鄭州恵通パイプライン設備有限公司

インコロイ 625 825 SW フランジ インコネル 600 スリップオン フランジは、無機化合物だけでなく有機化合物やアルカリ化合物に対しても優れた耐性を示します。したがって、製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5 スリップオンフランジは顕著な優れた性能を発揮します。また、インコネル 600 ウェルドネック フランジは、塩素イオン応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

インコネル UNS N06601 パイプ フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

モネルフランジの顕著な特徴は、沸点までのあらゆる濃度において、特に取り扱いが難しいフッ化水素酸に対する優れた耐性です。

ASTM B564 Uns N06600 フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

ニッケルフランジは、熱に耐えるだけでなく、さまざまな腐食性媒体に対する腐食にも耐えることが知られています。ニッケルラップジョイントフランジは、頻繁に分解する必要があり、スペースに制限がある用途に特に使用されます。

亜鉛メッキ鍛造品ロング WN 上げ面フランジ ASME B16.5

これらの製品は、高品質の原材料を使用し、最新の技術で製造されています。当社は国内および国際規格のメーカーです。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

インコネル 600 ブラインド フランジ インコネル 600 フラット フェイス フランジの株主

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。
モネル K500 ニッポー フランジの化学組成は、孔食、隙間腐食、C 間粒状腐食、応力 C 腐食割れなどの多くの腐食環境に対して優れた耐性を示します。 Monel K500 スペーサー フランジは、最大 40 % 濃度、176 °F で 60 % 濃度、および 150 °F までのすべての濃度の沸騰硫酸に対して有用な耐性を備えています。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

フランジ 6mm インコロイ 800 インコネル 600 フランジの大手メーカー、インコネル 601 フランジ、インコネル フランジ、インコネル UNS N06600 パイプ フランジ、625 合金スリップオン フランジ、718 インコネル合金ブラインド フランジ ディーラー、合金 625 SWRF フランジ、ANSI \/ ASME B16.5、 B16.47、B16.36、B16.48 インドのインコネルフランジメーカー。

インコロイ合金600フランジ インコネル600スリップオンフランジは、無機化合物だけでなく有機化合物やアルカリ化合物に対しても優れた耐性を示します。したがって、製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5 スリップオンフランジは顕著な優れた性能を発揮します。また、インコネル 600 ウェルドネック フランジは、塩素イオン応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

インコロイ合金は、スペシャル メタルズ コーポレーションが製造するいくつかの高耐食性高温強度金属合金の接頭辞名として適用されます。ニッケル合金は、化学処理および原子力産業の熱交換器として優れています。これらは、原子力産業の蒸気発生器の配管、高温の航空機システム、耐食性、耐圧性、耐温度性の配管が必要とされる石油やガスの抽出プログラムで使用されています。

ASTM B564 Monel K500 フランジ、ANSI B16.5 Monel DIN 2.4360 ソケット溶接フランジ、ASTM B564 Monel 400 ねじ込みフランジ、Monel 400 ウェルドネック フランジ サプライヤー、ASME SB564 Monel DIN 2.4375 RTJ フランジ、Monel UNS N04400 オリフィスフランジ、K500 合金鍛造フランジの輸出業者、Monel 400 ラップ ジョイント フランジの販売業者

インコロイ 800h ニッケル ブラインド フランジ 前モデルの合金グレード 800 の修正バージョン。両方のグレードの合金 800H\/ 800HT ブラインド フランジには、比較するとより多くの量のカーボンが含まれています。合金 800H と 800HT の違いは、後者は合金中に約 1.0 % のアルミニウムとチタンが添加されていることです。インコロイ 800Ht 眼鏡ブラインド フランジおよび合金 800H の制限された、またはこの場合は変更された化学反応により、合金グレード 800 にはない、より優れたクリープ強度と破断強度が得られます。
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フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。
モネル K500 ニッポー フランジの化学組成は、孔食、隙間腐食、C 間粒状腐食、応力 C 腐食割れなどの多くの腐食環境に対して優れた耐性を示します。 Monel K500 スペーサー フランジは、最大 40 % 濃度、176 °F で 60 % 濃度、および 150 °F までのすべての濃度の沸騰硫酸に対して有用な耐性を備えています。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

