Piastre, fogli e bobine di acciaio legato

La microstruttura dell'Inconel 718 non separerà gli elementi di lega nella zona interessata dal calore né causerà difficoltà di saldatura dovute a fessurazioni.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

Inconel 718 è una superlega a base di nichel-cromo che indurisce per precipitazione. Le barre tonde ASTM B637 UNS N07718 contengono anche quantità significative di elementi come ferro, niobio e molibdeno e tracce di metalli come alluminio e titanio. L'alluminio e il titanio rendono Inconel 718 temprabile.

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625, flangia inconel 625, UNS N06625 Flangia è una lega di nichel-cromo-molibdeno utilizzata per la sua elevata resistenza, elevata tenacità ed eccellente resistenza alla corrosione. La resistenza della lega 625,UNS N06625 deriva dall'effetto irrigidente del molibdeno e del niobio sulla sua matrice di nichel-cromo. Sebbene la lega sia stata sviluppata per resistere alle alte temperature, la sua composizione altamente legata fornisce anche un livello significativo di resistenza generale alla corrosione.

La barra Inconel 625 fa generalmente parte dei tipi di apparecchiature utilizzate nelle applicazioni marine come scambiatori di calore, elementi di fissaggio e rivestimenti per cavi.

Le applicazioni commerciali coinvolgono componenti e dispositivi di forni che richiedono robustezza e resistenza all'ossidazione a temperature fino a 2000 gradi F.

Le rondelle piatte Inconel 601 sono una famiglia di leghe di nichel-cromo-molibdeno per elevata resistenza e buona resistenza alla corrosione a temperature elevate. L'elevato contenuto di lega delle rondelle per punzoni Inconel 601 consente loro di resistere a un'ampia gamma di ambienti corrosivi severi. Le rondelle lavorate Inconel 601 sono comunemente utilizzate in applicazioni industriali che richiedono componenti molto resistenti, tra cui apparecchiature elettriche e di servizio, macchinari petrolchimici e per la lavorazione di petrolio e gas. Le rondelle rotonde Inconel 601 sono utilizzate in applicazioni ad alta temperatura per compensare l'allentamento delle connessioni filettate o per mantenere gli effetti di tenuta, come le connessioni di tubi in acciaierie o prodotti chimici, scambiatori di calore, caldaie, laminatoi, ecc.
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Produttore leader di flangia slip-on ASTM B564 UNS N06600
Bullone in lega N07718 Bullone esagonale Inconel 718

Gli elementi di fissaggio in lega 718 (elementi di fissaggio UNS N07718) sono molto robusti e resistenti in un ampio intervallo di temperature (da -423 a 1300F).

Gli elementi di fissaggio Inconel 718 sono resistenti alla corrosione e di alta qualità. Questi elementi di fissaggio mostrano anche resistenza al calore e alla corrosione in condizioni estreme. Per aumentare il carico di snervamento per la deformazione plastica, l'attrezzatura di formatura dovrebbe essere robusta e sufficientemente potente. Inconel 718 ha caratteristiche di lavorazione ad alta temperatura. La lega Inconel 718 viene unita mediante molti processi tipici.

UNS N08031 Nut è una lega di ferro-nichel-cromo-molibdeno con aggiunta di azoto. Conosciuto anche come dadi WNR 1.4562, la sua resistenza alla vaiolatura in ambienti ad alto contenuto di cloruro è compresa tra gli acciai inossidabili super-austenitici e le leghe di nichel. La lega ha un'ottima resistenza alla corrosione in ambienti misti acidi e ricchi di cloruri. Le applicazioni tipiche per questi dadi sono linee di controllo, scambiatori di calore, tubi di controllo e strumentazione, ecc. Le industrie che utilizzano principalmente questo grado sono quelle della lavorazione chimica, del petrolio e del gas, ecc.

Le flange Inconel 600 sono costituite da un tipo di lega di nichel-cromo. Esistono diversi gradi di leghe di nichel-cromo, ciascuno dei quali differisce per la composizione chimica.

Inconel 718 è una lega di nichel-cromo induribile per precipitazione con elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso a temperature elevate intorno a 700°C (1290°F). È più resistente dell'Inconel X-750 e presenta proprietà meccaniche migliori alle basse temperature rispetto a Nimonic 90 e Inconel X-750.

