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L'Inconel 718 è diventato utile in un'ampia gamma di applicazioni che vanno dalle operazioni di produzione alle attrezzature militari e all'industria aerospaziale.

L’elevato contenuto di nichel nelle barre forgiate della lega Inconel 600 migliora la resistenza alla corrosione della lega a molti composti organici e inorganici. La presenza di nichel rende inoltre le barre laminate a caldo di nichel della lega 600 virtualmente immuni alla fessurazione da corrosione correlata allo stress da cloruro.

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

Le sue tipiche applicazioni di corrosione includono la produzione di biossido di titanio (via del cloruro), la sintesi di percloroetilene, cloruro di vinile monomero (VCM) e cloruro di magnesio. La lega 600 viene utilizzata nella lavorazione chimica e alimentare, nel trattamento termico, nei condensatori fenolici, nella produzione di sapone, nei contenitori di verdure e acidi grassi e altro ancora.

I riduttori hanno un'eccellente saldabilità. A causa del contenuto di nichel, i riduttori Inconel hanno una buona formabilità e mostrano un'eccellente saldabilità.

Rispetto alla lega 718, la lega 625 ha una maggiore resistenza alla corrosione in ambienti ad alta temperatura.

La barra tonda Inconel 625 ha le seguenti proprietà: Eccellenti capacità di fatica e fatica termica, elevate capacità di trazione, scorrimento viscoso e rottura Eccellente resistenza all'ossidazione, eccellente saldabilità e brasabilità. La degradazione dello stress da cloruro distrugge la tolleranza.

La lega di nichel-cromo 625 ha un'eccellente resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, un'elevata resistenza alla corrosione e alla fatica, un'elevata resistenza alla trazione nonché resistenza alla tensocorrosione provocata dagli ioni cloruro, il che la rende una scelta eccellente per le applicazioni in acqua di mare.

La versatilità dell'asta Inconel ASTM B166 600 ha portato la lega a essere utilizzata in una varietà di applicazioni, in particolare quelle che coinvolgono un intervallo di temperature da criogenico a superiore a 2000 °F.

Il titanio aggiunto, con un adeguato trattamento termico, stabilizza la suscettibilità delle flange della piastra Inconel alla corrosione intergranulare. Con un impegno costante per la qualità, offriamo ai nostri clienti un'ampia varietà di flange frontali rialzate con collo saldato di testa in Inconel.

Il carico di snervamento minimo delle flange è 517MPa e il carico di rottura minimo è 930MPa. Si tratta di flange con resistenza relativamente elevata rispetto alla maggior parte delle flange in acciaio inossidabile. L'elevata resistenza delle flange Slip on in lega Inconel 625 e degli altri tipi deriva dalla composizione del materiale. Il materiale è composto per il 58% da nichel, per il 20% da cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo e per il 5% da ferro. L'alto contenuto di nichel e cromo rendono le flange altamente resistenti alla corrosione.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

Siamo produttori, commercianti, rivenditori, fornitori ed esportatori di elementi di fissaggio Inconel 600 anticorrosione e ad alta temperatura. I nostri elementi di fissaggio Inconel 600 WNR 2.4816 sono dispositivi hardware che vengono fissati o bloccati meccanicamente in modo permanente o temporaneo. Possono anche essere installati e rimossi rapidamente.

Inconel 625 è una lega a base di nichel, ma le sue elevate capacità di resistenza sono dovute all'aggiunta di molibdeno e niobio sulla sua matrice di nichel-cromo. Inconel 625 è quindi resistente anche a un'ampia gamma di ambienti corrosivi di insolita gravità.

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

Barra tonda in lega di nichel-cromo-ferro 600 Barra Inconel 600 UNS N06600 Barra in lega di nichel

Gli elementi di fissaggio in lega Inconel 718 sono disponibili in una varietà di stili, tra cui bulloni a occhiello Inconel 718, bulloni ad alette Inconel 718, bulloni a U Inconel 718, viti a testa piatta Inconel 718, viti a macchina Inconel 718, viti esagonali Inconel 718, viti a esagono incassato Inconel 718, dadi esagonali Inconel 718 e inconel 718 dadi di bloccaggio, ecc.

