合金600丸棒、インコネル600丸棒、ニッケル合金棒、UNS N06600丸棒

これらのインコネル 718 突合せ溶接フランジの高強度バージョンは、環境の要求がますます厳しくなっているため、油田用途で使用されることが増えています。

インコネル 625 は、高い強度、耐熱性、耐食性で知られる高性能ニッケル-クロム-モリブデン合金です。この超合金は主にニッケル (少なくとも 58%) で構成され、次にクロム、モリブデン、ニオブ、鉄、タンタル、コバルト、および微量のマンガン、シリコン、アルミニウム、チタンが続きます。

UNS NO2200 WN フランジ ニッケル 200 は、99.6% 純度のニッケル合金で、現存する金属の中で最も丈夫な金属の 1 つです。優れた機械的特性と高い熱伝導性および電気伝導性を示します。さらに、ニッケル 200 の有益な特性とその化学組成により、製造が容易で、腐食環境に対する耐性が高くなります。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

この合金は析出硬化性ではありません。冷間加工によってのみ硬化および強化されます。インコネル合金 600 の多用途性により、極低温から 2000 °F (1095 °C) 以上の温度を伴うさまざまな用途での使用が可能になりました。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 625 丸棒は、原子炉、燃焼システム、ロケット推力室チューブ、移行ライナー、圧縮機ブレード、タービン シールなどにも使用されています。ニッケル含有量が高いため、成形性、はんだ付け性に優れています。 625 丸棒は、硝酸、硫酸、塩酸、リン環境などのさまざまな酸性環境に対して優れた耐性を持っています。さらに、アルカリ金属に囲まれて保護特性を提供します。

インコネル 718 フランジは、ジェット エンジン、ポンプ本体と部品、ロケット エンジンと逆推力装置、核燃料要素ガスケット、熱間押出ツールなどにも使用されています。

極度の高温耐性などの硬い用途向けのインコネル 625 エルボ

INCONEL 625 は、海洋産業や航空宇宙産業だけでなく、汚染防止装置にも使用されています。

フランジの製造も最新の技術と最新の設備を使用して行われており、製品の品質がさらに優れていることは間違いありません。

ASTM ASME SB 446 インコネル 625 丸棒 UNS N06625 ニッケル合金棒

インコネル (ニッケル-クロム-鉄) 合金 600 は、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準エンジニアリング材料です。この合金は優れた機械的特性も備えており、高強度と良好な加工性の望ましい組み合わせを示します。

インコネル 718 は、ニッケル、クロム、モリブデン合金に加え、アルミニウム、ニオブ、チタン元素を含む人気のあるグレードの 1 つで、優れた化学的および機械的特性を備えています。この合金は、高温で優れた降伏強度と引張強度を提供します。

インコネル 625 エルボは、以前の合金よりも溶接性が向上するように設計されており、溶接後のひずみや温度変化にさらされても亀裂の兆候が見られません。

インコネル 725 ボルトは、ニッケル、コバルト、ニオブの合金で、耐食性、硬化性があり、非常に強度があります。この合金の強度は熱処理によって増加し、高い靭性と延性が得られます。

B564 601 スペード フランジ インコネル 601 フランジは、ニッケル クロム合金でできています。材料のグレードは組成比により異なります。 601 グレードの組成には、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコネル 601 スリップオン フランジ、オリフィス フランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐食性があり、また硬度も高くなります。

ニッケル合金 601 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

インコネル 718 は、極低温から 1400 °F までの温度範囲で高い強度が必要な用途に最適なニッケルベースの超合金です。インコネル 718 は、優れた引張強度と衝撃強度も備えています。

合金 600 \/ インコネル 600 は、ニッケル クロムと鉄を組み合わせたもので、化学産業、自動車エンジン、航空エンジン、機体分野に標準的な材料を提供します。

ASTM ASME SB 166 合金 600 インコネル 600 丸棒 UNS N06600 バー ニッケル合金バー--鄭州恵通パイプライン設備有限公司

インコネル 718 2.4668 熱間圧延板および冷間圧延板

インコネル 625 スタッド ボルトは、主に周期的な冷却および加熱用途に使用されます。電気抵抗溶接用途に役立ちます。ボルトはエンジンのハウジング、ハニカム構造、油圧ラインなどに使用されます。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

DIN976 ハステロイ C22 UNS N06022 ss サプライヤーボルトとナット 2.4602 din 931din933 din 6921 スタッドボルトとナット

インコネル合金 718 は、-423 °F ～ 1300 °F の温度で使用できる高強度、耐食性のニッケルクロム材料です。石油産業向けの合金 718 は、応力腐食割れを防ぐために NACE MR-01-75 で許容される最大値である 40HRC を超えない硬度に熱処理されています。

HT PIPE はインコネル 625 の大量の在庫を維持しています。フランジには、お客様のニーズを満たすためにさまざまなサイズ、スタイル、構成が用意されています。当社のインコネル フランジは、以下を含むがこれらに限定されない、数多くの国内および国際仕様の要件を満たしています。

インコネル 718 フランジの最大の特徴の 1 つは、高い引張強度や強度などの優れた機械的特性を備えていることです。インコネル 718 フランジは、降伏強度、クリープ強度、および破断強度特性において非常に高い引張強度を備えています。

HT PIPE は、最高品質の原材料を使用して実際に作成された、非常に高品質のインコネル 601 フランジの供給に特化しています。

インコネル X-750 合金 (UNS N07750) チューブは、クロム、鉄、その他の選択された元素と合金化された約 70% のニッケルで構成されています。

は、高温での優れた耐酸化性と塩化物環境に対する耐性を示すニッケルクロム合金です。クロム含有量により、合金 600 丸棒は元々極低温向けに設計されており、高強度と良好な加工性を実現する優れた機械的特性を備えています。 UNS N06600 \/ W.Nr. 2.4816 丸棒は、化学および食品加工、発電、炉部品、その他多くの市場セグメントで広く使用されています。

ニッケル含有量により、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性が得られ、アルカリ溶液に対する優れた耐性も得られます。

インコネル 600 合金鍛造バーに含まれるニッケル含有量が高いため、多くの有機および無機化合物に対する合金の耐食性が向上します。また、ニッケルの存在により、アロイ 600 ニッケル熱間圧延棒は、塩化物イオン ストレス関連の腐食亀裂の影響を実質的に受けなくなります。クロムは、ニッケルとともに合金 600 インコネル研磨棒に添加すると、硫黄含有化合物に対する合金の耐性を向上させるとともに、高温または腐食性溶液の存在下での酸化条件に対​​する耐性を提供します。インコネル合金 600 ASTM B166 丸棒は析出硬化性ではありません。インコネル合金 600 バーストックは、合金を冷間加工することによってのみ硬化および強化されます。

この合金はインコネル 625 の約 2 倍の強度があり、最大 1300 °F (700 °C) の温度で優れたクリープ破断強度を備え、最大 1800 °F (982 °C) の温度で使用できます。