ハステロイ B2 パイプベンドは塩化物イオンに対する優れた耐性を備えています

ハステロイ C-276 合金は、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水やブライン溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対する優れた耐性を備えています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。

MSS-SP75 ロングラジアスエルボ、3Rエルボ、ストレートティー、レデューシングアウトレットティー、キャップ、レデューサー サイズ:16インチ-60インチ 肉厚:SCH36S-SCHXXS

二重継手の性能は中程度です。ただし、二相鋼の機械的特性は、304 などのオーステナイト合金に比べてはるかに優れています。この材料がコスト効率の高い代替品となる理由は、メーカーが二相鋼の突合せ溶接管継手の製造に使用するニッケル含有量が超二相鋼の含有量よりも低いためです。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

SD UNS S32750 T シャツにはクロム、モリブデン、窒素などの合金元素が多く含まれているため、材料の隙間腐食や孔食の抑制に役立ちます。 SD UNS S32750 クロスは、優れた機械的強度と良好な延性、および異なる雰囲気での耐腐食性を兼ね備えています。

ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。

化学分析と製品分析を実行し、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、クロム、モリブデン、チタンの必要な化学組成を満たしている必要があります。

ASTM A403はパイプ継手材料の規格であり、さまざまな種類のステンレス鋼の材料特性を示します。WP321はこの規格の鋼種の1つです。

ASME B16.9 ロングラジアスエルボ、ロングラジアスレジューシングエルボ、ロングラジアスリターン、ショートラジアスエルボ、ショートラジアス180度リターン、3Dエルボ、ストレートティー、ストレートクロス、レジューシングアウトレットティー、レジューシングアウトレットクロス、ラップジョイントスタブエンド、キャップ、レデューサーサイズ:1\/2インチ-48インチ壁厚さ:SCH5S-SCHXXS

ステンレス鋼 316 継手は、316 オーステナイト系クロム - ニッケル - モリブデン合金から作られています。これは世界で 2 番目に使用されているステンレス鋼グレードです。モリブデンを組成物に添加すると、グレード 304 鋼継手と比較して、より高い耐食性と延性が得られます。 ASTM A403 Gr WP316 突合せ溶接継手には、304、304L、316、316L 鋼グレードなどのさまざまなグレードの材料が含まれています。

これらのパイプ継手には、ティー、同心レデューサー、偏心レデューサー、5D/6D ベンド、エルボ、ユニオン、プラグ、クロス ティー、パイプ キャップ、ニップルなどが含まれており、圧力配管や中温および高温で使用する圧力容器の製造に使用されます。

ハステロイ C276 突合せ溶接エルボは、多くの化学環境において高い耐食性を備えています。

ASME B16.28 ショート半径エルボ、ショート半径 180 度 返品サイズ:1\/2 インチ-24 インチ肉厚:SCH5S-SCHXXS

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。

ニッケル合金減速ティー不等ティー T ジョイント Alloy400 Monel400 UNS N04400 ASTM ASME SB 366 継手 sch40s

UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄、5 x (c + n) 0.70% のチタンで構成され、残りは鉄です。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、相安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。

C-276 合金は通常、2050 °F (1121 °C) で溶体化熱処理され、急速焼入れされます。可能であれば、熱間成形された部品は、最終的な製造または取り付けの前に溶体化熱処理する必要があります。

パイプの機械加工性に関する限り、オーステナイト系ステンレス鋼でも同じセットアップと加工速度を達成でき、優れた表面仕上げが得られます。ステンレス鋼製 UNS S31603 継手は、ストレス リリーフ バルブ、遠心ポンプ、パイロット バルブなどを含むさまざまな手順で使用できます。優先腐食、隙間腐食、孔食に対して顕著な耐性を持っています。塩化物による圧力腐食割れに対する現実的な耐性を備えています。顕著な優れた耐食性を示します。

ステンレス鋼管継手 316L エルボは特定の種類の腐食環境に耐性があります
A234 WP22 ASME B16.5 炭素鋼継手 Cpa

グレード 310 は、炉部品や熱処理装置などの高温用途に使用される中炭素オーステナイト系ステンレス鋼です。 1150℃までの連続運転と1035℃での断続運転で使用されます。 310S グレードは、310 グレードの低炭素バージョンです。 310 ステンレス鋼は優れた耐酸化性を備えており、還元性硫黄ガスが存在しない場合、最大 1140oC の温度で連続使用できます。クロム含有量が高い 310 ステンレス鋼は優れた耐食性を備えており、高温性能が向上します。

316L ステンレス鋼は、一般的な 316 鋼よりも炭素とモリブデンの含有量が少ないため、2 つの合金に異なる特性が与えられます。

当社のステンレス鋼 316 エルボ継手は製造されてから何年も経っていませんが、理論的には、正しい選択をすればステンレス鋼は何世紀にもわたって耐久できるはずです。これらのステンレス鋼 316 スタブ エンドで特に興味深いのは、ステンレス鋼が優れた環境上の選択肢となるのと同じ要素のいくつかを考慮すると、特にプロジェクトのライフサイクル コストを考慮した場合、優れた経済的な選択肢にもなり得ることです。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

ハステロイ継手およびハステロイ突合せ溶接継手は、ハステロイが加熱されると厚く安定した不動態化酸化物層が形成されるため、通常、高温が存在する用途で使用されます。この層はハステロイの突合せ溶接継手の表面を保護し、耐熱性を高めます。

ステンレス鋼 316 継手は、316 オーステナイト系クロム - ニッケル - モリブデン合金から作られています。これは世界で 2 番目に使用されているステンレス鋼グレードです。モリブデンを組成物に添加すると、グレード 304 鋼継手と比較して、より高い耐食性と延性が得られます。 ASTM A403 Gr WP316 突合せ溶接継手には、304、304L、316、316L 鋼グレードなどのさまざまなグレードの材料が含まれています。

このニッケル合金は、あらゆる濃度および温度において塩酸に対して優れた耐性を示します。さらに、ハステロイ B2 ベンドパイプは、孔食、応力腐食割れ、ナイフラインや熱影響部の攻撃に対して優れた耐性を備えています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

ステンレス鋼 321 \/ 321H パイプ継手は、濾過、冷凍、石油、ガス、石油化学、海洋石油掘削産業で使用されます。材質にはカーボンの他にクロム、ニッケル、チタンなどが含まれています。 321H は他のバージョンよりもカーボンが多く含まれています。最も一般的に使用される 321\/321H ステンレス鋼突合せ溶接継手などのさまざまなタイプの継手がありますが、シームレス継手もあります。ステンレス鋼製 UNS S32100 パイプ エルボは、高温用途で流れの方向を変えるために使用される継手タイプです。

ハステロイ B2 は、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を備えたニッケルモリブデン合金です。

インコネル 601 は応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。 601 は炭素含有量と粒度の制御により高いクリープ破断強度を備えているため、500 ℃以上の現場での使用を推奨します。