Materiali

Le barre arrotolate a freddo di Nickel 800 corrono sul dado poco dopo il processo di rotolamento caldo, consentendo alle barre di esibire una resistenza eccezionale e una finitura superficiale eccellente. La barra luminosa in lega 800 è un grado esteticamente attraente che può essere prodotto in diverse finiture e dimensioni.

Incorroy 800 round bar con tutte le proprietà e le proprietà necessarie come la rottura corretta, la resistenza allo scorrimento, l'eccellente resistenza all'ossidazione e la vulcanizzazione ad alta temperatura. La nostra barra rotonda di alta qualità ha proprietà uniche di resistenza elettrica che la proteggono da una vasta gamma di condizioni ambientali, rendendolo adatto a condizioni di sollecitazione più elevate e applicazioni ad alta temperatura.

Inconel 625 Bar è una SuperAlloy a base di nichel resistente al calore. L'alta resistenza di queste barre li rende una prospettiva difficile per le macchine. Le barre di questo grado hanno una valutazione di lavorabilità del 17% e una durezza di 29 HRC.

I round Din 1.4876 possono funzionare su una gamma di temperature e pressioni e mostrare eccellenti proprietà meccaniche. Questi componenti hanno una resistenza alla trazione minima di 600 MPA e una resistenza a snervamento minima di 275 MPA. ASTM B408 INCOLOY 800 Le aste di terra di precisione sono progettate per avere una sezione trasversale uniforme. Le strisce sono dimensionalmente e geometricamente accurate.

La normalizzazione è progettata per dare all'acciaio una struttura uniforme e a grana fine. Questo processo viene utilizzato per ottenere una microstruttura prevedibile e garantire le proprietà meccaniche dell'acciaio.

A causa dell'effetto di soluzione solida dei metalli refrattari, ha una tesi e una resistenza eccellenti nell'intervallo di temperatura da bassa temperatura a 2000¡ãc (1093¡ãc). Questo voto di Inconel può resistere allo stress cracking fino a 1200 ° (649 °) ed è resistente all'ossidazione e all'ossidazione fino a 2000 °.

Le saldature completamente austenitiche sono più inclini a crack durante la saldatura. Per questo motivo, i metalli di riempimento "abbinati" di tipo 316 e tipo 316L sono formulati per curare con una piccola quantità di ferrite nella microstruttura per ridurre al minimo la suscettibilità al cracking.

Nickel Letre Inconel 625 | UNS# N06250 è una SuperAlloy a base di nichel con proprietà ad alta resistenza, resistenza ad alta temperatura e significativa protezione da ossidazione e corrosione.

La lega di nichel Inconel 625 è comunemente usata in lame di elica, motori di propulsione, accessori sommersi, strumenti marini e molte altre applicazioni.

La lega 625 (UNS N06625) può essere utilizzata in barra rotonda, barra piatta, sezione estrusa, tubo, tubo, lastra, foglio, striscia, piastra, esagono, forgiatura, sezione estrusa e filo. Visualizza elenchi di azioni, elenchi di azioni o contatta le vendite per una maggiore disponibilità.

La lega C-276 ha un'eccellente resistenza alla corrosione della corrosione e allo stress. È anche uno dei pochi materiali che possono resistere agli effetti corrosivi del cloro umido, dell'ipoclorito e del biossido di cloro.

Rispetto alla lega 718, la lega 625 ha una maggiore resistenza alla corrosione in ambienti ad alta temperatura.

La lega di Hastelloy C-276 ha un'eccellente resistenza a una varietà di ambienti di processo chimico, tra cui forti agenti ossidanti (come cloruro ferrico e cloruro cuprico), mezzi di sporcizia calda (organica e inorganica), cloro, acido formico e acetico, anidride acetica e soluzioni per l'acqua del mare e

La lega è forgiata tra 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955OC) e quindi immersa alla temperatura di forgiatura per 30 minuti per pollice di billetta o spessore della sezione di lingotto. La forgiatura dovrebbe iniziare immediatamente, la billetta viene rimossa dalla fornace di riscaldamento, una riduzione del 25 \ / 40% aiuta a conservare il maggior calore interno possibile. Per una resistenza alla corrosione ottimale, le parti forgiate dovrebbero essere successivamente ricotti. Vedi il trattamento termico.

Hastelloy (R) C276 può essere formato da freddo lavorando con tecniche convenzionali.

