ASTM B266 WP NCMC N06625 ASME B16.9 Riduttore concentrico

Flange Astm B564 Uns N06601 Inconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

Alcune applicazioni tipiche dell'Inconel 625 includono lavorazione chimica, ingegneria aerospaziale e navale, apparecchiature per il controllo dell'inquinamento e reattori nucleari. Questa lega di nichel ha un'eccellente saldabilità e viene spesso utilizzata per saldare AL-6XN. Questa lega è resistente a una varietà di ambienti corrosivi severi, in particolare vaiolatura e corrosione interstiziale.

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La lega 718 è una lega di nichel-cromo facile da produrre e dotata di eccellenti caratteristiche di saldatura, soprattutto dove è richiesta resistenza alla rottura post-saldatura.

I bulloni Inconel 600 sono composti da cromo, nichel e molibdeno. Ciò rende questi bulloni superiori ai bulloni in acciaio inossidabile e al carbonio. Le lunghezze di questi bulloni sono comprese tra 3 mm e 200 mm. I bulloni esagonali Inconel 600 sono altamente resistenti alla corrosione e all'ossidazione. Questi bulloni sono progettati per resistere a temperature estreme e pressioni elevate.

Flange Inconel UNS N06601 LWN nconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

L'attacco è minimo o nullo a temperature ambiente ed elevate nei gas secchi, come il cloro o l'acido cloridrico. A temperature fino a 550°C in questi mezzi, questa lega ha dimostrato di essere una delle leghe comuni più resistenti.

Siamo produttori, commercianti, rivenditori, fornitori ed esportatori di elementi di fissaggio Inconel 600 anticorrosione e ad alta temperatura. I nostri elementi di fissaggio Inconel 600 WNR 2.4816 sono dispositivi hardware fissati o bloccati meccanicamente in modo permanente o temporaneo. Possono anche essere installati e rimossi rapidamente.

È virtualmente immune alla tensocorrosione da ioni cloro. Dimostra un'adeguata resistenza agli acidi organici come acetico, formico e stearico. Eccellente resistenza all'acqua ad elevata purezza utilizzata nei circuiti primari e secondari dei reattori nucleari pressurizzati.

In condizioni ossidanti e riducenti alternate la lega può soffrire di ossidazione selettiva.

ASTM B564 Uns N06601 Flangia Inconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore. Questa lega di nichel si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, rimanendo altamente resistente all'ossidazione fino a 2200°F. La lega 601 sviluppa una scaglia di ossido strettamente aderente che resiste alla scheggiatura anche in condizioni di severi cicli termici.

Poiché la lega ha un'interessante combinazione di buona saldabilità e elevata resistenza alla trazione in un ampio spettro di condizioni di temperatura, la flangia cieca Inconel 600 è considerata una risorsa per vari settori industriali come quello della pasta di legno e della carta insieme all'industria chimica e alimentare.

Gli elementi di fissaggio Inconel 600 sono talvolta indicati anche come elementi di fissaggio in lega 600 o elementi di fissaggio UNS N06600. Questa lega ha un'elevata resistenza al calore e alla corrosione. Gli elementi di fissaggio Inconel 600 hanno un'elevata resistenza alla trazione e una buona lavorabilità, che li rendono ideali per le seguenti applicazioni: colonne a bolle, distillatori, riscaldatori, concentratori di acidi grassi, vassoi e condizioni di pasta/carta. L'Inconel è una lega di nichel-cromo-ferro che può essere rinforzata solo mediante lavorazione a freddo. Grazie al suo elevato contenuto di nichel, questa lega è altamente resistente a molti composti organici e inorganici ed è praticamente immune allo stress da ioni cloruro\/alla rottura per corrosione.

Inconel 718 è una lega a base di cromo e nichel con quantità aggiuntive di titanio, niobio, ferro, molibdeno e alluminio. Questa lega ha un'elevata resistenza meccanica e durata per resistere a condizioni ambientali estreme. La barra tonda Inconel 718 ha un'ottima resistenza e saldabilità. Queste barre hanno un'eccellente resistenza complessiva alla corrosione in applicazioni ad alta temperatura e alta pressione.

Le flange in Inconel 718 hanno una buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione a temperature comprese nell'intervallo di resistenza effettiva della lega nelle atmosfere incontrate nel funzionamento di motori a reazione e turbine a gas.

I bulloni Inconel 625 sono utilizzati principalmente in applicazioni cicliche di raffreddamento e riscaldamento. Sono utili nelle applicazioni di saldatura a resistenza elettrica. I bulloni vengono utilizzati nell'alloggiamento dei motori, nelle strutture a nido d'ape e nelle linee idrauliche

La lega di nichel-cromo 625 ha un'eccellente resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, un'elevata resistenza alla corrosione e alla fatica, un'elevata resistenza alla trazione nonché resistenza alla tensocorrosione provocata dagli ioni cloruro, il che la rende una scelta eccellente per le applicazioni in acqua di mare.

