materie prime semilavorate del gomito forgiato Inconel 625 con resistenza al calore

Le rondelle piatte Inconel 601 sono una famiglia di leghe di nichel-cromo-molibdeno per elevata resistenza e buona resistenza alla corrosione a temperature elevate. L'elevato contenuto di lega delle rondelle per punzoni Inconel 601 consente loro di resistere a un'ampia gamma di ambienti corrosivi severi. Le rondelle lavorate Inconel 601 sono comunemente utilizzate in applicazioni industriali che richiedono componenti molto resistenti, tra cui apparecchiature elettriche e di servizio, macchinari petrolchimici e per la lavorazione di petrolio e gas. Le rondelle rotonde Inconel 601 sono utilizzate in applicazioni ad alta temperatura per compensare l'allentamento delle connessioni filettate o per mantenere gli effetti di tenuta, come le connessioni di tubi in acciaierie o prodotti chimici, scambiatori di calore, caldaie, laminatoi, ecc.

Fondamentalmente, le flange Inconel 625 sono considerate la soluzione perfetta per le applicazioni che coinvolgono l'industria nucleare e marina.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

La lega Inconel 718 è al primo posto tra le superleghe deformate per resistenza allo snervamento inferiore a 650 ° C e ha una buona resistenza alla fatica, resistenza alle radiazioni, resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione, nonché buona lavorabilità, saldabilità e stabilità strutturale a lungo termine, può produrre varie forme di parti complesse, nell'aerospaziale, nell'energia nucleare e nell'industria petrolifera, è stata ampiamente utilizzata nell'intervallo di temperature sopra indicato.

La combinazione unica dei suoi componenti rende Inconel 625 altamente resistente alle sostanze corrosive.

Gli elementi di fissaggio in lega 718 (elementi di fissaggio UNS N07718) sono molto robusti e resistenti in un ampio intervallo di temperature (da -423 a 1300F).

Gomiti Inconel 600 gomito a lungo raggiouna parte importante dei sistemi di tubazioni industriali

Le flange Inconel 718 sono altamente resistenti alla corrosione dell'acqua e possono essere indurite e rinforzate solo mediante lavorazione a freddo. Le flange in Inconel 718 sono inoltre altamente resistenti alla tensocorrosione da cloruri.

Inconel 601 ha una buona resistenza alla tensocorrosione. Grazie al controllo del contenuto di carbonio e della dimensione dei grani, il 601 ha un'elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso, quindi si consiglia di utilizzare il 601 sul campo a temperature superiori a 500 °C.

Poiché sono lavorabili a temperature riducenti e ossidanti, le nostre flange a faccia rialzata ASTM B564 Inconel 625 sono non permeabili, hanno un'elevata resistenza ed eccellente lavorabilità e resistono ai composti di zolfo nel settore dei servizi acidi. Le nostre flange saldate DIN 2.4856 Inconel 625 sono impermeabili all'acqua di mare e alla corrosione interstiziale e hanno eccellenti capacità di saldatura e formatura. Le proprietà delle flange forgiate Incoloy 625 che le rendono una scelta eccellente o ideale per le applicazioni in acqua di mare includono il fatto che la lega è esente da attacchi locali come vaiolatura e corrosione interstiziale, ha un'elevata resistenza alla corrosione e alla fatica, un'elevata resistenza alla trazione, nonché la sua buona resistenza alla fessurazione da corrosione correlata allo stress da ioni cloruro.

Gli elementi di fissaggio in lega 600 sono una parte essenziale della produzione moderna e vengono utilizzati in un'ampia gamma di prodotti commerciali e industriali, dagli aerei di linea agli attrezzi da giardino. Inconel 600 è un grado popolare contenente nichel, cromo e altri elementi per un'eccellente resistenza alla corrosione. La duttilità di questa lega aumenta all'aumentare della temperatura. I nostri elementi di fissaggio Inconel 600 sono la soluzione ideale per applicazioni che richiedono maggiore stabilità termica, eccellente resistenza meccanica ed eccellenti proprietà di resistenza elettrica. Il contenuto di nichel fornisce resistenza a diversi mezzi organici e inorganici.

B564 601 Flangia a forcella Inconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

Il contenuto di nichel gli conferisce un'eccellente resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro e fornisce anche un'eccellente resistenza alle soluzioni alcaline.

Inconel 600 è una lega di nichel-cromo-ferro che rappresenta il materiale standard per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Inconel 600 ha anche eccellenti proprietà meccaniche e presenta una combinazione ideale di elevata resistenza e buona lavorabilità. L'elevato contenuto di nichel rende Inconel 600 resistente alla corrosione di molti composti organici e inorganici e praticamente immune alla tensocorrosione da cloruro.

Per applicazioni ad alta temperatura fino a 1.000 °C (1.832 °F), la variante trattata con soluzione (grado 2) sec. viene utilizzato il codice ASME per i recipienti a pressione.