Hastelloy (R) C276 è un calore di soluzione trattata a 1121¡ãc (2050¡ãf) e poi si è rapidamente spento. In caso di forgiatura o formazione calda, le parti dovrebbero essere trattate calore di soluzione prima dell'uso.

La saldatura di questa lega è simile a quella della lega C-22. La saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW) e la saldatura ad arco in metallo schermato (SMAW) sono comunemente usati per saldare leghe C-276.

Si consiglia di saldare la lega in condizione ricotta di soluzione con metallo di riempimento C-276.

Come molte altre leghe di nichel, è duttile e facile da formare e saldare. Questa lega viene utilizzata nella maggior parte degli ambienti industriali in cui esistono ambienti chimici corrosivi e altre leghe falliscono.

Nimonic 80 A (lega 80A) è uno dei superloy più popolari specificati per le turbine a gas. I dispositivi di fissaggio nandici 80A sono spesso specificati a causa della loro capacità di resistere a temperature molto elevate. Ciò rende i bulloni e i noci nimonici ideali per l'uso in parti dell'aeromobile e componenti di turbina a gas progettati su misura, dal montaggio della lama della turbina agli ugelli di scarico sui motori a getto, in cui gli elementi di fissaggio nimonici sono esposti a livelli molto elevati di pressione e calore.

Monel 400 è resistente al vapore e all'acqua di mare, nonché a soluzioni altamente corrosive come acidi solforici, idroclori e idrofluorici dopo degasassing. Ha un'eccellente saldabilità e può resistere alla pressione e al peso molto elevato. La lega ha eccellenti proprietà meccaniche a temperature secondarie, con un punto di fusione di 2370¡-2460¡

La lega C-276 è una delle leghe più versatili resistenti alla corrosione disponibili oggi.

La lega C276 è una lega di nichel, cromo e molibdeno. Hastelloy C276 è progettato per un'eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione in una varietà di ambienti. Queste leghe mostrano anche resistenza alla corrosione e alla corrosione della fessura.

Flange ASTM ASTM A105 in acciaio al carbonio realizzati in materiale in acciaio di carbonio o dolce. Carbonio, manganese, fosforo, zolfo e ferro possono essere inclusi nella composizione del materiale.

La barra rotonda di innoy 825 è simile alla barra in lega 800, ma ha una migliore resistenza alla corrosione dell'acqua. La barra rotonda di incolo a 825 ha una certa resistenza all'ossidazione e alla riduzione degli acidi, alla crepa di corrosione da stress e alla corrosione limitata come la fessura e la corrosione della corrosione. La lega 825 è particolarmente resistente agli acidi fosforici e solforici.

L'Intooy 800 fu prodotto già negli anni '50, ma a quel tempo il nichel non era ampiamente usato, quindi veniva davvero usato solo in casi speciali quando si produceva alcuni acciai. Questo grado ha una resistenza ad alta temperatura e resistenza alla carburizzazione, all'ossidazione e ad altra corrosione ad alta temperatura.

Può essere utilizzato nei sistemi di desolforazione dei gas di combustione a causa della sua eccellente resistenza ai composti di zolfo e agli ioni cloruro nella maggior parte dei lavaggi.

La barra rotonda 800H \ / 800HT in lega di incolori ha un'eccellente resistenza al carburizzazione, all'ossidazione e alla nitriding. Non sono soggetti a abbracci anche dopo un'operazione prolungata a temperature fino a 12000F a 16000F.

L'acciaio di UNS S31254 è un acciaio inossidabile super austenitico. Sono acciai inossidabili di fascia alta progettati per la tenacità di impatto contro la corrosione della fessura del cloruro, la rottura della corrosione da stress e la corrosione della corrosione. Questi sono austeniti con alto contenuto di nichel e cromo.

304 è in acciaio inossidabile austenitico cromo-nichel. Migliore resistenza alla corrosione rispetto al tipo 302. Alta duttilità, eccellente disegno, formazione e proprietà di rotazione. Intrinsecamente non magnetico, diventa leggermente magnetico quando il freddo ha funzionato. Il basso contenuto di carbonio significa meno precipitazioni dei carburi nella zona interessata al calore durante la saldatura e meno suscettibilità alla corrosione intergranulare.

A differenza di altri tipi di acciaio come 304 e 306, la lega in acciaio inossidabile 316L può essere utilizzata in una varietà di applicazioni in cui è richiesta un'alta resistenza alla corrosione. Ad esempio, gli specialisti nelle industrie chimiche e farmaceutiche lo usano per realizzare strumenti chirurgici e protesi mediche.