La curvatura del tubo UNS N10276 fornisce resistenza alla corrosione generale come vaiolatura e corrosione interstiziale

Come altre leghe di nichel, è duttile, facile da modellare e saldare e possiede un'eccezionale resistenza alla tensocorrosione in soluzioni contenenti cloruro (una forma di degradazione a

Hastelloy C2000 è disponibile in una varietà di dimensioni e spessori, questo tipo di lega di nichel-cromo-molibdeno è rinomata per la sua resistenza superiore e alla corrosione.

Per lamiera d'acciaio extra spessa si intende una lamiera d'acciaio con uno spessore non inferiore a 50 mm. Le piastre in acciaio di grosso spessore vengono utilizzate principalmente nella costruzione navale, nelle caldaie, nei ponti e nei serbatoi di recipienti ad alta pressione

UNS N04400 \/ Monel 400, Monel K500,
L'eccezionale resistenza alla corrosione del C22 ne ha promosso l'uso in molti mercati diversi ovunque si incontrino ambienti difficili, inclusi i processi chimici, farmaceutici, di trasformazione alimentare, petrolio e gas, produzione di energia e industrie della carta.

I tubi Hastelloy C2000 sono utilizzati in un'ampia gamma di settori, tra cui la lavorazione petrolchimica, la produzione di apparecchiature per il trattamento chimico, le raffinerie di petrolio e le centrali elettriche.

L'acciaio prefabbricato, come suona il nome stesso, è realizzato in acciaio prefabbricato. La fabbricazione viene eseguita in un ambiente controllato all'interno della fabbrica e quindi inviata alla sede del cliente per l'assemblaggio.

Le piastre di acciaio sottili sono piastre di acciaio con uno spessore compreso tra 0,2 e 4 mm prodotte mediante laminazione a caldo o a freddo, mentre le piastre di acciaio spesse sono quelle con uno spessore superiore a 4 mm

Le lamiere di acciaio sono generalmente acciai di tipo B, lamiere di acciaio laminate a freddo o a caldo con gradi di acciaio B0-B3. Requisiti per lastre di acciaio sottili: superficie liscia, liscia, spessa

La lega Hastelloy C-276 ha un'eccellente resistenza a una varietà di ambienti di processi chimici, inclusi forti agenti ossidanti (come cloruro ferrico e cloruro rameico), mezzi di incrostazione caldi (organici e inorganici), cloro, acido formico e acetico, anidride acetica e soluzioni di acqua di mare e salamoia.

Le piastre in acciaio vengono spesso utilizzate per applicazioni strutturali e di costruzione, recipienti a pressione, attrezzature marine e offshore e applicazioni militari. Anche la qualità, gli elementi e i parametri di una lamiera di acciaio sono importanti per il modo in cui viene utilizzata.

L'uso di tecnologie raffinate e strumenti moderni ha aiutato il produttore a realizzare tubi di qualità superiore.
Hastelloy C-276 è una lega molto apprezzata per noi grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione in un'ampia gamma di ambienti. Ha un'eccellente resistenza ai mezzi acquosi ossidanti, compreso il cloro umido e le miscele di acidi ossidanti contenenti ioni nitrico o cloruro.

Per piastra sottile in acciaio si intende una piastra in acciaio con uno spessore non superiore a 3 mm. Lo spessore della lamiera di acciaio sottile comunemente usato è 0,5-2 mm, suddiviso in fornitura di lamiera e bobina. Sottile

La prefabbricazione può essere di molti tipi diversi e intrapresa su scale diverse, dalla fabbricazione di piccoli componenti e sottoassiemi fino a grandi assemblaggi saldati e imbullonati che richiedono notevoli sfide logistiche per il trasporto al sito

È in grado di resistere a un'ampia gamma di sostanze chimiche ossidanti e non ossidanti e mostra un'eccezionale resistenza alla vaiolatura e all'attacco interstiziale in presenza di cloruri e altri alogenuri.

Le piastre in acciaio spesse si riferiscono a piastre in acciaio con uno spessore superiore ai millimetri. La lamiera d'acciaio spessa è divisa in lamiera d'acciaio extra spessa e lamiera d'acciaio di medio spessore.

Per piastre in acciaio medie e pesanti si intendono piastre in acciaio con uno spessore superiore a 3 mm e inferiore a 50 mm. Le lamiere di acciaio di medio e grosso spessore vengono utilizzate principalmente nella costruzione navale, caldaie, ponti

Ciò fornisce una resistenza notevolmente migliorata all'acido solforico. Presenta inoltre un elevato contenuto di cromo, per massimizzare la sua resistenza alle sostanze chimiche ossidanti e ai flussi di processo contaminati da ioni ferrici e ossigeno disciolto.

Ciascun metodo presenta vantaggi unici e determinerà il grado di piegatura possibile e la forma finale del tubo.

La lega C276 è sempre più utilizzata in ambienti aggressivi o corrosivi dove altre leghe falliscono.

Bullone esagonale a filettatura completa in lega 725 UNS N07725 Inconel 725 DIN933

I campioni di curvatura del tubo in lega X non hanno mostrato alcuna carburazione. Dei dieci materiali valutati in un'atmosfera di idrogeno, azoto e ammoniaca a 1100 gradi. F. e 25,00 psi per 64 giorni, la lega X aveva uno spessore di nitruro inferiore a un quarto rispetto al materiale concorrente più vicino senza attacco intergranulare.