Inconel 625 è inoltre resistente a vari mezzi acquosi che causano corrosione localizzata, tensocorrosione e altre forme di attacco.

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

Flange con collo saldato ASME SB564 Alloy 601 nconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

Inconel 600 può essere utilizzato laddove l'uso finale richiede un'elevata stabilità superficiale. Essendo una superlega, l'Inconel 600 è noto per avere una buona resistenza allo scorrimento viscoso e all'ossidazione.

Questa superlega è composta principalmente da nichel (58% min.) seguito da cromo, molibdeno, niobio, ferro, tantalio, cobalto e tracce di manganese, silicio, alluminio e titanio.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

Gli elementi di fissaggio in lega di nichel 718 mostrano una buona resistenza nelle soluzioni saline acide, alcaline e neutre, ma si verifica una grave corrosione nelle soluzioni saline ossidanti.

La barra tonda Inconel 625 offre la migliore resistenza alla corrosione da acidi e alcali. La barra esagonale Inconel 625 offre la migliore resistenza alla corrosione dell'acido solforico e fosforico. La barra filettata Inconel 625 può essere ricotta nell'intervallo di temperature compreso tra -320 °F e 842 °F.

Inconel 600 bar è resistente al calore alle alte temperature. Le barre tonde Inconel Alloy 625 contengono fino al 58% di nichel e fino al 23% di cromo. La barra Inconel 625 viene utilizzata principalmente nelle applicazioni di lavorazione chimica.

materie prime semilavorate del gomito forgiato Inconel 625 come aspetto più impressionante di questo materiale

Il gomito Inconel 625 funziona bene anche a temperature estreme sotto stress elevato.

Le rondelle piatte Inconel 625 offrono una buona resistenza alla corrosione a temperature elevate e stabilità alle alte temperature a 2200 °F. Inoltre mantengono la loro forza e resistono al calore dentro e fuori ambienti corrosivi. Ciò rende queste rondelle piatte perfette per applicazioni che vanno dagli scudi termici alle applicazioni con acqua salata.

Sul mercato sono disponibili vari altri gradi di barra Inconel 625. Alcuni di questi sono: barra tonda Inconel 625, barra tonda Inconel UNS N06625, esportatore di barre tonde laminate a caldo Inconel 625, barra DIN 2.4856 Inconel, barra tonda in lega 625 ASTM B446 Inconel, barra lucida Inconel 625, fornitore di barre esagonali Inconel 625, barre tonde forgiate in lega 625, barre trafilate a freddo in lega Inconel 625, ecc.

Questi sono presentati con numeri di pressione da Pn6 a PN64. Le applicazioni della flangia Weld Neck in lega 601 sono nelle applicazioni industriali chimiche, centrali elettriche, petrolifere e petrolchimiche.

La barra Inconel X750 è una superlega comunemente utilizzata nell'industria aerospaziale e nucleare. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione e buone proprietà meccaniche.

La lega 625 ha dimostrato di essere un materiale da costruzione molto apprezzato grazie alla sua capacità di risolvere una varietà di problemi di progettazione e applicazione.

La barra tonda Inconel 600 è nota anche come Alloy 600 o UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Chimicamente, l'Inconel 600 Din 2.4816 Bar è costituito da tre principali elementi di lega, vale a dire nichel, cromo e ferro, di cui il nichel è il componente principale della lega.

La lega resiste anche alle atmosfere contenenti ammoniaca, nonché all'azoto e ai gas di cementazione.

Inconel 718 è una lega di nichel-cromo indurente per precipitazione contenente grandi quantità di ferro, niobio e molibdeno e piccole quantità di alluminio e titanio. Il materiale 718 mantiene un'elevata resistenza e una buona duttilità a temperature fino a 704 °C (1300 °F).

Apparecchiature di processo utilizzate nella produzione di idrocarburi clorurati e fluorurati.

I riducenti Inconel sono miscele uniche di nichel, molibdeno e cromo con contenuto di niobio. Fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti contenenti cloruri.

Inconel 625 presenta un'elevata resistenza alla corrosione e all'ossidazione, elevata resistenza e tenacità ed eccellente resistenza alla fatica. Questa lega non magnetica a base di nichel offre inoltre un intervallo di temperature di esercizio estremamente ampio, da criogenica a 1.093 °C (2.000 °F).