ニッケル合金ファスナー

モネル K500 ボルトは、モネル 400 の優れた耐食性と高い強度と硬度を組み合わせたニッケル合金で構成されています。

モネル K500 ナットは、アルミニウムとチタンをニッケル銅ベースに添加し、マトリックス全体に沈殿させる時効硬化プロセスの結果です。

モネル K500 ナットは 1200 °F まで強度を維持し、-400 °F までの延性も維持します。

モネル K500 ボルトは、高強度とモネル 400 と同様の耐食性、および酸性ガス環境に対する耐性の向上というユニークな組み合わせを提供します。

400 よりも強力な K500 合金ワッシャーは、腐食中でもこの強度を維持します。純水と塩水の両方に耐えるほか、非酸化性の鉱酸、塩、アルカリ、酸性ガスにも耐性があります。

酸性、アルカリ性の各種環境下で高強度、耐食性に優れており、特に還元条件に適しています。延性や熱伝導性にも優れています。

アロイ 400 は、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体合金です。

モネル 400 合金は超合金モネルとしても知られています。この合金は、六角形、円形、チューブ、パイプ、プレート、ストリップ、シート、ワイヤーなどの標準的な形状で入手できます。

ハステロイ* C276 はモリブデン含有量が高いため、合金に孔食や隙間腐食に対する優れた耐性をもたらします。

ハステロイ C-276 は、過酷な環境下での耐食性に優れたニッケル・モリブデン・クロム合金です。

ニッケルとモリブデンの含有量が高いため、ニッケル鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、クロムは酸化性媒体に対する耐性をもたらします。

ハステロイ ニッケル合金にはいくつかのバリエーションがありますが、ハステロイ C-276 が最も広く使用されています。

インコネル合金 C-276 (UNS N10276\/W.Nr. 2.4819) は、広範囲の攻撃的な媒体における耐食性で知られています。

モリブデン含有量が高いため、孔食などの局所的な腐食に対する耐性が得られます。

低炭素により、溶接中の炭化物の析出が最小限に抑えられ、溶接継手の熱影響部における粒界攻撃に対する耐性が維持されます。

化学処理、公害防止、紙パルプ生産、産業廃棄物および都市廃棄物の処理、および「酸っぱい」天然ガスの回収に使用されます。

大気汚染防止における用途には、煙道ライナー、ダクト、ダンパー、スクラバー、煙道ガス再加熱器、ファンおよびファンハウジングが含まれます。

化学処理では、この合金は熱交換器、反応容器、蒸発器、移送配管などの部品に使用されます。

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ほとんどのスクラバーに含まれる硫黄化合物や塩化物イオンに対する耐性が優れているため、排ガス脱硫システムで使用されます。

C-276 合金は、耐孔食性および耐応力腐食割れ性に優れています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐える数少ない材料の 1 つです。

インコネル合金 C-276 は UNS N10276 および Werkstoff Nr. として指定されています。 2.4819。石油およびガスサービスに関しては NACE MR0175 にリストされています。

ハステロイ C-276 は、孔食、応力腐食割れ、酸化雰囲気に対する優れた耐性に加え、複数の異なる化学環境に対する優れた耐性も備えています。

冷間加工後に応力除去を行い、残留応力を軽減し歪みを防止します。完全な柔らかさを復元するために、1700 °F ～ 1900 °F (927 °C ～ 1038 °C) でアニーリングが実行されます。

インコネル 600 は、高温での耐酸化性に優れ、浸炭や塩化物を含む環境でも優れた耐性を備えたニッケル クロム合金です。

合金 600 は、焼きなまし状態での熱間および冷間加工性に優れています。熱間加工は適切な延性を確保するために 1600 °F (871 °C) 以上で行う必要があり、冷間加工は 1200 °F (649 °C) 未満で行う必要があります。

ニッケル含有量により、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性が得られ、アルカリ溶液に対する優れた耐性も得られます。

高温の濃硝酸のような強い酸化性溶液中では、600 の耐性は劣ります。

合金 600 は非磁性で、優れた機械的特性、高強度と良好な加工性の組み合わせを備えており、容易に溶接できます。

インコネル C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、高温の汚染媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水やブライン溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。