突合せ溶接式継手 インコネル600エルボ LRタイプ、SRタイプ

インコネル 600 は、腐食や高温に対する耐性を要求するニケル クロモの用途に使用されます。 2000 年 1 月 1 日から、現在までの温度と現在の温度が表示されます。磁気を帯びたり、優れた機械を開発したりすることはなく、理想的な抵抗力と温度を維持するための理想的な組み合わせを示します。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

フランジの最小降伏強さは 517MPa、最小引張強さは 930MPa です。これらは、ほとんどのステンレス鋼フランジと比較して比較的高強度のフランジです。インコネル合金 625 スリップオン フランジおよびその他のタイプの高強度は、材料組成によるものです。この材料は、58% ニッケル、20% クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、5% 鉄で構成されています。ニッケルとクロムの含有量が高いため、フランジは耐食性が高くなります。

オーステナイト系ステンレス鋼とは異なり、インコネル 625 丸棒には、塩化物による応力関連の腐食亀裂が発生しにくいという利点があります。

インコネル 600 パイプは、ニッケル含有量が原因で一般に発生する環境と塩化物応力腐食割れを簡単に軽減できます。

インコネル 718 ボルトは、酸化性媒体により不動態酸化膜が形成される場合に限り、還元性媒体および中性媒体、さらには酸化雰囲気においても耐食性を発揮します。インコネル 718 ボルトは、優れた機械的特性と腐食環境に対する優れた耐性を備えています。

合金 725 (UNS N07725) は、耐食性に優れ、時効硬化により焼きなまし合金 625 の 2 倍の強度を持つニッケル - クロム - モリブデン - ニオブ合金です。合金 725 の強度は、冷間処理ではなく熱処理によって増加します。冷間加工では強化できない凹凸の大きい部分にも強度を与えます。合金 725 は、海洋用途のハンガー、着陸ジョイント、高強度ファスナーに使用されます。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

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インコネル 625 エルボは非磁性ニッケル合金で作られています。高い靭性と強度を持っています。材質は腐食や酸化に強いです。インコネル 625 エルボは、高温および高圧の用途に使用されます。

UNS NO 6601 WN フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 625 は、非磁性のニッケルベースの合金です。インコネル 625 は、高強度と靭性、高い耐食性と耐酸化性、優れた疲労強度で知られています。また、極低温から 2,000 °F (1,093 °C) までの非常に広い動作温度範囲を提供します。

クロムは硫黄化合物に対する耐性を与え、また高温または腐食性溶液中での酸化条件に対​​する耐性も与えます。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネルは、高濃度のニッケル、クロム、モリブデンで作られた超合金です。インコネル 625 は、さまざまな環境における腐食性および酸化性媒体に対する高い耐性を備えています。これらの合金は、優れた延性と優れた成形性を備えています。溶接が容易で、溶接後の浸炭や砂目立てに対して耐性があります。

インコネル 600 は、高温腐食や酸化に対する優れた耐性で知られるニッケルクロム合金です。 ASTM B168 インコネル 600 シートは、幅広い産業用途で一般的に使用される UNS N06600 の平板です。

インコネル 600 フランジは、ニッケル クロム合金の一種で構成されています。ニッケルクロム合金にはさまざまなグレードがあり、それぞれ化学組成が異なります。

高温で焼鈍し、溶体化焼鈍した合金は、スケーリングに対して良好な耐性を示し、高い強度を示します。この合金は、窒素や浸炭ガスだけでなく、アンモニアを含む雰囲気にも耐性があります。

ニッケル合金 600。インコネル 600 というブランド名でも販売されています。これは、高温での耐酸化性で知られるユニークなニッケルクロム合金です。

インコネル 718 耐食性ファスナーは、広い温度範囲にわたって強度と形状を維持し、温度変化時にアルミニウムやスチール製品のようなクリープを示しません。

アロイ 201 フランジは、ステンレス鋼の合金を製造するために使用されます。ニッケル 201 フランジは、シリコン、鉄、マンガンを一部含むニッケルとクロムの合金でできています。これらのニッケル合金 201 フランジは、海水を淡水に変換する淡水化プラントだけでなく、タービンでも使用されます。

より厳しい腐食環境では、ニッケルとクロムの組み合わせにより酸化性化学物質に対する耐性が得られ、ニッケルとモリブデンの含有量が多いと非酸化環境に対する耐性が得られます。

インコネル 718 は、多量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 718 材料は、最大 1300 °F (704 °C) の温度でも高い強度と良好な延性を維持します。

インコネル 718 または合金 718 は、最も一般的に使用される硬化可能なインコネル ニッケル合金グレードです。この合金は、析出硬化とニッケルとクロムの主成分により、優れた耐食性と高温でも高い強度を兼ね備えています。

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インコネル 625 は、オーステナイト系ニッケル基超合金です。高レベルのモリブデンとニオブが合金 625 ネジのクロムニッケルマトリックスを強化します。インコネル 625 ボルトは、クロムとモリブデンを含むニッケルベースの合金にアルミニウムとチタンを添加したファスナーです。

合金 625 は、疲労強度と塩化物イオンに対する耐応力腐食割れ性に優れています。溶接性に優れたニッケル合金で、AL-6XNの溶接によく使用されます。この合金は、さまざまな厳しい腐食環境、特に孔食や隙間腐食に対して耐性があります。

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ASME SB564 合金 601 溶接ネック フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

625 合金の一般的な用途には、熱シールドハードウェア、炉用パイプ、ガスタービンエンジン、燃焼ライナーとスプレーロッド、化学プラントのハードウェア、および特殊な海水用途が含まれます。

他の一般的なニッケルクロム合金は、アルミニウムとチタンの添加により時効硬化されています。

インコネル 601 は応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。 601 は炭素含有量と粒度の制御により高いクリープ破断強度を備えているため、500 ℃以上の現場での使用を推奨します。

製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5 スリップオン フランジは顕著な優れた性能を発揮します。また、インコネル 600 ウェルドネック フランジは、塩素イオン応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。