インコネル 625 ボルトは、海底通信ケーブルの蒸気ライナーのベローズと被覆に使用されています

ASME SB564 合金 601 溶接ネック フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 625 ボルトは、従来の溶接プロセスを使用して簡単に溶接できるため、インコネル 625 溶接スタッドに特に役立ちます。この合金は、他の高度に合金化されたニッケルベースの合金と比較して、その溶接性のために選択されることがよくあります。合金 625 は、溶接されたままの状態でも粒界腐食に耐性があります。さらに、耐食性を維持するために溶接後の溶接部の熱処理は必要ありません。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 625 は、高強度特性と、H2S および CO2 を含む耐腐食性および高温に対する耐性を備えたニッケルベースの超合金です。

インコネル625クラッドパイプは酸化による腐りにくい合金です。この材料は構造構造、特に熱伝達用途の合金 625 シームレス チューブなどのコンポーネントに適しています。

インコネル 625 ボルトは、応力腐食、隙間腐食、孔食を防ぐ能力があるため、さまざまな腐食環境で使用できます。大気、淡水、塩水などの穏やかな用途では、中性塩やアルカリ媒体はほぼ完全に許容されます。より深刻な場合には、ニッケルとクロムの含有量により酸化性化学物質に対する耐性が得られます。インコネル 625 ボルトは、非酸化環境にも耐性があります。

インコネル合金 718 フランジは、有効温度範囲全体にわたって耐酸化性を備えています。インコネル 718 スリップオン フランジの機械加工は、可能な限り剛性が高く、強力である必要があります。

高度な冶金的安定性を備えた面心立方晶系固溶体としてのインコネル 601 bw エルボ

インコネルは、主な合金材料がニッケルとクロムであるオーステナイト系超合金です。このニッケルベースの ASTM B166 インコネル 600 ガスケットは、低温から 2000°F までの高温までの用途向けに設計されています。これらのアロイ 600 ネジの主な特徴は、耐腐食性と高温耐性が強化されていることです。インコネル 600 の引張強度は固溶体強化によって強化されます。

ニッケル合金 600 はその多用途性と、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準エンジニアリング材料であるため、多くの重要な産業でその用途に使用されています。原子炉容器、熱交換器チューブ、化学処理装置に最適です。合金 600 は、低強度の焼きなまし状態で提供することも、ピルジャー プロセスを通じて強化することもできます。

この合金はまた、優れた耐熱性を示し、焼きなましから重度の冷間加工条件の範囲全体にわたって経年劣化や応力腐食が起こりません。クロム含有量により、合金に硫黄化合物やさまざまな酸化環境に対する耐性が与えられます。この合金にはクロムが含まれているため、酸化条件下では市販の純ニッケルよりも優れています。合金 600 はクロム含有量が高いため、耐酸化性が純ニッケルよりも大幅に向上し、ニッケル含有量が高いため、還元条件下で良好な耐食性が得られます。

インコネル 625 は、低温でも優れた性能を発揮する合金です。温度変化により、合金チューブが膨張または収縮する可能性があります。したがって、温度変動のある配管システムには、特に特性が優れているため、インコネル 625 パイプなどの延性の良い材料を選択する必要があります。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

ASTM B366 WPNICMCS 継手インコネル 718 N07718 乳製品パイプ継手

DIN931 UNS N06600-インコネル 600 半ねじ 自然ニッケル合金 m110 六角ボルト インコネル 600 六角ボルト 六角穴付きボルト m32

インコネル 625 合金は、熱シールド、炉のハードウェア、ガス タービン エンジンのダクト、燃焼ライナーとスプレー バー、化学プラントのハードウェア、および特殊な海水用途に使用されます。

インコネル 625 エルボは、その強度に加え、腐食や応力に対する耐性があるため、原子炉、特に制御棒や炉心の部品として適しています。

クロムは、ニッケルとともに合金 600 インコネルロッドに添加されると、硫黄含有化合物に対する合金の耐性を高め、高温または腐食性溶液の存在下での酸化条件に対する耐性を提供します。

インコネル 600 継手は、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む組成に最低 72% のニッケルと 14% のクロムを含むニッケルクロム合金で作られています。

高溶体化アニール。セクション サイズに応じて 2000\/2200oF (1095\/1205oC) で一定時間処理しますが、最大 1 時間浸漬し、空気またはより速い媒体で冷却します。

合金 718 wn sch 40 rtj 8 インチ 600lb 8 インチ 1500lbs 溶接ネックフランジ shh 80 鋼ルーズフランジ

インコロイ 800 は、合金 800 または UNS N08800 としても知られ、優れたクリープ強度と応力破断強度、および高温使用における酸化、硫化、浸炭に対する優れた耐性を備えた鉄-ニッケル-クロム合金です。多くの水による腐食にも耐性があります。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

さまざまな腐食性媒体に対する耐性があります。クロム含有量により合金 200 および 201 よりも酸化条件で優れた耐性が得られ、ニッケルが多いと還元条件で優れた耐性が得られます。

ASTM B564 NO2200 WN フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法安定性があり、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

これらは圧力番号 Pn6 ～ PN64 で表されます。 601 合金溶接ネック フランジの用途は、化学、発電所、石油および石油化学工業用途です。

ASTM B564 Uns N06601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

ニッケル含有量により、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性が得られ、アルカリ溶液に対する優れた耐性も得られます。

近くから遠くまで輸出されており、これが当社製品の技術的な複雑さを物語っています。耐久性、防錆性、長寿命などで知られています。インコネル WNR 2.4668 継手は、熱交換器、圧力容器、配管、バルブ、フランジと継手、凝縮器などに使用されます。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

一般にインコネル 625 として知られる合金 625 は、ニッケル-クロム-モリブデン-ニオブ合金 (NiCr22Mo9Nb) です。

高温では、焼きなましおよび溶体化焼きなましされた合金は、良好な耐酸化性と高い強度を示します。

この合金はまた、優れた耐熱性を示し、焼きなましから重度の冷間加工条件の範囲全体にわたって経年劣化や応力腐食が起こりません。クロム含有量により、合金に硫黄化合物やさまざまな酸化環境に対する耐性が与えられます。この合金にはクロムが含まれているため、酸化条件下では市販の純ニッケルよりも優れています。合金 600 はクロム含有量が高いため、耐酸化性が純ニッケルよりも大幅に向上し、ニッケル含有量が高いため、還元条件下で良好な耐食性が得られます。

アロイ 718 は、強度が高く、高温でも優れた性能を発揮するため、これらの環境で使用されます。