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304l ステンレス鋼は加工硬化が容易です。冷間加工を伴う製造方法では、加工硬化を緩和し、引き裂きや亀裂を避けるために中間焼鈍段階が必要になる場合があります。製造が完了したら、内部応力を軽減し、耐食性を最適化するために完全な焼きなまし操作を実行する必要があります。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

DIN933 ASTM A193 316Ti 全ねじ自然ステンレス鋼グレード 2 六角ボルト安い六角ボルト 316Ti 六角ボルト

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

この合金には高レベルのモリブデンとニッケルが含まれているため、ほとんどの Uns S31254 スーパー二相ステンレス鋼フランジ サプライヤーは、この合金を高塩化物環境で使用することを購入者に推奨しています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ステンレス鋼は、少なくとも 10.5% のクロムを含む鉄ベースの合金です。これらは、目に見えない付着性のあるクロムを豊富に含む酸化膜を形成することによって、ステンレス鋼の特性を実現します。合金 316 は、面心立方構造を持つ汎用オーステナイト系ステンレス鋼です。焼きなまし状態では本質的に非磁性であり、冷間加工によってのみ硬化できます。モリブデンは、特に塩化物を含む環境における耐食性を向上させるために添加されています。合金 316L の炭素含有量が低いため、溶接構造の耐食性が向上します。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

ステンレス鋼管は、Stainless Tubular Products Inc. の専門分野です。当社は、円形、正方形、長方形のモデルを含む、国内最大規模かつ最も多様なステンレス鋼管の在庫を維持しています。当社の装飾用チューブはさまざまなサイズがあり、お客様の仕様に合わせて切断および研磨することができます。
鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。
UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄、5 x (c + n) 0.70% のチタンで構成され、残りは鉄です。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、相安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。

904L ロック ワッシャーは、塩化物溶液中での孔食に対する高い耐性、隙間と応力腐食割れの両方に対する高い耐性も備えています。
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S31603 スタブエンド
ベベルエンド、プレーンエンド」
ニッケル合金板、シート、コイル
炭素鋼フランジ
鋼板・シート・コイル
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
304 上げ面ブラインドフランジシール面

SMO 254 は高い延性と衝撃強度を備えているため、一部の用途では高ニッケル合金やチタン合金に代わる安価な代替品となります。

硬度と引張強さは冷間加工によって高めることができますが、炭素含有量を下げることで変更され、その後の熱処理が現実的ではない溶接構造での優れた耐食性が得られます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
ステンレス鋼板・シート・コイル
炭素鋼フランジ
鋼板・シート・コイル

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
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鍛造管継手
ステンレス鋼溶接パイプ 304l
炭素鋼フランジ
ASTM B649 904L ねじ付きフランジ
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
UNS N08367 継目無管 AL6XN 溶接管

304\/304L ステンレス鋼は、優れた冷間および熱間加工特性を備えており、さまざまな冷間および熱間加工プロセスを使用して、鍛造品、棒、ワイヤー、プレート、ストリップ、ワイヤーなどの冶金製品を製造できます。熱間加工温度範囲は900～1180℃です。これら 2 つの鋼は冷間硬化しやすいため、冷間加工は比較的容易で特に難しくありません。冷間変形が大きすぎる場合は、さらなる加工を容易にするために中間焼鈍が必要です。

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あらゆるプロジェクトに使用される材料が、特定の用途に適した機械的特性を備えていることが重要です。熱処理プロセスは金属の機械的特性を変更するためによく使用されますが、より一般的な熱処理プロセスの 1 つは焼きならしです。

ステンレス鋼管は、Stainless Tubular Products Inc. の専門分野です。当社は、円形、正方形、長方形のモデルを含む、国内最大規模かつ最も多様なステンレス鋼管の在庫を維持しています。当社の装飾用チューブはさまざまなサイズがあり、お客様の仕様に合わせて切断および研磨することができます。
鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。
UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄、5 x (c + n) 0.70% のチタンで構成され、残りは鉄です。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、相安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。

サイズ「OD: 1\/2"」〜48""

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

パイプスプールの製造
SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

グレード 316 は標準的なモリブデン含有グレードで、オーステナイト系ステンレス鋼の中で 304 に次いで 2 番目に重要です。モリブデンにより、グレード 304 よりも全体的な耐食性が向上し、特に塩化物環境における孔食や隙間腐食に対する耐性が高くなります。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

したがって、ASTM A312 tp 304 シームレス パイプは、発電所、化学プラント、冷凍、空調、石油化学プラント、石油精製所などのさまざまな産業分野で一般的な選択肢です。

ASTM A213 TP304 ステンレス鋼シームレス パイプは、高圧環境で使用するためにシームレス プロセスで製造されます。ステンレス鋼 TP304 グレードは、高強度と優れた耐食性により、最も一般的に使用される材料です。

