Bobine di tubi Inconel 600 resistenti alla corrosione da parte di numerosi composti organici e inorganici

La lega 600 può essere formata sia a caldo che a freddo utilizzando processi tipici. L'alto contenuto di nichel, minimo Ni 72%, combinato con il suo contenuto di cromo. La lavorazione dell'Inconel 600 può essere difficile a causa dell'incrudimento e deve essere eseguita allo stato ricotto.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.

Nei reattori ad acqua pressurizzata viene utilizzato per i tubi guida delle aste di controllo e i deflettori dei generatori di vapore, ecc. Guarnizioni, ventole e dispositivi delle storte del forno.

Raccordo per tubi in acciaio inossidabile Gomiti 316L resistenti a determinati tipi di ambienti corrosivi

Flangia Weld Neck in lega 200 Le flange in nichel 200 sono resistenti, dimensionalmente stabili e hanno una finitura fine. Inoltre, le flange cieche ASTM B564 UNS N02200 sono resistenti alla corrosione in ambienti neutri e ossidanti, rendendole perfette per l'uso nelle apparecchiature per la manipolazione degli alimenti.

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

Le nostre flange in lega di Inconel 718 sono progettate in una varietà di configurazioni di pressione e queste flange offrono caratteristiche eccellenti come struttura robusta, durata e prestazioni elevate.

Bobine per tubi Inconel 600 resistenti ai composti dello zolfo e a vari ambienti ossidanti--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Questa lega di acciaio al nichel è facilmente fabbricabile e può essere saldata sia allo stato ricotto che indurito per precipitazione (età).

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

Inconel 718 a base di nichel è una lega indurente per precipitazione contenente ferro, molibdeno, niobio e determinate quantità di titanio e alluminio. Questa lega chimica superiore fornisce maggiore resistenza e flessibilità.

La resistenza alla carburazione è buona. La lega 601 ha mostrato anche una buona resistenza in condizioni di carbonitrurazione, se è presente una pressione parziale di ossigeno sufficientemente elevata. Le applicazioni della flangia Weld Neck in lega 601 sono nelle applicazioni industriali chimiche, centrali elettriche, petrolifere e petrolchimiche.

Nei reattori nucleari gli usi sono per componenti quali tubi di ingresso delle barre di controllo, componenti e guarnizioni del contenitore del reattore, essiccatori a vapore e separatori nei reattori ad acqua bollente.

La mostra delle flange Zhengzhou Huitong Inconel 718 WN

Il motivo più comune per utilizzare Inconel è perché è una lega che, nonostante l'esposizione a temperature elevate, fornisce prestazioni eccellenti quando le leghe comuni falliscono.

Le flange Inconel Alloy 718 sono resistenti all'ossidazione nell'intervallo di temperature di servizio. Le nostre flange Inconel 718 devono essere lavorate il più rigide e sovraccaricate possibile.

B564 601 Flangia a forcella Le flange Inconel 601 sono costituite da una lega di nichel-cromo. Le gradazioni del materiale variano in modo diverso a seconda del rapporto di composizione. Il grado 601 ha nella composizione il 58% di nichel, il 21% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro. Esistono diversi tipi come flange a saldare, flange a collo saldato, flange Slip On Inconel 601, flange a orifizio e così via. Le flange realizzate con questo materiale sono robuste, resistenti alla corrosione degli acidi, degli agenti riducenti e dell'ossidazione e sono anche più dure.

Rinvenimento: il pezzo raffreddato viene riscaldato a una temperatura adeguata al di sotto del punto critico AC1 per un certo periodo di tempo, quindi raffreddato con un metodo che soddisfa i requisiti per ottenere la struttura e le proprietà richieste.

La sua robustezza e resistenza alla corrosione e alle sollecitazioni rendono il gomito Inconel 625 un componente adatto dei reattori nucleari, in particolare nell'asta di controllo e nel nocciolo del reattore.

Bobine per tubi Inconel 600 utilizzate in alcuni ambienti caustici

In condizioni ossidanti e riducenti alternate la lega può soffrire di ossidazione selettiva.

La lega 600 può essere formata sia a caldo che a freddo utilizzando processi tipici. L'alto contenuto di nichel, minimo Ni 72%, combinato con il suo contenuto di cromo. La lavorazione dell'Inconel 600 può essere difficile a causa dell'incrudimento e deve essere eseguita allo stato ricotto.

Inconel 625 è una superlega a base di Ni rinforzata con soluzione solida, che ha un'elevata resistenza alle alte temperature.

Le flange Inconel 601 sono costituite da una lega di nichel-cromo. Le gradazioni del materiale variano in modo diverso a seconda del rapporto di composizione. Il grado 601 ha nella composizione il 58% di nichel, il 21% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro.

I bulloni Inconel, come i bulloni Inconel 600, 601,625,686,718 e 725, sono una famiglia di leghe di nichel-cromo-molibdeno utilizzate per la loro elevata resistenza a temperature elevate e buona resistenza alla corrosione. Grazie alla sua elevata stabilità termica, Inconel può essere utilizzato a temperature di servizio che vanno da criogeniche a 982 °C (2200 °F). L'elevato contenuto di lega dei bulloni Inconel consente loro di resistere a un'ampia varietà di ambienti corrosivi severi.

La barra finita a freddo in lega di nichel 601 viene formata al termine del processo di laminazione a caldo.

Le flange cieche Inconel 718 forniscono un'elevata resistenza senza trattamento termico. Le flange sovrapposte hanno un'elevata resistenza alla trazione, resistenza meccanica, resistenza alla fatica e resistenza allo snervamento. Le flange Inconel 718 hanno eccellenti proprietà di resistenza alla corrosione come resistenza all'ossidazione, alla corrosione, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale per l'uso in ambienti.

I bulloni esagonali Inconel 718 sono bulloni induriti per precipitazione realizzati con una lega contenente nichel come elemento base, cromo e molibdeno, con aggiunte di alluminio, titanio e cobalto. Questa lega combina resistenza alla corrosione ed elevata resistenza con eccellente saldabilità, inclusa la resistenza alle fessurazioni post-saldatura. Inconel 718 ha un'eccellente resistenza alla rottura per scorrimento viscoso a temperature elevate. Gli elementi di fissaggio Inconel 718 sono stati utilizzati in turbine a gas, motori a razzo, veicoli spaziali, reattori nucleari, pompe e strumenti.

Gli elementi di fissaggio Inconel 718 sono stati utilizzati in ambienti da -400o F (-250o C) a 1300o F (700o C). Le applicazioni tipiche includono parti di turbine a gas e serbatoi di stoccaggio criogenici.

Bobine di tubo Inconel 600 utilizzate in soluzioni saline alcaline

Le flange con saldatura di testa in acciaio inossidabile sono realizzate in acciaio inossidabile austenitico di grado 304 e 316. Tuttavia, esistono altri tipi di materiali come acciaio al carbonio, acciaio duplex e acciaio altolegato che vengono utilizzati per realizzare le flange.

La lega Inconel 718 viene utilizzata anche in settori quali l'estrazione e la produzione di petrolio e gas grazie alla sua elevata resistenza alla trazione e alla buona resistenza alla corrosione alle fessurazioni da stress legate ai cloruri e alle fessurazioni da stress legate ai solfuri. In questi settori, il materiale Ams 5663 è stato utilizzato per produrre varie parti come valvole, alberi di pompe e componenti di teste di pozzo.

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