Raccordi per tubi in acciaio

Il T forgiato SS 316H è un tubo corto con una connessione trasversale ad angolo retto rispetto al tubo. Utilizzato principalmente per collegare più tubi a un tubo con due uscite. Di solito contengono una voce. La croce forgiata SS 316 viene utilizzata per combinare o distribuire il flusso collegando i tubi ai giunti trasversali e dividendo il flusso da ciascun tubo.

L'esposizione sostenuta o prolungata del Tipo 316L a 427-816 °C (800-1500 °F) può essere dannosa. Inoltre, la riduzione dello stress tra 100 e 1500 °F (593-816 °C) può causare questo tipo di leggero infragilimento.

La ricottura è un processo di trattamento termico che altera la microstruttura di un materiale per modificarne le proprietà meccaniche o elettriche. Tipicamente, negli acciai, la ricottura viene utilizzata per ridurre la durezza, aumentare la duttilità e contribuire ad eliminare le tensioni interne.

La ricottura è un processo di trattamento termico utilizzato principalmente per aumentare la duttilità e ridurre la durezza del materiale. Questo cambiamento di durezza e duttilità è il risultato della riduzione delle dislocazioni nella struttura cristallina del materiale ricotto. La ricottura viene solitamente eseguita dopo che il materiale ha subito un processo di indurimento o lavorazione a freddo per prevenirne la rottura fragile o per renderlo più facile da maneggiare in seguito.

La ricottura è uno specifico processo di trattamento termico che altera le proprietà del metallo. Sebbene esistano molti tipi diversi di trattamento termico, la ricottura è popolare perché aumenta la duttilità e riduce la durezza.

Servizi di trattamento termico dell'acciaio inossidabile e delle leghe metalliche
La ricottura in soluzione (nota anche come trattamento in soluzione) è un processo di trattamento termico comune per molte diverse famiglie di metalli. Gli acciai inossidabili, le leghe di alluminio, le superleghe a base di nichel, le leghe di titanio e alcune leghe a base di rame possono richiedere la solubilizzazione.

Il trattamento termico di solubilizzazione e la ricottura sono metodi comuni per il trattamento termico dei metalli non ferrosi. Nel mio ultimo articolo ho esaminato il processo di trattamento termico dei metalli ferrosi come l'acciaio. Oggi imparerai i seguenti processi di trattamento termico, incluso il trattamento termico della solubilizzazione e la ricottura. Imparerai anche l'indurimento per precipitazione, la nitrurazione, la lavorazione a freddo, la decarburazione.

Il trattamento della soluzione è il metodo di trattamento termico più comune dopo il processo di fusione dell'acciaio inossidabile. La fase di carburo viene completamente o sostanzialmente disciolta dopo che l'acciaio inossidabile austenitico viene riscaldato a circa 1100 °C.

Rendere uniforme la struttura e la composizione dei getti di acciaio inossidabile, il che è particolarmente importante per le materie prime, poiché la temperatura del getto e la velocità di raffreddamento non sono le stesse, con conseguente microstruttura incoerente. Con le alte temperature l'attività atomica si intensifica e la fase ¦Ò si dissolve e la sua composizione chimica tende ad essere uniforme. Una struttura monofase uniforme si ottiene dopo un rapido raffreddamento.

Per recuperare la resistenza alla corrosione intrinseca dei getti di acciaio inossidabile. La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile diminuisce dopo la fusione a cera persa. La resistenza alla corrosione dei getti di acciaio inossidabile viene ripristinata allo stato ottimale dopo il trattamento della solubilizzazione.

Il trattamento di solubilizzazione è richiesto prima dell'indurimento per invecchiamento \/ indurimento per precipitazione. La microstruttura monofase creata durante la solubilizzazione è necessaria prima dell'indurimento per invecchiamento, in modo tale che nel prodotto finale saranno presenti solo i precipitati formati durante l'indurimento per invecchiamento. La composizione, le dimensioni e le quantità dei precipitati formati durante l'invecchiamento determineranno la durezza, la resistenza e le proprietà meccaniche del prodotto finale dopo l'invecchiamento. È fondamentale che la struttura venga adeguatamente trattata con la soluzione prima dell'invecchiamento per soddisfare tutti questi requisiti.

Le saldature completamente austenitiche sono più soggette a fessurazioni durante la saldatura. Per questo motivo, i metalli d'apporto “corrispondenti” Tipo 316 e Tipo 316L sono formulati per polimerizzare con una piccola quantità di ferrite nella microstruttura per ridurre al minimo la suscettibilità alle fessurazioni.

A differenza di altri tipi di acciaio come 304 e 306, la lega di acciaio inossidabile 316l può essere utilizzata in una varietà di applicazioni in cui è richiesta un'elevata resistenza alla corrosione. Ad esempio, gli specialisti dell’industria chimica e farmaceutica lo utilizzano per realizzare strumenti chirurgici e impianti medici.

L'acciaio inossidabile 316L è una lega austenitica spesso definita "acciaio inossidabile di grado marino" perché viene utilizzata in quasi il 90% delle applicazioni marine, inclusa la filtrazione. Oltre a metalli come ferro e nichel, il 316L contiene il 16-18% di cromo e il 2-3% di molibdeno. Questi elementi sono importanti perché migliorano la resistenza alla corrosione della lega; il cromo interagisce con l’ossigeno nell’acqua di mare per formare uno strato protettivo di ossido di cromo, mentre il molibdeno migliora la resistenza del metallo alla corrosione per vaiolatura. Inoltre, il 316L ha un contenuto di carbonio inferiore (da qui l’uso della “L” nel nome), che gli conferisce una migliore protezione contro la corrosione.

