C2000 ハステロイ合金チューブ ハステロイ C2000 シームレスパイプ

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ C22 ソケット溶接フランジは、化学プロセス業界の排煙スクラバー、塩素システム、二酸化硫黄スクラバー、パルプ、紙漂白プラント、酸洗システムなどの機器に使用されています。

耐摩耗性ステンレス鋼のハステロイ C276 シートおよびプレート。非常に高温の環境下でも応力腐食割れに対して優れた耐性を発揮します。高い引張強度により、極めて高い熱安定性が得られます。

二相鋼管
ハステロイチューブの融点は1370℃で、発電、石油化学、ガス処理、化学装置などに使用されています。さらに、ワークストフ 2.4819 ハステロイ c-276 チューブは、海水設備、海洋石油掘削、紙・パルプなどの産業で使用されています。

C-22 は、緩衝液、医薬品原薬 (API)、柔軟剤、クリーニング用品、魚、醤油、チリソースなど、高塩化物および高温の用途で腐食性の高い媒体で使用されます。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

アロイ C276 シームレス ニッケル チューブは、タングステンを添加したニッケル モリブデン クロム合金で、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮します。モリブデン含有量が高いため、この合金は孔食や隙間腐食に対して特に耐性があります。

ハステロイ C-276 合金は、鍛造、熱間アプセット、衝撃押出が可能です。この合金は加工硬化する傾向がありますが、深絞り、スピニング、プレス成形、または打ち抜き加工が可能です。

ハステロイ C22 バーには、タングステンだけでなくニッケル-モリブデン-クロム超合金が大量に含まれており、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮するように設計されています。浸漬環境における耐腐食性が非常に高く、溶接されたままの状態で化学用途に使用されます。

ブッシングは、効率を高め、振動や騒音を低減するために、回転またはスライド シャフトを備えた機械で最も一般的に使用される薄いチューブに似ています。ブッシングは、ドリルスタンド、油圧外歯車ポンプおよびモーターでの穴あけ作業に使用できます。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C276 は、モリブデン、クロム、ニッケル、および微量のタングステンからなる恐るべき合金です。ハステロイ C276 プレートには高レベルのニッケルとモリブデンが含まれており、還元条件下での隙間腐食や孔食に対する耐性を提供し、クロムは酸化媒体に対する耐性を提供します。
フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
C276 は、少量のタングステンを含む固溶体強化ニッケル-モリブデン-クロム合金で、さまざまな過酷な環境で優れた耐食性を発揮します。用途には、スタックライナー、パイプ、ダンパー、スクラバー、スタックガス再加熱器、熱交換器、反応容器、蒸発器が含まれますが、これらに限定されません。 C276 を使用できる業界には、いくつか例を挙げると、石油化学および化学処理、発電、医薬品、紙パルプ、廃棄物処理などがあります。

ハステロイ c22 ファスナーは、高温雰囲気や腐食環境でも耐摩耗性を備えています。これらのファスナーが耐性を示す環境には、酸化媒体、還元媒体、塩化物環境、硫黄環境などがあります。硝酸、塩素、硫黄、酢酸、有機、無機、リンなどの化学物質による攻撃に対して耐性があります。

この合金は、B2 合金などの前任者よりも優れた熱安定性レベルを達成するための化学設計が施されています。腐食、孔食、応力腐食割れ、ナイフライン、熱影響部への攻撃に対して優れた耐性を持っています。

鍛造品は、金床に落ちるラムの力、または金属片を囲んでその部品を絞り成形するダイプレスによって、材料を強制的にカスタマイズされた形状にすることによって作られます。鍛造は、局所的な圧縮力を使用して金属を成形する製造プロセスです。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

合金 C22 としても知られるハステロイ C22 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する耐性が強化された多用途のオーステナイト系ニッケル - クロム - モリブデン - タングステン合金です。プレートの形でご利用いただけますが、

ハステロイ C276 ボードは、最も伝統的なプロセスを使用して簡単に溶接できます。一般に、2.4819 ハステロイ C276 コイルは溶接後の熱処理を必要としません。通常、溶接作業後にこれらのボードをステンレス鋼ワイヤーでブラシで磨くと、熱色が除去され、同様に追加の酸洗いを必要としない表面領域が作成されます。

