Piastre e fogli di acciaio e bobine

Inconel 825 è una lega di nichel che può essere utilizzata nelle aziende che gestiscono elevate reazioni termiche. Ad esempio, le barre rotonde di Inconel 825 sono comunemente usate in settori come il controllo dell'inquinamento atmosferico, la sostanza chimica e petrolchimica, il palapino in acciaio, la lavorazione del minerale, la raffinazione del petrolio, la produzione di petrolio e gas offshore, la lavorazione degli alimenti e lo smaltimento dei rifiuti.

La durezza e la resistenza alla trazione possono essere aumentate dal lavoro a freddo, ma modificati dal contenuto di carbonio ridotto fornendo una buona resistenza alla corrosione nella costruzione saldata in cui il successivo trattamento termico non è pratico.

Chimicamente, elementi come manganese, silicio, zolfo, fosforo, rame, columbio, cromo, carbonio, cobalto, molibdeno, niobio, tantalum, titanio, alluminio, ferro, nichel, boron, ecc. Devono essere conformi allo standard normativo ASTM B670. Secondo la specifica ASTM B670, anche le piastre lucide di Inconel 718 Din 2.4668 devono considerare la resistenza alla trazione, la resistenza alla snervamento e i requisiti di allungamento. Inoltre, le scorte di guarnizione in lega 718 devono essere testate per la rottura dello stress secondo il documento ASTM dettagliato qui.

Sebbene le caratteristiche di saldatura di Inconel 718, in particolare la sua resistenza ai crack post-saldati tendono ad essere eccezionali. Simile ad altri gradi in lega di Inconel, la piastra di Inconel 718 forma un legante sulla sua superficie quando il materiale è riscaldato, ma auto-ripara lo strato di ossido passivibile. La resistenza a temperatura ambiente dell'ASTM B670 Inconel 718 il foglio può essere significativamente aumentata usando un metodo di trattamento termico delle precipitazioni.

I fornitori di piastre di Inconel 718 sottolineano che, oltre alla saldabilità relativamente buona, questa lega ha una buona formabilità e eccellenti proprietà a bassa temperatura rispetto ad altre leghe a base di nichel indurente di precipitazioni.

Poiché la lega di Inconel 718 mantiene una buona resistenza alla corrosione e un'eccellente resistenza all'ossidazione, la striscia SB670 Inconel 718 può essere utilizzata in parti che richiedono una resistenza di rottura di creep e stress fino a 1300 ° e resistenza all'ossidazione fino a 1800 ° intervallo di temperatura.

Inconel 718 è una lega di cromo in lega induribile per età che combina la resistenza alla corrosione, l'alta resistenza e una buona machinabilità. Elevata resistenza alla rottura del creep a temperature fino a 700 °.

La piastra di nichel 718 ha una resistenza più elevata rispetto a Inconel X-750 e migliori proprietà meccaniche a temperature più basse rispetto a NONICONE 90 e in lega X-750. Le bobine di nichel 718 offrono un'eccellente saldabilità rispetto alle SuperAlloe a base di nichel in alluminio e indurite.

Il foglio di Inconel UNS N07718 è resistente all'ossidazione nel suo intervallo di temperatura di servizio. La lenta reazione di indurimento delle precipitazioni del foglio Din 2.4668 di Inconel semplifica la saldatura senza indurimento o crack.

Per applicazioni ad alta temperatura che richiedono rottura ottimale e proprietà di scorrimento, vengono utilizzate la piastra in lega 800h (piastra N08810 UNS N08810) e la bobina da 800HT in lega (bobina N08811 UNS N08811. Questi sono anche noti come WNR 1.4876 fogli, piastre WNR 1.4958 e bobine WNR 1.4859.

Sebbene la piastra in lega C276 abbia un tasso di indurimento di lavoro più elevato rispetto alla sua controparte austenitica, potrebbe essere necessaria una ricottura in corso se la piastra in lega C276 di nichel deve essere indurita in misura superiore. La ricottura della soluzione può essere richiesta se la deformazione della striscia di nichel C276 supera il 15%.

La piastra in lega 800h (piastra UNS N08810) è un materiale strutturale ampiamente usato per l'attrezzatura che deve avere un'alta resistenza e resistere alla carburizzazione, all'ossidazione e ad altri effetti dannosi dell'esposizione ad alta temperatura.

L'800H \ / AT è normalmente saldato con filo nudo RA82 (Ernicr-3) per applicazioni fino a 1450 °. Il filo nudo RA330-04 (N08334) fornisce una più stretta corrispondenza del coefficiente di espansione termica, nonché una maggiore resistenza.

Entrambe le leghe hanno la stessa composizione chimica della piastra in lega 800 (UNS N08800), ma il contenuto di carbonio è più elevato in entrambi i gradi - (0,05 - 0,10%) in lega 800h e (0,06 in lega 800h) - 0,10%) da 800HT.

La lega di incolora 800 è ampiamente utilizzata nelle apparecchiature che devono avere un'alta resistenza e resistenza all'ossidazione, alla carburizzazione e ad altri effetti dannosi dell'esposizione ad alta temperatura. Per i servizi che richiedono proprietà di creep e rottura ottimali, utilizzare l'incoloo 800H o 800 HT. L'alto contenuto di nichel e cromo in lega offre anche una buona resistenza alla corrosione.