L'ammorbidimento della ricottura inizia a circa 1600 °F (871 °C) ed è abbastanza completo dopo 10-15 minuti di riscaldamento a 1800 °F (982 °C). Al di sopra di questa temperatura, la crescita del grano può essere discutibile, anche se un riscaldamento molto breve a 1900°F si tradurrà in un completo rammollimento senza una crescita eccessiva del grano. Poiché la velocità di raffreddamento non ha alcun effetto sull'addolcimento, il materiale può essere raffreddato ad acqua o ad aria.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

Per poter convogliare la tubazione è necessario rimuovere il tubo dritto nella tubazione. Quando si utilizzano diverse condutture, è necessario utilizzare diverse condutture. Quando si utilizza la tubazione, è necessario utilizzare il gomito per modificare la dimensione della tubazione. Quando si biforca, il tubo a tre vie La connessione a flangia utilizzata quando il giunto viene utilizzato con vari giunti di tubi, per raggiungere la tubazione di trasmissione a lunga distanza, per raggiungere il giunto di dilatazione termica e contrazione a freddo o l'invecchiamento efficace della connessione della tubazione, il giunto di dilatazione e contrazione a freddo a lunga distanza viene utilizzato per il collegamento della tubazione. , Nel collegamento dei vari strumenti sono presenti anche i connettori e le spine della fase dello strumento.

Inconel 718 è spesso utilizzato nei componenti delle turbine a gas e nei serbatoi di stoccaggio criogenici. Motori a reazione, corpi e parti di pompe, motori a razzo e invertitori di spinta, guarnizioni per elementi di combustibile nucleare, strumenti di estrusione a caldo. Altri usi popolari sono le connessioni bullonate ad alta resistenza e gli alberi di fondo pozzo.

flangia SW forgiata in lega di nichel asme b16.5 Flangia SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. Flangia 2.4668

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 filettatura parziale Lega di nichel naturale m110 bullone esagonale Inconel 600 bullone esagonale bullone a testa esagonale m32

Negli ambienti corrosivi più severi, la combinazione di nichel e cromo fornisce resistenza alle sostanze chimiche ossidanti, mentre gli elevati contenuti di nichel e molibdeno forniscono resistenza agli ambienti non ossidanti.

Resistente a vari mezzi corrosivi. Il contenuto di cromo fornisce una migliore resistenza in condizioni ossidanti rispetto alle leghe 200 e 201, mentre un alto contenuto di nichel fornisce una buona resistenza in condizioni riducenti.

(W.Nr. 2.4668\/UNS N07718) è un materiale al nichel-cromo resistente alla corrosione per l'uso a temperature comprese tra -423° e 1300°F.

La barra tonda Inconel 718 è una lega di nichel-cromo resistente alla pioggia che contiene grandi quantità di ferro, niobio e molibdeno e piccole quantità di alluminio e titanio.

Questa lega è circa 2 volte più resistente dell'Inconel 625, ha un'eccellente resistenza alla rottura per scorrimento viscoso a temperature fino a 700 °C (1300 °F) e può essere utilizzata a temperature fino a 982 °C (1800 °F).

Le guarnizioni Inconel, come le guarnizioni Inconel 600, 601, 625, 686, 718 e 725, sono una famiglia di leghe di nichel-cromo-molibdeno per elevata resistenza e buona resistenza alla corrosione a temperature elevate. Grazie alla sua elevata stabilità termica, Inconel può essere utilizzato a temperature operative da criogeniche a 982 °C (2200 °F). Non c'è quasi alcuna corrosione sulle guarnizioni Inconel in ambienti delicati come atmosfera, acqua di mare, sale neutro e mezzi alcalini. Perché l'elevato contenuto di lega delle guarnizioni Inconel consente loro di resistere a una varietà di ambienti corrosivi severi. Negli ambienti corrosivi più severi, la combinazione di nichel e cromo fornisce resistenza alle sostanze chimiche ossidanti, mentre gli elevati contenuti di nichel e molibdeno forniscono resistenza agli ambienti non ossidanti.

Dal punto di vista della composizione, l'elevato contenuto di nichel della lega INCONEL 600 rende la lega resistente alla corrosione di molti composti organici e inorganici e la rende quasi immune alla tensocorrosione da parte di ioni cloruro; il cromo conferisce resistenza ai composti dello zolfo e fornisce condizioni antiossidanti in soluzioni ad alta temperatura o corrosive.

La microstruttura dell'Inconel 718 non separerà gli elementi di lega nella zona interessata dal calore né causerà difficoltà di saldatura dovute a fessurazioni.