アロイ X は優れた高温強度で知られており、最大 2200°F の温度に耐えることができます。この合金は、成形および溶接特性を備えた手動および自動の方法で簡単に製造することもできます。さらに、ハステロイ X は耐腐食性、熱性、酸化性に優れており、還元性または中性の雰囲気および酸化に耐えることができます。

ハステロイ C276 は、モリブデン、クロム、ニッケル、および微量のタングステンからなる恐るべき合金です。ハステロイ C276 プレートには高レベルのニッケルとモリブデンが含まれており、還元条件下での隙間腐食や孔食に対する耐性を提供し、クロムは酸化媒体に対する耐性を提供します。
フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
C276 は、少量のタングステンを含む固溶体強化ニッケル-モリブデン-クロム合金で、さまざまな過酷な環境で優れた耐食性を発揮します。用途には、スタックライナー、パイプ、ダンパー、スクラバー、スタックガス再加熱器、熱交換器、反応容器、蒸発器が含まれますが、これらに限定されません。 C276 を使用できる業界には、いくつか例を挙げると、石油化学および化学処理、発電、医薬品、紙パルプ、廃棄物処理などがあります。

ハステロイ X パイプベンドは、酸化性、還元性、および中性雰囲気に対する異常な耐性を備えているため、炉用途での使用に特に推奨されます。

ハステロイ C276 は、モリブデン、クロム、ニッケル、および微量のタングステンからなる恐るべき合金です。ハステロイ C276 プレートには高レベルのニッケルとモリブデンが含まれており、還元条件下での隙間腐食や孔食に対する耐性を提供し、クロムは酸化媒体に対する耐性を提供します。
フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
C276 は、少量のタングステンを含む固溶体強化ニッケル-モリブデン-クロム合金で、さまざまな過酷な環境で優れた耐食性を発揮します。用途には、スタックライナー、パイプ、ダンパー、スクラバー、スタックガス再加熱器、熱交換器、反応容器、蒸発器が含まれますが、これらに限定されません。 C276 を使用できる業界には、いくつか例を挙げると、石油化学および化学処理、発電、医薬品、紙パルプ、廃棄物処理などがあります。

合金 B-2 は酸化環境に対する耐食性が低いため、急速な早期腐食故障を引き起こす可能性がある酸化性媒体や鉄塩または銅塩の存在下での使用はお勧めできません。

これらの合金は、非常に高い温度や厳しい機械的応力環境、さらには高い表面安定性が必要とされる環境でも機能します。高いクリープ耐性と耐酸化性を備えています。

製薬産業用の ASTM B619 溶接パイプは、特に高純度水に対して優れた耐食性を備えています。また、ASTM B619 UNS N10276 が洗浄用品にさらされた場合でも、医薬品の調製に使用される緩衝液による腐食に対して良好な耐性を示します。

2.4819 合金 C276 チューブの炭素含有量が低いため、炭化物の析出が最小限に抑えられます。炭化物の析出は、さまざまな合金グレードの溶接中に発生する現象です。

合金 C-276 は、合金 C276、インコネル C 276、またはハステロイ C とも定義され、モリブデン、ニッケル、クロムを完璧に組み合わせた超合金です。タングステンを添加し、過酷な環境下でも優れた耐食性を発揮するように設計されています。

UNS N10665 または W.Nr. 2.4617、ハステロイ B2 (「合金 B2」としても知られています) は、炭素、シリコン、鉄を低添加した固溶体強化 Ni モリです。化学環境や化学処理産業の削減に使用できます。ただし、ハステロイ B2 は 1000 °F ～ 1600 °F の温度で使用しないでください。また、酸化媒体中では使用しないでください。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

プレートは連続的な圧延と鋳造によって設計されますが、ほとんどの場合、鋼は弾丸に加工され、その後熱間圧延されて最終的なプレートの厚さに成形されます。鋼板と同様に、圧延リング鍛造品は同じプロセスで鍛造されます。異なるのは圧延方向のみです。

ハステロイ B2 パイプ曲げニッケルモリブデン合金パイプ継手を不活性および真空雰囲気で使用します

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ B3 ファスナーが以前のものと異なるのは、炭素含有量が低いため、中間温度に一時的にさらされたとき (つまり、機械加工、熱処理)、優れた延性です。このニッケル - モリブデン合金は通常、棒、ワイヤー、シート、板の形で入手できます。ハステロイ B-3 ファスナーは、真空炉や石油/化学生産ラインで一般的に使用されています。