ファスナーは、機械的に結合または固定するハードウェア デバイスです。

ステンレス鋼の突合せ溶接キャップは、パイプの端または特定の突合せ溶接継手ブランチまたはオリフィスをシールするために使用されます。通常、突合せ溶接パイプ キャップは配管システムの端で使用されます。また、メンテナンスが必要な場合は、パイプ キャップがシステムの残りの部分を遮断または隔離して、メンテナンスや修理の実行中にシステムの稼働を維持することができます。

316 ステンレス鋼ワッシャーは、ガス\/石油\/石油、航空宇宙、食品および飲料、産業、極低温、建設、海洋用途で一般的に使用されています。 316 ステンレス鋼は、海洋や極度の腐食環境を含め、高強度と優れた耐食性を備えています。同時に、ステンレス鋼 316 ワッシャーは、塩化物イオン腐食応力亀裂に対する優れた耐性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼グレードのチューブです。したがって、このパイプは海洋および海水用途に容易に使用できます。

アロイ 926 は、さまざまな腐食性の高い環境に対する優れた耐性を備えたスーパー オーステナイト モリブデン ステンレス鋼です。組成中のモリブデンと窒素の組み合わせにより孔食や隙間腐食に耐性があり、銅により耐硫酸性が向上し、窒素により降伏強度と引張強度が向上します。

ほとんどの場合、当社のステンレス鋼 316 突合せ溶接フランジの耐食性は、ほとんどの腐食環境においてほぼ同等です。

オーステナイト系 316 ステンレス鋼チューブは、クロム ニッケル オーステナイト合金という名前で人気があり、他のステンレス鋼グレードと比較して塩化物腐食に対する効果的な耐性があるため、船舶グレードのステンレス鋼と呼ばれることがよくあります。

六角頭ボルトは、雌ねじ穴に固定したり、ナットと一緒に使用してコンポーネントを一緒に引き伸ばしたりすることができます。調整用途では、ロックナットと併用してコンポーネントを所定の位置に保持できます。これらは IFI-199 規格に従って製造されています。

Ti グレード 2 鋼ファスナー m8 フランジナット六角頭ナット六角ナット DIN934 ステンレス鋼 ASTM309

N08926-1.4529 ブラックネイチャーステンレス鋼 m20 平ステンレス鋼 六角穴付きボルト 25mm x 3mm

これらのグレードのオーステナイト系ステンレス鋼は、最も用途が広く、広く使用されているステンレス鋼です。幅広い腐食環境において優れた耐食性を発揮します。グレード 304 および 304L ステンレス鋼パイプは、溶加材の添加の有無にかかわらず、良好な機械加工性と優れた溶接性を示します。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ステンレス鋼 316L エルボは、パイプの方向を変えたり、別の方向に曲げたりするために使用されます。高温での高いクリープと優れた破壊応力耐性を実現します。製造や成形用途に最適と言われています。
鋼管継手
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溶接管
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スチール製ファスナー
316L スタブエンド、S31603 スタブエンド
パイプ継手ステンレス鋼 ASTM SA815 316L キャップ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
ASTM A182 316L 粒界腐食を通さないスペーサー リング
二相鋼板、シート、コイル

オーステナイト系ステンレス鋼は、溶接が最も簡単なステンレス鋼と考えられています。通常、これらはすべての溶融溶接および抵抗溶接プロセスによって接続されます。これらの合金の溶接継手に関する 2 つの重要な考慮事項は、(1) 凝固亀裂を回避すること、および (2) 溶接部および熱影響部の耐食性を維持することです。 1。 4404 ステンレス鋼はほとんどの用途に使用できますが、このグレードも 304 グレードと同じくらい多用途なステンレス鋼グレードです。 304 グレードのステンレス鋼が十分な腐食性を持たない場合、多くの用途では 316L ステンレス鋼が推奨される代替品となることがよくあります。

突合せ溶接式管継手
ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

種類には、アイボルト、構造用ボルト、四角ナット、六角ドームキャップナット、小ねじ、スタッド、ボルト、六角穴付きボルト、SS 321 六角ボルトなどがあります。グレード 321 ボルトの孔食および隙間腐食は、塩化物を含む環境で発生する可能性があり、60 ℃を超えると応力腐食割れが発生する可能性があります。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。
タイプ「シームレスパイプ」
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溶接管
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スチール製ファスナー
316L スタブエンド、S31603 スタブエンド
半ねじおよびナット付きステンレス鋼 DIN 六角ボルト
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

種類には、アイボルト、構造用ボルト、四角ナット、六角ドームキャップナット、小ねじ、スタッド、ボルト、六角穴付きボルト、SS 321 六角ボルトなどがあります。グレード 321 ボルトの孔食および隙間腐食は、塩化物を含む環境で発生する可能性があり、60 ℃を超えると応力腐食割れが発生する可能性があります。

1. 4404 ステンレス鋼はほとんどの用途に使用できます。このグレードは、304 グレードと同じくらい多用途な別のステンレス鋼グレードです。 304 グレードのステンレス鋼が十分な腐食性を持たない場合、多くの用途では 316L ステンレス鋼が推奨される代替品となることがよくあります。
304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。
耐酸化性に優れたステンレスワッシャーです。ステンレス鋼 316Ti ガスケットは、炉、製紙工場設備、熱処理など、酸化が避けられる分野でよく使用されます。これらの用途では通常、腐食を防ぐためにガスケットが酢酸、クエン酸、二酸化硫黄、アンモニアにさらされます。ステンレス鋼 316Ti スプリット ガスケットは、脆化を防ぐために炭素含有量が低いため、高温向けに設計されています。

