asme b16.5 dn10～dn 800 鍛造ニッケル合金フランジ SW フランジ インコネル 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 フランジ

Alloy 31は窒素を添加した鉄-ニッケル-クロム-モリブデン合金であり、ASTM B637に合金31の展伸材を供給できます。合金 31 は、酸性およびアルカリ性のハロゲン化物媒体中で優れた耐食性を備えています。高濃度の硫酸に対しても優れた耐性を示します。リン酸媒体中での優れた耐食性およびエロージョンコロージョン性。

高度な冶金的安定性を備えた面心立方晶系固溶体としてのインコネル 601 bw エルボ--鄭州恵通パイプライン設備有限公司

当社は、耐腐食性および高温インコネル 600 ファスナーの製造業者、貿易業者、在庫店、供給業者、輸出業者です。当社の WNR 2.4816 インコネル 600 ファスナーは、永久的または一時的に機械的に固定またはクランプされるハードウェア デバイスです。取り付けや取り外しも素早く行えます。

ASME SB564 合金 601 溶接ネック フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

INCONEL ニッケルクロム合金 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) は、高強度、優れた加工性 (接合を含む)、優れた耐食性を備えて使用されています。

インコネル 718 継手の機械的特性は非常に興味深いため、さまざまな業界で人気があります。たとえば、ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 継手は、摂氏 700 度までの高温で高いクリープ破断強度を備えています。

インコネル 718 ファスナーは耐腐食性があり、高品質です。これらのファスナーは、極端な条件下でも耐熱性と耐腐食性を発揮します。塑性変形に対する降伏強度を高めるには、成形装置が強力で十分な出力を備えている必要があります。インコネル 718 は高温加工特性を備えています。インコネル 718 合金は、多くの一般的なプロセスによって接合されます。

インコネル 718 ナットは、ニッケルクロム含有量により、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。アロイ 718 のニッケルは、強力な酸化性化合物を除き、広範囲の酸性度および酸性度にわたって多くの無機および有機化合物のアルカリ性に耐性を示します。クロム含有量により硫黄化合物や穏やかな酸化媒体に対する耐性があり、モリブデンは孔食の防止に役立ちます。

インコネル 601 (UNS N06601) ニッケル基合金は析出硬化合金ではないため、熱処理による時効硬化はできません。高温強度のある材料の場合は1100〜1200℃で加熱することを推奨します。

このグレードの製品の製造に使用されるインコネル 625 材料は、優れた強度と硬度を備えています。

合金 625 (UNS N06625) は、丸棒、平棒、押出成形品、パイプ、チューブ、プレート、シート、ストリップ、プレート、六角形、鍛造素材、押出成形品、ワイヤーおよび粉末で入手可能です。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネルパイプは、硝酸や亜硝酸などの酸化酸には役に立ちません。それにもかかわらず、インコネル ERW パイプは、常温および高温において、ほとんどのアルカリ、塩、水、食品、有機物質、および大気条件に対して耐性があります。

高温での溶体化熱処理。この際の冷却方法は水冷ですが、板厚によっては空冷も可能です。ただし、炭化物の析出を避けるため、

これらのインコネル 718 突合せ溶接フランジの高強度バージョンは、環境の要求がますます厳しくなっているため、油田用途で使用されることが増えています。

ASTM ASME SB 166 合金 600 インコネル 600 丸棒 UNS N06600 バー ニッケル合金バー

高融点金属の固溶効果により、低温から2000℃（1093℃）の温度範囲において優れた靭性と強度を有します。このインコネル グレードは、1200 ℃ (649 ℃) までの応力亀裂に耐えることができ、2000 ℃ までの酸化および酸化に対して耐性があります。

インコネル 601 bw エルボは、高温の硫黄含有酸化雰囲気において優れた耐性を発揮することが実証されています

インコネル 600 合金鍛造棒のニッケル含有量が高いため、多くの有機および無機化合物に対する合金の耐食性が向上します。ニッケルの存在により、アロイ 600 ニッケル熱間圧延棒は、塩化物応力に関連した腐食割れを実質的に受けなくなります。

合金 600 は、熱間および焼きなましの両方の条件で機械加工可能です。この合金を加工する際には大量の熱が発生するため、高速度鋼、非鉄鋳造、または超硬工具を使用する必要があります。

インコネル 718 六角ボルトは、合金の優れた耐食性により、食品加工装置、苛性溶液、一般的な耐食性の部品や構造物に使用されています。

合金 725 (UNS N07725) は、ニッケル - クロム - モリブデン - ニオブ合金で、耐食性に優れ、時効硬化すると焼きなまし合金 625 の 2 倍の強度になります。合金 725 の強度は、冷間処理ではなく熱処理によって増加します。冷間加工では強化できない凹凸の大きい部分にも強度を与えます。合金 725 は、海洋用途のハンガー、着陸ジョイント、高強度ファスナーに使用されます。

インコネル 601 (UNS N06601) ニッケル基合金は析出硬化合金ではないため、熱処理による時効硬化はできません。高温強度のある材料の場合は、1100~1200℃で加熱する/高温での溶体化熱処理を推奨します。この際の冷却方法は水冷ですが、板厚によっては空冷も可能です。ただし、炭化物の析出を避けるため、500～800℃の温度範囲でできるだけ早く冷却することをお勧めします。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 601 (UNS N06601) ニッケルベース合金密度: 8.42 g\/cm3 (グラム\/立方センチメートル)。

インコネル 718 ファスナーは、排気システム、熱交換器、エンジンなどの高温産業用途で一般的に使用されています。腐食性や化学処理環境に設置することもできます。高温環境下でも高い耐導電性を有します。
ギリシャ語
日本語
材料
クルド語 (クルマンジ)

合金 718 は、製造が容易で、特に溶接後の亀裂に対する耐性が必要とされる場合に優れた溶接特性を備えたニッケル クロム合金です。

インコネル 718 は、高温および約 1300 F までの低温において優れた機械的特性を備えたガンマプライム強化合金です。機械加工が容易で、焼きなましまたは時効状態で溶接できます。

合金 601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 625 鍛造エルボの半製品原料、モリブデンとコロンビウムの固溶体効果

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

酸化剤にさらされると、インコネル 625 はニッケルクロムマトリックスによって自然に保護されます。

インコネル 718 フランジは、長寿命、高圧、欠陥ゼロを実現する最高品質の仕上げ継手です。インコネル 718 フランジは、高温環境でも強度、靱性、耐食性を維持する合金です。これらの合金は、製油所、化学プラント、発電、原子力発電、航空宇宙など、さまざまな産業や貴重な用途で使用されています。

当社の WNR 2.4856 フランジは、広範囲の温度範囲にわたって効力を維持し、鋼やアルミニウムが熱的に説得された結晶空孔の卑劣な手段に屈するような高温用途に最適です。当社の貴重なお客様は、さまざまな直径、壁の厚さ、サイズを手頃な価格でご利用いただけます。