UNS N05500 Monel K500 ソケット溶接フランジは、パワープレス加工で 115 ksi の剛性を実現

チタンの添加により、合金 825 は溶接されたままの状態での鋭敏化に対して安定化され、安定化されていないステンレス鋼を鋭敏化する温度範囲にさらされた後の粒界攻撃に対する耐性が得られます。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

アロイ 600 ブラインド フランジは、耐熱性の高い合金の 1 つとして知られており、特に高温設定で容器内のノズルやパイプの一部を閉じたり遮断したりする目的で使用できます。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

アロイ 800H\/ 800HT ブラインド フランジには、比較するとより多くの量のカーボンが含まれています。合金 800H と 800HT の違いは、後者は合金中に約 1.0 % のアルミニウムとチタンが添加されていることです。インコロイ 800Ht 眼鏡ブラインド フランジおよび合金 800H の制限された、またはこの場合は変更された化学反応により、合金グレード 800 にはない、より優れたクリープ強度と破断強度が得られます。

インコネル 718 は、ジェット エンジンやガス タービンの動作時に遭遇する大気中の合金の有効強度範囲内の温度で、酸化および腐食に対して優れた耐性を備えています。

当社のエンジニアは、さまざまな規格、サイズ、厚さ、形状、寸法などの高品質インコネル 718 フランジを製造しています。バイヤーのニーズに応じて、カスタムおよび非カスタムのフランジを非常にリーズナブルで手頃な価格で大量に提供します。

ハステロイ C-276 は、Ni Mo CR 超合金にタングステンを添加したもので、幅広い過酷な環境下で優れた耐食性を発揮します。 Ni と Mo の含有量が高いため、Ni 鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、CR は抗酸化媒体の性能を引き継ぎます。

合金 200 溶接ネック フランジ ニッケル合金 200 にはいくつかの優れた特性があり、さまざまな業界で非常に有名になっています。ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。当社は中国のニッケル 200 フランジ専門メーカーであり、お客様の寸法要件に応じて、さまざまな形状やサイズの特定グレードのフランジを製造しています。当社の経験豊富な専門家チームは、ニッケル 200 スリップオン フランジの製造プロセスを監督し、正しい寸法精度と品質を確保します。また、顧客に届ける前に製品の状態を確認するための認証テストも実施します。

インコネル UNS N06601 パイプ フランジ インコネル 601 フランジは、ニッケル クロム合金でできています。材料のグレードは組成比により異なります。 601 グレードの組成には、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコネル 601 スリップオン フランジ、オリフィス フランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐食性があり、また硬度も高くなります。

モネル K500 フランジの特性のほとんどはモネル 400 に類似していますが、前者の合金には引張強度と硬度特性が強化されているという利点があります。

Asme B16.5 インコネル 625 フランジの強度は、合金のニッケル クロム マトリックスに対するモリブデンやニオブなどの合金金属の硬化効果によって得られます。したがって、Uns N06625 フランジはコストを節約するために製造時に析出硬化を必要としません。

合金 825 (UNS N08825) は、モリブデン、銅、チタンが添加されたオーステナイト系ニッケル鉄クロム合金です。酸化と還元の両方のさまざまな腐食環境に対して優れた耐性を提供するために開発されました。

インコネル 718 は、ジェット エンジンやガス タービンの動作時に遭遇する大気中の合金の有効強度範囲内の温度で、酸化および腐食に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ合金フランジ ニッケル合金 Sb564 N10276 眼鏡フランジおよび 2.4819 材質フランジは、化学、電力、石油化学産業の極度の腐食環境下でも持続可能です。中国の信頼できるハステロイ フランジ メーカーです。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。