I materiali di base della lega primaria per Hastelloy C276 includono metalli come nichel, molibdeno e cromo. Oltre a questi tre metalli, gli elementi di fissaggio Hastelloy C276 hanno anche l'aggiunta di tungsteno. È noto che l'aggiunta di tungsteno alle superleghe può migliorare la resistenza alla corrosione delle leghe in vari ambienti difficili. La lega Hastelloy C-276 ha un'eccellente resistenza a una varietà di ambienti di processi chimici, inclusi forti agenti ossidanti come cloruri ferrici e rameici, agenti di fouling caldi (organici e inorganici), cloro, acido formico e acetico, anidride acetica, acqua di mare e soluzioni saline.

Le flange sono prodotte attraverso diverse tecniche come flange filettate ASTM B564 Hastelloy B2, flange avvitate, flange forgiate e flange a piastra. Le flange filettate vengono utilizzate con tubi filettati e le flange filettate femmina si collegano alle estremità del tubo filettato maschio.

Le boccole Hastelloy C276 hanno un elevato contenuto di nichel e molibdeno per fornire una buona resistenza alla corrosione in ambienti riducenti.

Il grado di uniformità, che consente una fitta pellicola di ossido di ferro, non deve presentare crepe, cicatrici e altri difetti. Il processo è suddiviso in lamiera d'acciaio laminata a caldo e lamiera laminata a freddo

I materiali di base della lega primaria per Hastelloy C276 includono metalli come nichel, molibdeno e cromo. Oltre a questi tre metalli, gli elementi di fissaggio Hastelloy C276 hanno anche l'aggiunta di tungsteno. È noto che l'aggiunta di tungsteno alle superleghe può migliorare la resistenza alla corrosione delle leghe in vari ambienti difficili. La lega Hastelloy C-276 ha un'eccellente resistenza a una varietà di ambienti di processi chimici, inclusi forti agenti ossidanti come cloruri ferrici e rameici, agenti di fouling caldi (organici e inorganici), cloro, acido formico e acetico, anidride acetica, acqua di mare e soluzioni saline.

Hastelloy G30 è una lega a base di nichel con un elevato contenuto di cromo che fornisce una resistenza alla corrosione superiore all'acido fosforico commerciale e a molti mezzi acidi altamente ossidanti.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3 ,

La curvatura del tubo Hastelloy B2 è una lega di nichel-molibdeno particolarmente adatta per la movimentazione di apparecchiature in ambienti chimici riducenti.

Le leghe HASTELLOY resistenti alla corrosione sono ampiamente utilizzate nelle industrie di trasformazione chimica. La necessità di prestazioni affidabili porta alla loro accettazione e crescita nei settori dell'energia, della salute e dell'ambiente, del petrolio e del gas, dell'industria farmaceutica e della desolforazione dei gas di combustione.

Le boccole Hastelloy C276 sono ampiamente utilizzate negli ambienti più difficili come lavorazione chimica, controllo dell'inquinamento, pasta di legno e carta, trattamento dei rifiuti industriali e urbani e recupero di gas naturale acido.

Ciò che distingue il dispositivo di fissaggio Hastelloy B3 dal suo predecessore è la sua eccellente duttilità durante l'esposizione transitoria a temperature intermedie (ad esempio lavorazione meccanica, trattamento termico) grazie al suo minor contenuto di carbonio. Questa lega di nichel-molibdeno è generalmente disponibile sotto forma di barre, fili, fogli e piastre. Gli elementi di fissaggio Hastelloy B-3 sono comunemente utilizzati nei forni a vuoto e nelle linee di produzione petrolifera/chimica.

La lega C-276 ha anche un'eccellente resistenza alla vaiolatura, alla tensocorrosione e alle atmosfere ossidanti fino a 1900 °F. La lega C-276 ha un'eccezionale resistenza a un'ampia varietà di ambienti chimici.

Le flange Weld Neck ANSI B16.5 Hastelloy C22 sono una lega austenitica considerata di natura versatile. Chimicamente, la flangia Slip On DIN 2.4602 è costituita da elementi come nichel, cromo, molibdeno e tungsteno come base primaria nella lega.
Le leghe di nichel sono eccellenti per gli scambiatori di calore nell'industria chimica e nucleare. I sistemi di tubazioni Hastelloy sono ampiamente accettati dagli specialisti di gestione e manutenzione degli impianti che ne apprezzano la robustezza e la capacità di resistere a fluidi molto aggressivi.
Hastelloy C-4 è una lega di nichel-cromo-molibdeno con eccezionale stabilità alle alte temperature. Ha elevata duttilità e resistenza alla corrosione. La sua resistenza alle alte temperature fino a 1900 °F (1038 °C) lo rende adatto per la maggior parte delle applicazioni di processi chimici nella condizione saldata “come”.

Gli Hastelloy offrono un'ottima resistenza agli acidi corrosivi fortemente riducenti e moderatamente ossidanti, nonché un'eccellente resistenza alla tensocorrosione e agli attacchi localizzati.

Hastelloy X è una superlega a base di nichel ideale per motori a turbina a gas, aeromobili, forni industriali e applicazioni di trattamento chimico.

Dimostra una buona resistenza agli ambienti neutri e riducenti. Questa lega crea un ossido tenace, una pellicola protettiva che non si sfalda, ma mantiene una resistenza superiore all'ossidazione a temperature elevate.