ステンレス鋼は、少なくとも 10.5% のクロムを含む鉄ベースの合金です。これらは、目に見えない付着性のあるクロムを豊富に含む酸化膜を形成することによって、ステンレス鋼の特性を実現します。合金 316 は、面心立方構造を持つ汎用オーステナイト系ステンレス鋼です。焼きなまし状態では本質的に非磁性であり、冷間加工によってのみ硬化できます。モリブデンは、特に塩化物を含む環境における耐食性を向上させるために添加されています。合金 316L の炭素含有量が低いため、溶接構造の耐食性が向上します。

AISI 904L ねじ付きロッドは、フランジ、バルブ、フィルター、その他の配管部品などの部品を保持する必要がある場合、必要な長さにさらに短縮され、スタッドねじ付きロッドとして面取りされます。また、SS 904L ねじ付きロッドは、SS 316l または SS 317l では基本的な耐食性を提供できない機能に推奨されるオーステナイト合金です。

904L ワッシャーは、非安定化低炭素高合金オーステナイト系ステンレス鋼で作られています。このグレードに銅を添加すると、強還元酸、特に硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、塩化物による攻撃、孔食、隙間腐食、応力腐食割れの両方に対する耐性も優れています。あらゆる条件下で非磁性を示し、溶接性、成形性に優れたグレードです。オーステナイト組織により、このグレードは極低温まで優れた靭性も得られます。 904L は、その固有の耐腐食性により、ボルト、ナット、ワッシャー、スタッド、ソケット ヘッド キャップ スクリュー、およびその他のさまざまな留め具に製造できます。

ASTM A276 タイプ 316Ti は、円形、四角形、六角形、その他の熱間圧延押出形状の 316Ti ステンレス鋼の冷間加工または熱間加工された棒材の材料グレード仕様です。合金 316Ti スタッドには、通常は茶色の汚れとして表面腐食が見られますが、これは特に亀裂や粗い表面仕上げに関係します。 316Ti スタッドなどのオーステナイト合金は熱伝導率が低いため、熱が刃先に集中します。これは、冷却剤と潤滑剤が必要であり、大量に使用する必要があることを意味します。

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

グレード 316L は炭化物の析出に対してより耐性があり、上記の温度範囲で使用できます。グレード 316H は高温での強度が高く、約 500 ℃ 以上の温度で構造用途や圧力がかかる用途に使用されることがあります。
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316L S31603 1.4401 スタブエンドフランジ
316L ステンレス鋼は、ろ過などの海洋用途のほぼ 90% で使用されているため、「船舶グレードのステンレス鋼」と呼ばれることが多いオーステナイト合金です。 316L には鉄やニッケルなどの金属に加えて、16 ～ 18% のクロムと 2 ～ 3% のモリブデンが含まれています。これらの元素は合金の耐食性を向上させるため重要です。クロムは海水中の酸素と相互作用して酸化クロムの保護層を形成し、モリブデンは金属の孔食に対する耐性を向上させます。さらに、316L は炭素含有量が低いため (名前に「L」が使用されている)、腐食に対する保護が優れています。
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304 上げ面ブラインドフランジシール面

321H は、800 ～ 1500 F (427 C ～ 816 C) の炭化クロム析出範囲の温度にさらされた後の粒界腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ステンレス製ワッシャーはマットブラック仕上げです。 18-8 および 17-7 PH ステンレス鋼よりも耐食性が高い 316 ステンレス鋼ガスケットは、塩水、塩素溶液、化学物質によって腐食されません。 316 ステンレス鋼よりも強力で耐食性に優れた Bumax 109 ステンレス鋼ワッシャーは、海洋環境や化学処理工場に最適です。
フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。
グレード 317L ステンレス鋼フランジは、産業、建築、輸送分野の用途にすぐに利用できます。グレード 317L は優れた溶接特性も備えています。薄い部分を溶接する場合、溶接後の焼きなましは必要ありません。
ステンレス鋼の鍛造フランジは、配管システムを形成するためのパイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器の接続コンポーネントとして使用されます。接続フランジを作成するには、通常、パイプに溶接されるか、ねじ付きパイプ端にねじ込まれ、ボルトで結合されます。
基本的に、304L を使用すると、フルメタル フォームを使用する前に溶接接合部を焼きなましする必要がなくなり、時間と労力が節約されます。実際、304 と 304L は両方とも、多くの同じアプリケーションに使用できます。通常、違いは非常に小さいため、一方が他方よりも有用であるとは考えられません。より優れた耐食性が必要な場合、グレード 316 ステンレス鋼などの他の合金が代替品として検討されることがよくあります。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。
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ASME B16.47 シリーズ A フランジは、150、300、400、600、900 クラスのサイズ 26 インチから 60 インチで利用可能です。一方、ASME B16.47 シリーズ B フランジは、75、150、300、400、26 インチから 60 までのサイズ、600、900 グレードで利用可能です。