ステンレス鋼管継手 316L エルボは 316 よりも低炭素です

ASTM A234 は、ASME B16.9、B16.11、MSS-SP-79、MSS-SP-83、MSS-SP-95、および MSS-SP-97 の最新リビジョンでカバーされるシームレスおよび溶接構造の鍛錬炭素鋼および合金鋼継手を対象としています。これらの継手は、中温および高温で使用する圧力配管および圧力容器の製造に使用されます。

316L ステンレス鋼として認定するには、炭素量が 0.03% を超えることはできません。これにより炭素析出のリスクが軽減され、最大限の耐食性を確保するための溶接に適した選択肢となります。

SS 316 エルボはパイプの方向を変えるために使用されます。さまざまな形状、サイズ、寸法をご用意しています。これらのパイプの炭素含有量は 301 および 304 グレードよりも低いです。したがって、316 ステンレス鋼の溶接管継手は溶接に適していると言われています。

UNS N10665 または W.Nr. 2.4617、ハステロイ B2 (「合金 B2」としても知られています) は、炭素、シリコン、鉄を低添加した固溶体強化 Ni モリです。化学環境や化学処理産業の削減に使用できます。ただし、ハステロイ B2 は 1000 °F ～ 1600 °F の温度で使用しないでください。また、酸化媒体中では使用しないでください。

ほとんどの場合、これらの継手は、特定の機能を実行するためにプロファイルに適合するように成形されています。当社は、ASTM\/ ASME SA 234 レデューサー、エルボなど、幅広い ASTM A234 シームレス継手を製造しています。ASME\/ASTM のようなユニバーサル規格に準拠し、A234 WPB 炭素鋼継手を世界中に供給しています。

ステンレス304パイプ継手も強度があります。最小降伏強度は 205MPa、最小引張強度は 515MPa です。

 広範な工程内の最終検査、認証、および品質保証記録は、将来の参照のために維持されます。

減速機は溶接性に優れています。ニッケル含有量により、インコネル減速機は良好な成形性を持ち、優れた溶接性を示します。

UNS S32100 レデューシング ティーは、高温でも高圧および高温で使用できるため、推奨されます。

A105 鍛造 T シャツは、平均的な低合金鋼と比較して機械加工が比較的容易です。良い開始点は、旋削の場合は 800 ～ 1100 SFM (245 ～ 335 m\/min)、フライス加工の場合は 510 ～ 670 SFM (155 ～ 205 m\/min) の切削速度です。

インコロイ 825 の溶接は焼きなまし状態で実行し、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去するためにステンレス鋼のワイヤー ブラシで洗浄する必要があります。溶接部のルートを溶接するときは、ルート部の溶接後に溶接部で酸化物が生成されないように、最高の品質のルート溶接部を得るために細心の注意を払う必要があります (アルゴン 99.99)。溶接の熱影響部の色は、溶接部分が冷めていない間にステンレススチールのブラシで取り除く必要があります。

A105 鍛造 T シャツは、炭素含有量 0.4% と少量の異なる合金元素 1.6% を含む一般的な低合金鍛造鋼で作られています (詳細は以下の表を参照)。 A105 鍛造 T シャツの機械加工性評価は 66% です。合金元素の量が非常に少ないため、多くの出版物では炭素鋼とも呼ばれます。 A105は主にフランジ、継手、ノズルなどのパイプ部品の鍛造鋼として使用されます。

ASTM A403 WP316L は 316 の低炭素バージョンであり、鋭敏化 (粒界炭化物の析出) の影響を受けません。したがって、厚肉溶接部品 (約 6 mm 以上) に広く使用されています。通常、316 ステンレス鋼と 316L ステンレス鋼の間には大きな価格差はありません。

アロイ X パイプの曲げ試験片には浸炭がまったく見られませんでした。 1100 度の水素、窒素、アンモニアの雰囲気中で 10 種類の材料を評価しました。 F. および 25,00 psi で 64 日間放置した合金 X の窒化物ケースの厚さは、粒界攻撃のない最も近い競合材料の 4 分の 1 未満でした。

ASTM A234 WPB 鋼管継手の原材料は、ASTM A106 Gr.B および C などの鋼管から得られる場合があります。また、ASTM A285 Gr.C、ASTM A516 Gr 70、ASTM A572 などの鋼板から得られる場合もあります。

Duplex 2507 は、優れた強度と耐食性が要求される用途向けに設計されたスーパー二相ステンレス鋼です。合金 2507 には、クロム 25%、モリブデン 4%、ニッケル 7% が含まれています。この高いモリブデン、クロム、窒素含有量により、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性が得られ、二相構造により 2507 は塩化物応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

