tubo inconel incoloy

La lega 718 è una lega di nichel-cromo che può essere trattata termicamente per conferire elevata robustezza, buona resistenza alla corrosione, facilità di formabilità e che può essere saldata con buona resistenza alla rottura per deformazione. La lega può essere utilizzata a temperature fino a 700°C.

La lega 718 per il settore aerospaziale e la produzione di energia è trattata termicamente per conferire la massima robustezza ed elevata resistenza allo scorrimento viscoso con valori di durezza tipici superiori a 42HRC. Le principali applicazioni sono componenti per turbine a gas, motori aeronautici, elementi di fissaggio e altre applicazioni ad alta resistenza.

I gomiti a raggio lungo in Inconel UNS N07718 sono 1,5 volte più grandi del diametro nominale del tubo e resistono all'alta pressione e al calore. Industrie come quella del cemento e dello zucchero utilizzano i gomiti Inconel per un flusso di prodotto migliore e uniforme. Curve senza giunture Premium Inconel ASTM B366 UNS N06625, gamma di raggi di curvatura R=3D-10D, angoli di piega da 10 gradi a 180 gradi, disponibili a magazzino.

La lega Inconel 600 è una lega stabilizzata al nichel-cromo. Ha un'ottima resistenza all'ossidazione a temperature più elevate. Inoltre, ha un'eccellente resistenza alla cementazione e alle atmosfere contenenti cloruri. È una lega amagnetica con ottime proprietà meccaniche. Inconel 601 è un materiale a base di cromo e nichel per applicazioni che richiedono resistenza al calore e alla corrosione. Questo materiale si distingue per la sua resistenza all'ossidazione ad alta temperatura.

La lega 625 è una lega di nichel-cromo utilizzata per la sua elevata resistenza, eccellente lavorabilità ed eccezionale resistenza alla corrosione. Le temperature di servizio possono variare da criogeniche a 980°C (1800°F). La resistenza della lega 625 deriva dall'effetto rinforzante della soluzione solida di molibdeno e niobio sulla sua matrice di nichel-cromo.

La nostra curva Piggable Inconel 625 è molto resistente a temperature estremamente elevate e resiste alla corrosione causata dagli alcali caustici nell'industria chimica. Produciamo UNS N06600 Inconel 600 Long Radius Elbow è stabilizzato al niobio per l'industria aerospaziale, mentre Inconel WNR 2.4851 Welded Elbow ha un elevato carico di snervamento e può essere lavorato a caldo e a freddo.

Il nichel Inconel 601 è un membro delle superleghe austenitiche a base di nichel-cromo. Viene utilizzato per applicazioni che richiedono un'altissima resistenza al calore e un'altissima resistenza all'ossidazione e alla corrosione a temperature più elevate. Ha ottime proprietà meccaniche ed è facilmente lavorabile con procedure standard.

Il tubo inconel 3IN 600 601 625 718 supporta un'elevata resistenza, ha una buona precisione dimensionale, è robusto nella costruzione, ha un'eccellente finitura superficiale e può resistere a colpi forti. Inoltre, ha una maggiore resistenza alla corrosione generale, alla tensocorrosione, alla corrosione interstiziale, alla vaiolatura e alla resistenza all'ossidazione.

La lega 825 (UNS N08825) è una lega austenitica di nichel-ferro-cromo con aggiunte di molibdeno, rame e titanio. È stato sviluppato per fornire un'eccezionale resistenza alla corrosione sia in ambienti ossidanti che riducenti. La lega è resistente alla tensocorrosione da cloruri e alla vaiolatura. L'aggiunta di titanio stabilizza la lega 825 contro la sensibilizzazione nella condizione saldata, rendendo la lega resistente all'attacco intergranulare dopo l'esposizione a temperature in un intervallo che sensibilizzerebbe gli acciai inossidabili non stabilizzati. La fabbricazione della lega 825 è tipica delle leghe a base di nichel, poiché il materiale è facilmente formabile e saldabile mediante una varietà di tecniche.

La lega 718 è stata inizialmente sviluppata per l'industria aerospaziale, ma le sue eccellenti caratteristiche di robustezza e resistenza alla corrosione sono state riconosciute dall'industria petrolifera ed è ora ampiamente utilizzata anche in questo campo.

La lega 718 per l'industria petrolifera viene trattata termicamente in modo tale che la durezza non superi i 40 HRC, ovvero il massimo consentito dalla NACE MR-01-75\/ ISO 15156: 3 per prevenire le fessurazioni da tensocorrosione. Le principali applicazioni in questo campo sono valvole e tubi di precisione.

Le applicazioni tipiche per la lega includono la pirolisi dell'etilene, il cracking di idrocarburi, forni di cracking per cloruro di vinile, difenolo e acido acetico. La lega viene utilizzata anche per valvole, raccordi e altri componenti esposti ad attacco corrosivo da 1100 a 1800 gradi F.

Barre tonde con diametro da 3\/4″ a 6″, lamiere e piastre di basso spessore. Il materiale Incoloy 800 H può essere fornito in lunghezze casuali, tagliato su ordinazione o lavorato secondo le esigenze del cliente. La lavorazione comprende foratura, filettatura, fresatura, forme CNC, tornitura, maschiatura, flange e altro.