ステンレス鋼 304 は加工硬化が容易です。冷間加工を伴う製造方法では、加工硬化を緩和し、引き裂きや亀裂を避けるために中間焼鈍段階が必要になる場合があります。製造が完了したら、内部応力を軽減し、耐食性を最適化するために完全な焼きなまし操作を実行する必要があります。

ステンレス鋼 317L フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、洗浄、検査、修正も容易になります。

オーステナイト系ステンレス鋼は、ハロゲン化物環境では応力腐食割れ (SCC) が発生しやすいです。タイプ 316 合金は、モリブデンが含まれているため、18Cr-8 Ni 合金よりも SCC に対して耐性がありますが、依然として影響を受けやすいです。 SCC が発生する条件は、(1) ハロゲン化物イオン (通常は塩化物イオン) の存在、(2) 残留引張応力、および (3) 約 120 °F (49 °C) を超える温度です。

ステンレス鋼 304 304L チューブパイプ継手海洋工学などのエンドユーザー向けパイプベンド

ボルト工場ボルト正方形とボルト ナット ファスナー ステンレス鋼 ASTM309 UNF 8-UN DN125A 性質

316L S31603 03Ch17N14M2 ステンレス鋼溶接継手スタブエンド--鄭州恵通パイプライン設備有限公司

パープル ファームウェアは、市場では標準部品としても知られており、2 つ以上の部品 (またはコンポーネント) を接続して 1 つの全体にするために使用される機械部品の一種の一般用語です。仕様が豊富で、性能や用途も異なり、汎用性が高いのが特徴です。ファスナーは最も広く使用されている機械の基本部品であり、大きな需要があります。

オーステナイト系ステンレス鋼は、溶接が最も簡単なステンレス鋼と考えられています。通常、これらはすべての溶融溶接および抵抗溶接プロセスによって接続されます。これらの合金の溶接継手に関する 2 つの重要な考慮事項は、(1) 凝固亀裂を回避すること、および (2) 溶接部および熱影響部の耐食性を維持することです。
オーステナイト構造により、これらのグレードは極低温まで優れた靭性も得られます。
特に耐食性を回復するために、鍛造後に 1050 ～ 1080 ℃の焼きなましを行い、続いて急速焼き入れを行うことができますが、316L を硬化させるための熱処理はありません。
フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。
310 は、2000°F までの穏やかなサイクル条件下での酸化に対する優れた耐性が特徴です。クロムと中程度のニッケル含有量が高いため、310 は硫化やその他の形態の高温腐食に対して優れた耐性を備えています。 310 は、石油化学環境などの中程度に浸炭する雰囲気で広く使用されています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

スーパーアロイは、製品の損失と、腐食した部品の修理と交換のメンテナンス時間を削減することで、優れた投資収益率を実現します。

16ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。一般的なタイプには、L、F、N、および H のバリアントがあります。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L 鋼が 316 よりも炭素が少ないことを意味します。

ASTM A182 F304 フランジは、中性洗剤で簡単に掃除できます。洗浄プロセスを繰り返しても、これらのフランジは摩耗しません。これは、優れた耐摩耗性特性により発揮されます。さらに、グレード 304 はさまざまな形状に容易に成形できる合金であるため、溶接ネック フランジや Inox 304 スリップオン フランジなどのあらゆるタイプの「ASME SA182 F304 パイプ フランジ」を簡単に製造できます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

溶接部や熱影響部で粒界腐食を引き起こすほど腐食性の高い環境では、炭素含有量が低いため、ステンレス鋼 UNS S31600\/S31603 ブラインド フランジを使用する必要があります。
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316L スタブエンド、S31603 スタブエンド
パイプ継手ステンレス鋼 ASTM SA815 316L キャップ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
ASTM A182 316L 粒界腐食を通さないスペーサー リング
合金鋼板・シート・コイル

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ステンレス鋼の溶接継手の融点は 1400 ℃、動作温度は 870 ℃です。

ステンレス304パイプ継手も強度があります。最小降伏強度は 205MPa、最小引張強度は 515MPa です。
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316L スタブエンド、S31603 スタブエンド
パイプ継手ステンレス鋼 ASTM SA815 316L キャップ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
ASTM A182 316L 粒界腐食を通さないスペーサー リング
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.50

当社の六角ナットは非常に強力で、屋内および屋外での使用に最適です。普通鋼に比べ耐食性に優れたステンレス鋼です。

321 ブラックナチュレ ステンレス m9 六角穴付ボルト 3-16 六角穴付ボルト 321 六角穴付ボルト

合金 310 (UNS S31000) は、高温耐食用途向けに開発されたオーステナイト系ステンレス鋼です。この合金は、穏やかなサイクル条件下で 2010oF (1100oC) まで酸化に耐えます。合金 310 は、高いクロムと中程度のニッケル含有量により、硫化に対する耐性があり、中程度の浸炭雰囲気でも使用できます。
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パイプ継手ステンレス鋼 ASTM SA815 316L キャップ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
ASTM A182 316L 粒界腐食を通さないスペーサー リング
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.57

オーステナイト系ステンレス鋼は、溶接が最も簡単なステンレス鋼と考えられています。通常、これらはすべての溶融溶接および抵抗溶接プロセスによって接続されます。これらの合金の溶接継手に関する 2 つの重要な考慮事項は、(1) 凝固亀裂を回避すること、および (2) 溶接部および熱影響部の耐食性を維持することです。 1。 4404 ステンレス鋼はほとんどの用途に使用できますが、このグレードも 304 グレードと同じくらい多用途なステンレス鋼グレードです。 304 グレードのステンレス鋼が十分な腐食性を持たない場合、多くの用途では 316L ステンレス鋼が推奨される代替品となることがよくあります。