È resistente a un'ampia gamma di sostanze corrosive. Il contenuto di cromo conferisce una migliore resistenza rispetto alle leghe 200 e 201 in condizioni ossidanti, allo stesso tempo l'alto contenuto di nichel conferisce una buona resistenza alle condizioni riducenti.

Il carico di snervamento minimo delle flange è 517MPa e il carico di rottura minimo è 930MPa. Si tratta di flange con resistenza relativamente elevata rispetto alla maggior parte delle flange in acciaio inossidabile. L'elevata resistenza delle flange Slip on in lega Inconel 625 e degli altri tipi deriva dalla composizione del materiale. Il materiale è composto per il 58% da nichel, per il 20% da cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo e per il 5% da ferro. L'alto contenuto di nichel e cromo rendono le flange altamente resistenti alla corrosione.

I principali richiedenti delle flange per forgiatura in lega 625 includono industrie come l'industria marittima e petrolifera. Altri vantaggi derivanti dall'utilizzo delle flange Inconel 625 riguardano l'elevata tenacità alla frattura e la fabbricabilità.

Barra tonda ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Barra Inconel 600 UNS N06600 Barra in lega di nichel

La lega INCONEL 718 è ideale per l'uso in queste circostanze. La lega INCONEL 718 può essere facilmente lavorata a macchina e allungata del 30%.

Le condutture per la raccolta del gas acido sono state costruite con INCONEL solido (o rivestito)? 625 e utilizzata negli scambiatori di calore dell'acqua di mare nelle raffinerie, nelle centrali elettriche e nei servizi offshore offshore che spesso necessitano di questo materiale.

A temperature elevate la lega ricotta e ricotta in soluzione mostra una buona resistenza alle incrostazioni e ha un'elevata resistenza.

INCOLOY lega 800 è una lega di nichel, ferro e cromo. La lega è in grado di rimanere stabile e mantenere la sua struttura austenitica anche dopo lunghe esposizioni ad alte temperature. Altre caratteristiche della lega sono la buona robustezza e l'elevata resistenza agli ambienti ossidanti, riducenti e acquosi

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

La barra finita a freddo in lega di nichel 718 viene formata al termine del processo di laminazione a caldo.

Flange Astm B564 Uns N06601 Le flange Inconel 601 sono costituite da una lega di nichel-cromo. Le gradazioni del materiale variano in modo diverso a seconda del rapporto di composizione. Il grado 601 ha nella composizione il 58% di nichel, il 21% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro. Esistono diversi tipi come flange a saldare, flange a collo saldato, flange Slip On Inconel 601, flange a orifizio e così via. Le flange realizzate con questo materiale sono robuste, resistenti alla corrosione degli acidi, degli agenti riducenti e dell'ossidazione e sono anche più dure.

Il suo elevato contenuto di nichel, un minimo di Ni 72%, combinato con il contenuto di cromo, offre agli utenti della lega di nichel 600 una serie di vantaggi tra cui: buona resistenza all'ossidazione alle alte temperature, resistenza alla corrosione sia dei composti organici che inorganici e resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro.

Le applicazioni commerciali coinvolgono componenti e dispositivi di forni che richiedono robustezza e resistenza all'ossidazione a temperature fino a 2000 gradi F.

Flangia a faccia rialzata ASTM B564 601 Le flange Inconel 601 sono costituite da una lega di nichel-cromo. Le gradazioni del materiale variano in modo diverso a seconda del rapporto di composizione. Il grado 601 ha nella composizione il 58% di nichel, il 21% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro. Esistono diversi tipi come flange a saldare, flange a collo saldato, flange Slip On Inconel 601, flange a orifizio e così via. Le flange realizzate con questo materiale sono robuste, resistenti alla corrosione degli acidi, degli agenti riducenti e dell'ossidazione e sono anche più dure.

La lega 600 (UNS N06600) è una lega a base di nichel con eccellente carburazione e buona resistenza all'ossidazione a temperature elevate. Questa lega è utilizzata da tempo nel settore del trattamento termico per le stesse applicazioni del RA330. La lega 600 ha un'utile resistenza ai gas secchi Cl2 e HCl a temperature moderatamente elevate. A causa dell'elevato contenuto di nichel, la lega 600 non è consigliata per l'uso in condizioni roventi quando è presente zolfo.

Fondamentalmente, le flange Inconel 625 sono considerate la soluzione perfetta per le applicazioni che coinvolgono l'industria nucleare e marina.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

Questo perché la lega ha proprietà di resistenza alla corrosione su un'ampia gamma di mezzi, soprattutto se esposta ad ambienti altamente acidi o in presenza di acqua. Grazie alle modifiche apportate alla lega della flangia Slip on Inconel 625, le sue proprietà come la resistenza allo scorrimento viscoso e la saldabilità sono state migliorate.

Gli elementi di fissaggio resistenti alla corrosione Inconel 718 mantengono la loro resistenza e forma in un ampio intervallo di temperature e non mostrano lo scorrimento dei prodotti in alluminio e acciaio durante i cambiamenti di temperatura.

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.