Il grado 1.4404 o 316L è un acciaio inossidabile austenitico AISI 316 con un'ottima resistenza alla corrosione grazie al suo elevato contenuto di cromo e molibdeno e al basso contenuto di carbonio. La sua resistenza allo stato indurito è di circa 600 MPa per i grandi diametri, ma per sezioni piccole la resistenza può essere aumentata mediante lavorazione a freddo.

La lega HASTELLOY C-276 (UNS N10276) è stato il primo materiale lavorato in nichel-cromomolibdeno ad alleviare i problemi di saldatura (in virtù del bassissimo contenuto di carbonio

La struttura austenitica dell'acciaio inossidabile 316 garantisce un'eccellente tenacità anche a basse temperature.

Tra le numerose applicazioni, i prodotti includono componenti di strumentazione per l'industria meccanica, chimica, petrolifera, orologiera, alimentare e delle bevande e medica.

Per le applicazioni ad alta temperatura, è necessario utilizzare la variante ad alto tenore di carbonio dell'acciaio inossidabile 316H e l'acciaio inossidabile di grado stabilizzato 316Ti.

Le immagini di spedizione dei raccordi filettati con presa in acciaio inossidabile 316 NPT ASME B16.11 accoppiamento classe 3000

Dopo la forgiatura è possibile eseguire la ricottura tra 1050 e 1080 °C, seguita da una rapida tempra, in particolare per ripristinare la resistenza alla corrosione, ma non esiste un trattamento termico per indurire il 316L.

Sebbene gli acciai inossidabili della serie 300 siano molto diffusi, non sono universalmente adatti a tutte le applicazioni di tubazioni di processo. Ad esempio, nonostante siano resistenti alla corrosione, le formulazioni della serie 300 non funzionano bene in presenza di cloruri. In questi casi si preferiscono acciai con contenuti di lega molto più elevati come molibdeno, cromo e nichel.

Il tipo 316 è molto più resistente alle soluzioni di acido solforico rispetto a qualsiasi altro tipo di cromo-nichel. Il tipo 316 è resistente a concentrazioni di acido fino al 5% a temperature fino a 49 °C (120 °F). Questo tipo ha un'eccellente resistenza a concentrazioni più elevate a temperature inferiori a 100 °F (38 °C).

In generale, il grado Tipo 316 può essere considerato altrettanto buono in un dato ambiente. Una notevole eccezione è la corrosione intergranulare nella zona alterata dal calore su saldature e leghe sensibili in ambienti sufficientemente corrosivi. In tali mezzi, il Tipo 316L è più adatto alle condizioni di saldatura rispetto al Tipo 316 perché il basso contenuto di carbonio aumenta la resistenza alla corrosione intergranulare.

La lega di tipo 316 è considerata adatta per alcune applicazioni in ambiente marino, come binari e hardware delle navi e pareti esterne di edifici vicino all'oceano esposti a nebbia salina. L'acciaio inossidabile di tipo 316 non mostra segni di corrosione nel test in nebbia salina al 5% di 100 ore (ASTM-B-117).

Il grado inossidabile 316Ti contiene una piccola quantità di titanio. Il contenuto di titanio è solitamente solo dello 0,5% circa. Gli atomi di titanio stabilizzano la struttura del 316 a temperature superiori a 800°C.

Gli acciai inossidabili austenitici sono suscettibili alla tensocorrosione (SCC) in ambienti con alogenuri. Sebbene le leghe di tipo 316 siano più resistenti all'SCC rispetto alle leghe 18Cr-8 Ni a causa del loro contenuto di molibdeno, sono comunque sensibili. Le condizioni che producono SCC sono: (1) la presenza di ioni alogenuro (solitamente ioni cloruro), (2) sollecitazione di trazione residua e (3) temperature superiori a circa 120 °F (49 °C).

La lega Incoloy di grado 825 utilizzata per realizzare raccordi per tubi saldati di testa ha un'elevata resistenza alla corrosione. Contiene un elevato contenuto di nichel, sufficiente per resistere alla rottura per tensocorrosione da parte di ioni cloruro, e una struttura austenitica molto stabile.

I raccordi per tubi forgiati SS 316 vengono utilizzati per piegare il flusso e collegare due tubi tra loro ad angoli diversi. Devono essere progettati in modo tale da non provocare cavitazione ed eccessive perdite di carico.

La lega Incoloy 825 è una lega di nichel-ferro-cromo che combina molibdeno, rame e titanio per un'eccellente resistenza a molti ambienti corrosivi. Incoloy 825 è molto resistente alla corrosione. Ha un elevato contenuto di nichel, sufficiente per resistere alla rottura per tensocorrosione da parte di ioni cloruro, e una configurazione austenitica molto stabile.

Trattamento termico della soluzione Raccordi filettati con presa in acciaio inossidabile 316 Accoppiamento NPT Z7CND17112
Piastre, fogli e bobine di acciaio legato

Una caratteristica importante del gomito Incoloy UNS N08800 è che non solo presenta buone proprietà meccaniche a temperatura ambiente, ma funziona bene anche a temperature elevate fino a 1000 °F.