L'Inconel è una superlega composta da alte concentrazioni di nichel, cromo e molibdeno. Inconel 625 è altamente resistente ai mezzi corrosivi e ossidanti in una varietà di ambienti. Queste leghe hanno un'eccellente duttilità e un'eccellente formabilità. Possono essere saldati facilmente e sono resistenti alla carburazione o alla granitura post-saldatura.

La barra finita a freddo in lega di nichel 601 viene formata al termine del processo di laminazione a caldo.

La lega 625 (UNS N06625) è una lega di nichel-cromo che viene indurita mediante l'aggiunta di molibdeno e niobio, quindi non necessita di invecchiamento. Ha un'eccellente resistenza a vari ambienti corrosivi e agli effetti delle alte temperature dell'ossidazione e della carburazione.

L'Inconel X750 è una lega che presenta un'elevata resistenza alla corrosione e all'ossidazione. Inconel X750 è resistente anche alla deformazione da scorrimento viscoso, il che lo rende adatto all'uso in ambienti ad alta temperatura dove altre leghe si deformerebbero nel tempo.

Inconel 600 può essere utilizzato laddove l'uso finale richiede un'elevata stabilità superficiale. Essendo una superlega, l'Inconel 600 è noto per avere una buona resistenza allo scorrimento viscoso e all'ossidazione.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

Poiché la flangia di giunzione Lap Joint Inconel 600 viene applicata in settori che richiedono frequenti smantellamenti ed è considerata utile per flange grandi o difficili da regolare, sono adatte per l'uso nell'ingegneria nucleare, nello spazio aereo e come parte dei componenti delle turbine a gas.

La lega 625 ha un'eccellente saldabilità e viene spesso utilizzata per saldare AL-6XN? lega. I metalli d'apporto corrispondenti vengono utilizzati anche per unire metalli diversi.

Gomiti Inconel 600 Raccordi a saldare di testa--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 è una superlega a base di nichel con proprietà di elevata robustezza e resistenza alla corrosione, inclusi H2S e CO2, e alle temperature elevate.

Gli elementi di fissaggio hanno un'eccellente resistenza alla vaiolatura e alla fessurazione. Inoltre, offriamo elementi di fissaggio con eccellente resistenza alla corrosione dovuta all'acqua, alla corrosione generale e alla tensocorrosione da cloruri.

Nei reattori ad acqua pressurizzata viene utilizzato per i tubi guida delle aste di controllo e i deflettori dei generatori di vapore, ecc. Guarnizioni, ventole e dispositivi delle storte del forno.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

La lega 600 è una scelta superiore per contenitori di reattori nucleari e tubi di scambiatori di calore, apparecchiature per il trattamento chimico, componenti e impianti di forni per trattamento termico, componenti di turbine a gas compresi motori a reazione e parti elettroniche.

Altre popolari leghe di nichel-cromo vengono indurite mediante l'aggiunta di alluminio e titanio.

I bulloni esagonali in lega di Inconel 718 hanno buone prestazioni complete nell'intervallo di temperature di -253 ~ 700 ¡æ. Il carico di snervamento inferiore a 650 °C è al primo posto nella superlega deformata e ha una buona resistenza alla fatica, resistenza alle radiazioni, resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione, buone prestazioni di lavorazione e buone prestazioni di saldatura.

La matrice della lega è rafforzata dall'interazione del niobio con il molibdeno che offre un'elevata resistenza senza la necessità di un trattamento di indurimento per precipitazione.

L'alto contenuto di nichel conferisce alla lega resistenza alla corrosione da parte di molti composti organici e inorganici e la rende inoltre praticamente immune alla tensocorrosione da ioni cloruro.