鍛造半完成フランジ A182 F5 合金 WN フランジ A182 F5 材質

合金タップフランジ、管継手フランジ部品 A182 F9 板フランジ
ASTM A193 グレード B7 仕様は、高温または高圧の使用やその他の特殊用途で使用する高張力合金鋼ボルト材料の要件をカバーしています。
ASTM A335 グラムp11 チューブス・シン・コストラ

A335 パイプは高温高圧下での破裂に対する耐性が優れています。クロムモリブデンチューブは、カーボンチューブに比べて耐水素割れ性、耐硫化物応力腐食割れ性に優れています。
ASTM A335 P5 パイプ合金鋼継目無管

パイプスプールの製造
astma a335 p11 パイプ
クロムモリブデン合金鋼は、高温高圧下での耐クラック性に優れています。クロムモリブデンは、水素攻撃や高温硫化物腐食割れにも耐性があります。
ステンレス鋼の棒および棒

固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
ASTM A182 F5 フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、洗浄、検査、修正も容易になります。
A182-F11は、高温での耐熱強度（ΦbΦ440MPa）と耐酸化性が高く、水素腐食に対しても一定の耐性を持っています。
A182 F5 F11 F12 F51 合金 WN パイプライン システムのパイプ接続フランジ--鄭州恵通パイプライン設備有限公司

シート製造が改善されたというだけの理由で、同じ製品に多くの優れた特性が見つかりました。これらは、高い引張強度、優れた寸法精度、表面仕上げ、柔軟性と耐久性、重荷重への耐性、強力な構造、耐食性です。耐食性、応力腐食割れ、隙間腐食割れ、酸化/孔食に対する耐性があり、さまざまな用途に適しています。
A182合金フランジ
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ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.48
鍛造管継手
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P98
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

クロム合金鋼の特性には、より高い酸化腐食速度が含まれます。 A335 鋼管の合金鋼 P91 は、耐酸化性に加えて非常に高い温度にも耐えることができ、ボイラー、ヒーター、発電などの用途に使用できます。上記の用途は高温に基づいて機能するため、多くのサプライヤーが上記の用途に合金鋼 P91 パイプを推奨しています。

ASTM A335 パイプ (ASME S\/A335、Chorme-Moly) は、高温使用用の継ぎ目なしフェライト合金鋼管です。この仕様に従って注文されたパイプは、曲げ、バンストン加工および同様の成形作業、および融着に適しているものとします。 「P グレード」とも呼ばれるライラック モリブデン チューブは、P グレード P5、P9、P11、P22、および P91 で人気があります。 P11、P22、および P91 グレードは電力産業および石油化学プラントで最も一般的に使用され、P5 および P9 グレードは石油精製所でよく使用されます。

ASTM A182 ステンレス鋼フランジは、ASME B16.5 150#、300#、600#、900#、1500#、2500# に従って製造されています。

リン酸、硝酸、塩化物、硫酸を含む化学環境において優れた耐食性を発揮します。また、周囲温度と高温の両方で優れた機械的特性も備えています。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.48
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ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P98
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P129

合金 C276 (UNS 指定 N10276) は、ニッケル、モリブデン、クロム、鉄、タングステンの合金です。

当社の合金鋼 ASTM A182 F5 突合せ溶接フランジは、凝縮器、ボイラー、蒸発器、熱交換器などの補助的な工業用高圧サービスに使用できます。

A182 F9 フランジの組成には、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、モリブデン、および 8% クロムも含まれています。この組み合わせにより、接合部の最小引張強度は 585MPa、最小降伏強度は 380MPa になります。

合金 20 (合金 20) は、硫酸腐食に耐えるように開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性を持っています。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物応力腐食、孔食、亀裂腐食に対して強い耐性を持っています。したがって、合金 20 は耐食合金という名前が付けられています。化学、食品、医薬品、電力生産、プラスチック産業など、幅広い用途があります。孔食や塩化物腐食に対する耐性、応力腐食割れの問題などを考慮して、合金 20 がよく使用されます。

冷間引抜管タイプと冷間圧延管タイプがあります。継目無管、溶接管、電縫管、加工管などがあります。シームレスパイプは単一の材料から作られていますが、ASTM A333 グレード 6 溶接パイプ仕様では、同じ材料グレードのストリップまたはシートから溶接する必要があります。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.48
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ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P98
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
鋼板・シート・コイル

メートル系六角ボルト ASME B18.2.1 A320 L7 六角ボルト 合金ボルト

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、36% のニッケルを含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。