Il foglio incotto da 800HT a caldo è generalmente un foglio in lega di nichel con uno spessore di 3 mm-5 mm o più. Il foglio di 800HT innoy eredita la resistenza alla corrosione superiore, la resistenza ad alta temperatura e la resistenza alla fatica di innoy 800HT.

L'incoloo 800HT viene ulteriormente modificato con livelli combinati in titanio e alluminio (0,85-1,20%) per garantire prestazioni ottimali ad alta temperatura. Le leghe di nichel sono certificate a doppia certificazione (800H \ / ht) e combinano le proprietà di entrambe le forme.

L'interoy 800HT non diventerà fragile anche dopo un uso prolungato nella gamma 1200-1600 ° in cui molti acciai inossidabili diventano fragili. 800HT presentano eccellenti proprietà di formazione a freddo tipicamente associate al nicromo. Quando la formazione a freddo è estesa, la dimensione del grano produce una superficie ondulata distinta nota come "buccia d'arancia". L'interoy 800HT può essere saldato da tecniche comuni utilizzate su acciaio inossidabile.

Questa scheda da 800HT innoy ha migliorato le proprietà ad alta temperatura. Quando parliamo della sua durezza, questa barra ASME SB409 N08811 è disponibile in morbida, un quarto di dura, la primavera duramente, ecc. Inoltre, queste piastre hanno proprietà meccaniche e chimiche.

L'Intoy 825 è una lega a base di nichel generalmente simile alla lega 20 nella corrosione dell'acqua. Ha una resistenza utile all'acido solforico bollente fino al 40% di resistenza, al 60% di resistenza a 176¡ãf e 150 ° a tutte le concentrazioni.

Inconel 825 o in lega 825 possono essere utilizzati per barra rotonda, tubo, tubo, foglio e piastra. Inconel 825 viene utilizzato in applicazioni petrolifere e gas o petrolchimiche e alcuni ambienti marini e acidi.

A causa del contenuto di molibdeno e rame, la piastra in lega 825 rende la lega resistente agli agenti e agli acidi riducenti. Il cromo fornisce resistenza ossidativa a condizioni come nitrati e sali ossidanti e soluzioni di acido nitrico. Offre un'eccellente resistenza alla corrosione attraverso l'acido fosforico e solforico ed è generalmente la lega più economica per il servizio di acido solforico.

825 Il foglio in lega ha un'eccellente resistenza alla corrosione. Resiste la corrosione generale, la corrosione intergranulare, la corrosione della cornice e la fessura e la corrosione dello stress cracking in condizioni di riduzione e ossidante. Può essere facilmente lavorato caldo o freddo. Particolarmente adatto per acido fosforico, acido solforico, gas di scarico contenente zolfo, pozzi di petrolio, gas acido e acqua di mare.

I fogli di innoy 800 sono una combinazione di leghe di nichel, cromo e ferro con vantaggi e proprietà come l'eccellente resistenza all'ossidazione, la carburizzazione ad alta temperatura e la resistenza media o alta e un'eccellente resistenza per citarne alcuni.

La lega C276 è una lega che eccelle in una vasta gamma di ambienti corrosivi. È resistente ai forti cloruri ossidanti, riducendo gli acidi, l'acqua calda e le soluzioni saline.

INCOLOY 800 \ / 800H \ / Il foglio e il foglio 800HT hanno una varietà di proprietà che li rendono ideali per una varietà di applicazioni industriali. Ha un'elevata resistenza alla trazione, costruzione robusta, durata, flessibilità, durata e resiste a carichi pesanti. Inoltre, il prodotto ha un'eccellente resistenza alla corrosione generale, al cracking della corrosione da stress, alla corrosione della fessura, alla corrosione e all'ossidazione.

La piastra in lega C276 è un voto ad alta resistenza progettato per essere più spesso di 6 mm. I pannelli hanno una resistenza alla trazione minima di 601MPa e una resistenza minima di snervamento di 204,8 MPA. I pannelli compositi C276 sono realizzati incollando due o metalli in posizione. Nel frattempo, la lega C276 è resistente all'ossidazione a 1800 ° all'aria aperta. Tuttavia, la lega C276 non è generalmente raccomandata per un servizio ad alta temperatura. L'alto contenuto di molibdeno rende la lega C276 soggetta all'ossidazione catastrofica in condizioni stagnanti, come sotto depositi solidi.

La piastra in lega 800 è resistente al cracking della corrosione dello stress da ioni cloruro. La piastra di nichel 800 viene utilizzata anche nella lavorazione chimica e petrolchimica. La piastra di nichel 800 è disponibile in qualsiasi lunghezza, tagliata su ordinazione o lavorata alle esigenze del cliente.

Le schede Hastelloy C276 possono essere facilmente saldate utilizzando i processi più tradizionali. In generale, 2.4819 la bobina Hastelloy C276 non richiede un trattamento termico post saldatura. La spazzolatura di queste schede con filo in acciaio inossidabile dopo l'operazione di saldatura di solito rimuove il colore caldo e crea anche aree di superficie che non richiedono un picking aggiuntivo.

La lega 2205 in acciaio inossidabile duplex è un acciaio inossidabile composto composto da 22% di cromo, 2,5% di molibdeno e lega di azoto di nichel 4,5%.
Ha una resistenza ad alta resistenza, una buona resistenza all'impatto e una buona resistenza alla corrosione complessiva e dello stress locale.