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316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

この材料には、19％のクロム、17％のニッケル、6％のモリブデンが含まれており、炭素、マンガン、シリコン、銅、硫黄、硫黄が含まれています。

業界をリードする溶接サニタリーチューブと技術的専門知識、および販売前後の比類のないサービスが提供されます。すべての標準サニタリーチューブサイズを在庫していますか?外径 �C 8 インチ (外径 12.7 �C 203.2 ミリメートル)、長さ 20 フィート (6.1 メートル)。

当社が提供する SS 904L 突合せ溶接エルボには、モリブデンと銅を添加した低炭素オーステナイト系ニッケルクロムステンレス鋼が含まれています。ステンレス鋼 904L パイプ継手は、主に化学産業、ユーティリティスクラバーアセンブリなどで使用されます。

合金 310 は、最高使用温度で使用しない場合、中程度の浸炭、中程度の酸化、窒化、セメンティング、および熱サイクル用途に使用できます。

グレード 304L は 304 の低炭素バージョンで、溶接後の焼きなましを必要としないため、耐久性の高いコンポーネント (約 6 mm 以上) に広く使用されています。高炭素グレードの 304H は高温でも使用できます。オーステナイト組織により、これらのグレードは低温でも優れた靭性も得られます。

ANSI B16.5 SS 310 オリフィス フランジ SS 310S ウェルドネック フランジのグローバル サプライヤー

これらの SS 904L パイプおよび SS 904L チューブは、100% 純度の原材料を厳密に使用し、最新の技術を使用して成形されています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

AL6XN N08367 耐久性と耐腐食性で知られるステンレス鋼板フランジ

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。
フランジ付きパイプ
合金鋼
リトアニア語
ベトナム語
ハイチ クレオール
二相鋼棒および棒
合金鋼板・シート・コイル
鍛造管継手
304 304l 316 炭素鋼管チューブ
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
ASTM A182 F309H ステンレス鋼 WN フランジ

グレード 904L は、モリブデンを含まないグレード 304L および 310L よりも硝酸に対する耐性が低くなります。重要な環境下で最大の耐応力腐食割れ性を達成するには、この鋼種は冷間加工後に溶体化処理する必要があります。

304、304H、および 304L はすべて、公称クロムおよびニッケル含有量が同じであるため、同じ耐食性、製造の容易さ、溶接性を備えています。

一般的な AL-6XN 溶接には、溶接ビード内に不均一な凍結線と酸化島があります。これらの酸化島は薄いフィルムとして現れ、表面に付着して灰色から暗褐色までのさまざまな色を持ちます。
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304 304l 316 炭素鋼管チューブ
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
ステンレス鋼 UNS S34709 ブラインド フランジ

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。
フランジ付きパイプ
合金鋼
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304 304l 316 炭素鋼管チューブ
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
長さ:あなたの要求に従って。」

モリー族は高温に耐え、不安定な条件下でも強度を維持する能力を持っています。

石油ドリルパイプ、自動車のトランスミッションシャフト、自転車のフレーム、建築用鋼製足場などの構造部品や機械部品の製造に広く使用されています。リング部品の製造には鋼管が使用されており、材料利用率の向上、製造手順の簡素化、材料と加工の節約が可能です。
炭素鋼ファスナー
合金鋼
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ハイチ クレオール
二相鋼棒および棒
鄭州恵通パイプライン設備有限公司
鍛造管継手
304 304l 316 炭素鋼管チューブ

フランジは、フランジプレートまたはフランジとも呼ばれ、パイプラインとバルブを接続するパイプラインの一部であり、パイプラインの端に接続されます。フランジには穴があります。フランジとフランジはボルトでしっかりと接続され、ガスケットでシールされています。
フランジ付きパイプ
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304 304l 316 炭素鋼管チューブ
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
316 400mm径ステンレスパイプ

タイプ 17-4 PH ステンレス鋼は、析出硬化型ステンレス鋼の中で最も広く使用されています。その貴重な機能セットにより、設計者は製造を簡素化しコストを削減しながら製品の信頼性を向上させる機会を得ることができます。

インコロイ 926 (N08926) は、高い耐食性を備えた経済性の高いステンレス鋼であり、ハロゲン化物媒体および硫黄含有水素環境における孔食および隙間腐食に対する高い耐性を備えています。

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この合金の PREN は 42 ℃ 44 であり、孔食に対する高い耐性と隙間腐食に対する高い耐性を保証します。この合金は、化学処理産業、海洋石油およびガスプラットフォームのプロセスシステム、海水淡水化装置に適しています。アロイ 254 SMO は、低炭素含有量の高級モリブデンと窒素の合金スーパー オーステナイト ステンレス鋼です。耐孔食性、隙間腐食応力亀裂性、腐食疲労均一腐食性に優れています。
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二相鋼棒および棒
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鍛造管継手
304 304l 316 炭素鋼管チューブ
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
鋼板・シート・コイル

シームレスステンレス鋼チューブは ASTM A269 および ASTM A511 規格仕様に適合しています。シームレスステンレスチューブは、高温または低温にかかわらず、過酷な産業環境での用途に高レベルの強度と耐食性を提供します。お客様の仕様に合わせて、チューブ切断やチューブ研磨サービスなどの追加のカスタムサービスを提供します。ステンレス鋼継目無管ステンレス鋼継目無管

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。
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304 304l 316 炭素鋼管チューブ
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
317 パイプスプールの耐食性

HT PIPE は、SS 304 レジューサー、SS 304 エルボ、SS 304 ティー、SS 304 クロス、SS 304 スタブ エンド、SS 304 パイプ ベンドなどのステンレス鋼 304\/ 304L パイプ継手の全製品を製造する高い評価を得ているメーカーです。

この合金の PREN は 42 ℃ 44 であり、孔食に対する高い耐性と隙間腐食に対する高い耐性を保証します。この合金は、化学処理産業、海洋石油およびガスプラットフォームのプロセスシステム、海水淡水化装置に適しています。アロイ 254 SMO は、低炭素含有量の高級モリブデンと窒素の合金スーパー オーステナイト ステンレス鋼です。耐孔食性、隙間腐食応力亀裂性、腐食疲労均一腐食性に優れています。

ステンレス鋼ワッシャーは多用途であり、優れた耐食性を持ち、高温にさらされると反応性を示します。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
SS DIN 1.4841 鍛造フランジには、PN6 ～ PN64 および 150 ～ 2500 の圧力定格のさまざまな圧力クラスがあります。スリップオンフランジ、ウェルドネックフランジ、ソケットウェルドフランジ、ブラインドフランジなどのさまざまなタイプがあります。それぞれは特定のニーズに応じて使用されます。

SS 316\/ 316L フランジは、突合せ溶接、ソケット、止まり穴、ソケット溶接、ラップ、スレッド、レジューサーなどのさまざまなタイプで利用できます。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

オーステナイト系ステンレス鋼には多量のニッケルとクロムが含まれているため、優れた機械的特性と優れた耐食性が得られます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

316 は通常、標準的な海洋グレードのステンレス鋼とみなされますが、暖かい海水には耐性がありません。多くの海洋環境では、316 は表面腐食を示し、通常は茶色の汚れとして目に見えます。これは特に、隙間や粗い表面仕上げに関連しています。
フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。