最小降伏強度は 105ksi です。 ASTM A193 gr b7 六角ボルトなど、用途に応じてさまざまな種類のボルトやボルトがあります。

より高い作動圧力が前提条件となる用途では、シームレスパイプの使用が正当化されます。溶接パイプよりも強度はありますが、コストは大幅に高くなります。さらに、溶接された製品では、熱の影響を受ける溶接部で粒界腐食が発生するリスクが高くなります。合金鋼溶接パイプとシームレス製品の明らかな違いは、パイプの長さに沿った横方向の継ぎ目です。

合金鋼 F12 フランジは、グレードに応じて 20% ～ 40% の範囲のクロムを含むクロムモリブデン合金で構成されています。また、合金鋼 F12 フランジの場合、この製品にはいくつかの優れた特性があり、さまざまな重要な用途に最適です。

モリブデンの添加により、A335 p11 溶接パイプの弾性限界が強化され、温度強度が向上します。これらの特性に加えて、パイプの脆性が減少し、溶接性と焼入れ性が向上します。

すでに説明したように、ASME B16.5 で最も使用されるフランジ タイプは、溶接ネック、スリップオン、ソケット溶接、ラップ ジョイント、ねじ込みフランジ、およびブラインド フランジです。以下に、各タイプの簡単な説明と定義、詳細な画像を示します。合金鋼という用語はステンレス鋼グレードにも適用されますが、合金鋼フランジの製造に使用される ASTM 仕様または ANSI 規格により、これらの製品の化学的詳細に関する詳細が購入者に提供されます。
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A182 F9 F11 F12 F51 合金フランジ WN 付加価値サービス用フランジ
シームレスパイプ合金シームレスチューブ

特殊形状フランジ A182 F12 フランジ ASTM A182 ソケットウェルドフランジ

エル グラド B7 は、125 ksi (860 Mpa) での弾性制限なし、105 ksi (720 Mpa) でのクロモ モリブデノ トラタード ターミカメントの要求に応じた最小限の抵抗、および 35HRC での最大弾性を保証します。ボルトポートは、バーラス デ アセロ アレアード AISI 4140 または piezas forjadas の B7 を生産します。
突合せ溶接合金 20 ASME B16.9 相当ティー
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ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.48
鍛造管継手
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P98
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P128

ASTM A333 規格は、極低温使用のためのシームレス壁で溶接された炭素鋼および合金鋼のパイプを対象としています。 ASTM A333 合金パイプは、溶接作業中に溶加材を追加せずに、シームレスまたは溶接プロセスで製造されなければなりません。

鍛造半完成フランジ A182 F5 合金 WN フランジ SA 182 Gr F5 ソケット溶接フランジ

ASTM A\/ASME SA 335 仕様は、高温使用用の継ぎ目なしフェライト合金鋼管を対象としています。このパイプは主に、曲げ、バンストン加工、および同様の成形作業、および融着に使用されます。

A320 Gr L7 スタッド材料は、A320 グレード L7 ボルトの機械仕様に従って、衝撃試験、引張試験、硬度試験というパラメータ試験を受けます。 A320 Gr L7 Hdg の仕様は、オーステナイト系ステンレス鋼やフェライト系ステンレス鋼を含むいくつかのグレードのステンレス鋼をカバーしています。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.48
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ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P98
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P129
A182 F9 F11 F12 F51 合金フランジ WN 付加価値サービス用フランジ
硬質ガラスとの嵌合シール用

グレード B7 は、最小引張強度要件 125 ksi (860 MPa)、降伏強度 105 ksi (720 MPa)、および最大硬度 35HRC の熱処理済みクロム モリブデン低合金鋼です。ボルトポートは、合金鋼 AISI 4140 棒材または鍛造品から B7 頭付きボルトおよび頭なしボルトを製造します。 A193 グレード B7 は最も一般的に使用されるボルト サイズで、さらに A194 グレード 2H ナットは炭素鋼パイプのボルト締めに使用されます。 A193 B7 ボルトは、M6 ～ M180 のメートル サイズと、直径 1\/4 ～ 7 インチのインチ サイズでご利用いただけます。

A193 Grado B7 は、非常に有効なツールです。A194 Grado 2H は、有効なカーボン ツールです。ロス ペルノス A193 B7 は、M6 から M180 までの 1\/4 から 7 つの最大のメトリクスを要求します。

ASTM A335 P11 シームレス パイプは、自動車産業のトランスミッション部品の製造に使用されます。チューブはより強く、より硬く、高温で優れた特性を備えているため、石油およびガス産業でも使用されます。

DIN931 半ねじ六角ボルトおよびボルト m6 A193 B7 六角ボルト合金ボルト

Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。

ASME SA182 F9 フランジの製造は、炭素含有量の低い合金を使用して行われます。これらの合金の炭素含有量を減らすと、炭化物析出物の形成が減少します。これは基本的に、合金鋼 F9 フランジが熱影響溶接部で粒界腐食の影響を受けにくくなることを意味します。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.48
鍛造管継手
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P98
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P130