減速機は溶接性に優れています。ニッケル含有量により、インコネル減速機は良好な成形性を持ち、優れた溶接性を示します。

UNS S32100 レデューシング ティーは、高温でも高圧および高温で使用できるため、推奨されます。

ステンレス鋼 304 304L チューブパイプ継手海洋工学などのエンドユーザー向けパイプベンド

インコネル600は、タングステン電極不活性ガス溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガスシールド溶接、溶融アーク不活性ガスシールド溶接、パルスアーク溶接などの従来の溶接プロセスによる同じ材料または他の金属との溶接に適しています。溶接が推奨される解決策です。手動アーク溶接を使用する場合は、さまざまな成分を混合したシールドガス (Ar+He+H2+CO2) を使用することをお勧めします。

ASTM A234 合金鋼 WP12 パイプ継手は、低炭素プレーンクロムフェライト系ステンレス鋼です。これに加えて、これらの ASTM A234 合金鋼 WP12 突合せ溶接継手は製造作業に広く使用されており、業界をリードする価格で入手できます。

UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄、5 x (c + n) 0.70% のチタンで構成され、残りは鉄です。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、相安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

1-4 インチ BW ステンレス鋼管継手 ASTM A815 UNS S32750 同等 TEE

ASTM A860 WPHY 52 継手は、その特徴とグレード自体が継手の高降伏強度を示唆しているように、鍛造高降伏強度継手です。 ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 継手は通常、高圧要件で使用されます。

 鍛造鋼形状は、最も厳しい動作条件を満たすように設計された粒流と強度を備えた固体鍛造品から機械加工されます。

ステンレス鋼 316 継手は、316 オーステナイト系クロム - ニッケル - モリブデン合金から作られています。これは世界で 2 番目に使用されているステンレス鋼グレードです。モリブデンを組成物に添加すると、グレード 304 鋼継手と比較して、より高い耐食性と延性が得られます。 ASTM A403 Gr WP316 突合せ溶接継手には、304、304L、316、316L 鋼グレードなどのさまざまなグレードの材料が含まれています。
ステンレス鋼

突合せ溶接継手はパイプと接続し、配管用途や食品および乳製品の加工に空気、水、天然ガス、油を供給します。突合せ溶接 (BW) 継手は、強度、疲労、耐食性、温度適合性を備えたパイプ継手を形成します。

これらの継手は、モリブデンとニッケルの含有量が高いため、塩化物環境での隙間腐食や孔食にも耐性があります。当社は、グレード 316 の長さに合わせてカットされた継手のサプライヤーの 1 つです。 ASTM A403 Gr WP316 SS レデューサー ティーは、異なる直径の 3 つのパイプを接続するためのさまざまなパイプ継手で、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。

鋳造ステンレス鋼管継手の製造プロセスは、ロストワックス法によるインベストメント鋳造です。ステンレス鋼のインベストメント鋳造では、好ましいパイプ継手の特定および一般的なワックス パターンが作成され、ワックス ツリーに取り付けられます。ワックスツリーはセラミック物質に埋め込まれ、その上に漆喰材料が塗り重ねられます。この後、乾燥するまで放置し、厚い殻が得られるまでこのプロセスを繰り返します。

 A105 鍛造 T シャツ上の永続的なヒート コード識別とパイプ サイズ マーキングにより、原材料から完成品までの完全なトレーサビリティが確保されます。

ASTM A403 WP321 は、良好な一般耐食性を備えたチタン安定化オーステナイト系ステンレス鋼です。 800°C1500°F (427°C816°C) の炭化クロム析出範囲の温度にさらされた後の粒界腐食に対する優れた耐性を備えています。この合金は 1500 °F (816 °C) まで酸化に耐え、合金 304 および 304L よりも高いクリープ特性と応力破断特性を備えています。また、優れた低温靱性も備えています。
ステンレス鋼 321 \/ 321H パイプ継手は、濾過、冷凍、石油、ガス、石油化学、海洋石油掘削産業で使用されます。材質にはカーボンの他にクロム、ニッケル、チタンなどが含まれています。 321H は他のバージョンよりもカーボンが多く含まれています。最も一般的に使用される 321\/321H ステンレス鋼突合せ溶接継手などのさまざまなタイプの継手がありますが、シームレス継手もあります。ステンレス鋼製 UNS S32100 パイプ エルボは、高温用途で流れの方向を変えるために使用される継手タイプです。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。