo.

Inconel 600 può essere utilizzato laddove l'uso finale richiede un'elevata stabilità superficiale. Essendo una superlega, l'Inconel 600 è noto per avere una buona resistenza allo scorrimento viscoso e all'ossidazione.

Flange per tubi Inconel UNS N06601 nconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

I bulloni Inconel 718 forniscono resistenza alla corrosione in mezzi riducenti e neutri, nonché in atmosfere ossidanti, a condizione che il mezzo ossidante consenta la formazione di una pellicola di ossido passivo. I bulloni Inconel 718 hanno buone proprietà meccaniche e un'eccellente resistenza agli ambienti corrosivi.

Un dispositivo di fissaggio Inconel 718 è un dispositivo hardware che unisce o tiene insieme i materiali, solitamente come una connessione non permanente. Le articolazioni possono essere non permanenti o permanenti; l'utensile unito può essere facilmente staccato senza danneggiare il giunto precedente, se quest'ultimo è danneggiato o di ridotta resistenza.

Il titanio aggiunto, con un adeguato trattamento termico, stabilizza la suscettibilità delle flange della piastra Inconel alla corrosione intergranulare. Con un impegno costante per la qualità, offriamo ai nostri clienti un'ampia varietà di flange frontali rialzate con collo saldato di testa in Inconel.

ha buone proprietà complete nell'intervallo di temperature da -253 ℃ a 700 ℃. Il limite di snervamento inferiore a 650°C è al primo posto tra le superleghe deformate e ha una buona resistenza alla fatica, resistenza alle radiazioni, resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione, nonché buona lavorabilità, saldabilità e stabilità strutturale a lungo termine. Parti con forme complesse. Allo stesso tempo, il prodotto include ASTM, ASME, ANSI e altri standard.

L'Inconel 718 è costituito principalmente da nichel (52%). Gli elementi di lega includono ferro (19%), cromo (18%), niobio + tantalio (5%), molibdeno (3%), titanio (0,9%), alluminio (0,5%), oltre ad altri oligoelementi come Baron, Cobalto, Rame, Manganese e Silicio.

È dimostrato che il gomito Inconel 601 bw fornisce una buona resistenza in atmosfere ossidanti contenenti zolfo a temperature elevate

La versatilità della lega INCONEL 600 ne consente l'utilizzo in una varietà di applicazioni che coinvolgono temperature che vanno da temperature criogeniche a oltre 2000 °F (1095 °C).

Questa lega è ampiamente utilizzata nell'industria chimica per la sua robustezza e resistenza alla corrosione. Le applicazioni includono riscaldatori, distillatori, colonne a bolle e condensatori per la lavorazione degli acidi grassi; tubi per evaporatori, fogli tubieri e vassoi per fogli per la produzione di solfuro di sodio; e attrezzature per la lavorazione dell'acido abietico nella produzione di pasta di legno.

I bulloni Inconel 625 hanno un'alta densità di 8,44 grammi per centimetro cubo. Il materiale ha anche valori di resistenza elevati. La resistenza alla trazione minima del dispositivo di fissaggio è 880 MPa e la sua resistenza allo snervamento minima è 460 MPa. I dadi Inconel 625 hanno un allungamento del 50% e una buona resistività elettrica.

Le flange Inconel 601 sono costituite da una lega di nichel-cromo. Le gradazioni del materiale variano in modo diverso a seconda del rapporto di composizione. Il grado 601 ha nella composizione il 58% di nichel, il 21% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro.

Disegni di tubi e bobine in Inconel 625 2.4856 senza trattamento termico di rafforzamento deliberato

Flange in lega di Inconel 718, resistenti all'ossidazione in tutto l'intervallo di temperature utili. La lavorazione delle nostre flange Slip On Inconel 718 deve essere il più rigida e potente possibile.

Le dimensioni delle flange vanno da ? pollici a 48 pollici e i valori di pressione variano. Le flange per tubi Inconel UNS N06601 possono essere disponibili in classi di pressione che vanno dalla classe 150 alla classe 2500.

L'Inconel è utilizzato in applicazioni aerospaziali e in applicazioni marine. Le applicazioni comuni per questa lega sono molle, guarnizioni, soffietti per controlli sommersi, connettori di cavi elettrici, elementi di fissaggio, dispositivi di flessione e componenti di strumenti oceanografici.

INCONEL 625 è una superlega ad alto contenuto di nichel comunemente utilizzata nei settori petrolifero e del gas, petrolchimico, aerospaziale e delle turbine a gas. Oltre all'elevata resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, ha un'ottima resistenza meccanica. Anche gli elementi di fissaggio Inconel 625 hanno un punto di fusione compreso tra 1290 e 1350 gradi Celsius. Ciò consente loro di funzionare a temperature elevate. La resistenza alle alte temperature, la resistenza alla corrosione e l'elevata robustezza rendono gli elementi di fissaggio UNS N06625 Classe 2 utili nelle applicazioni industriali di centrali elettriche, prodotti chimici, medici e di trasformazione alimentare.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

Flange con collo saldato ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

Le flange Inconel 718 sono flange ad alto rendimento note per mantenere la loro resistenza alla trazione anche ad alte temperature. Sono resistenti a una varietà di ambienti gravemente corrosivi. Il contenuto di nichel in queste flange le aiuta a durare a lungo a temperature che vanno dalla criogenia a 1200°F.

Gli elementi di fissaggio Inconel 718 sono resistenti alla corrosione e di alta qualità. Questi elementi di fissaggio mostrano anche resistenza al calore e alla corrosione in condizioni estreme. Per aumentare il carico di snervamento per la deformazione plastica, l'attrezzatura di formatura dovrebbe essere robusta e sufficientemente potente. Inconel 718 ha caratteristiche di lavorazione ad alta temperatura. La lega Inconel 718 viene unita mediante molti processi tipici.

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