ニッケル合金管 ステンレス管サンプル

ハステロイ B2 EFW パイプは、あらゆる濃度および温度の塩酸に対して高い耐性を示します。

合金 825 (UNS N08825) は、モリブデン、銅、チタンが添加されたオーステナイト系ニッケル鉄クロム合金です。酸化環境と還元環境の両方で優れた耐食性を発揮するように開発されました。この合金は、塩化物応力腐食割れや孔食に対して耐性があります。チタンの添加により、合金 825 は溶接されたままの状態での鋭敏化に対して安定化され、安定化していないステンレス鋼を鋭敏化する温度範囲にさらされた後の粒界攻撃に対する耐性が得られます。合金 825 の製造は典型的なニッケル基合金であり、材料はさまざまな技術によって容易に成形および溶接できます。
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ハステロイ C2000 パイプ ASME SB626 ハステロイ C2000 溶接チューブ
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.49

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

SCH40 モネル 400 パイプは、工作物番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

鉄は通常 3% 未満に制限されます。クロム含有量が高い合金は、耐腐食性に優れています。

モネル 400 パイプの kg あたりの価格
パイプとチューブは、インコロイなどのニッケル合金で製造される最もよく使用される部品の 1 つであり、市場では幅広い種類が入手可能です。高強度で耐食性の高い材料が必要な用途には、INCONEL 合金 718 が検討に値します。

ハステロイ C276 溶接パイプは、溶接されたままの状態での化学プロセス用途に最適です。 ASTM B622 UNS N10276合金C276パイプにタングステンを添加することにより、耐食性がより優れたものになります。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。
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ハステロイ B3 パイプおよびチューブは優れた熱安定性を持っています
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高温でも優れた機械的強度を備えた合金 625 は、高温合金として知られています。インコネル合金は基本元素としてニッケルを含んでおり、これにより高温でのインコネル 625 シームレス パイプの性能が向上します。

ハステロイ C-276 は、鍛造、熱間アプセット、衝撃押出が可能です。この合金は加工硬化する傾向がありますが、深絞り、スピニング、プレス成形、または打ち抜き加工を行うことができます。合金 C-276 の溶接にはすべての一般的な溶接方法を使用できますが、製造品が腐食サービスを目的としている場合、オキシアセチレンおよびサブマージ アーク プロセスは推奨されません。過度の熱入力を避けるために特別な予防措置を講じる必要があります。

NAS NW276 は、酸化雰囲気および還元雰囲気の両方で優れた耐食性を備えた Ni Cr Mo 合金です。この合金では、CおよびSiの含有量を低減することにより、熱影響部（HAZ）での炭化物の析出が抑制され、耐食性が向上します。

多くの企業は、インコネル 600 が非常に多用途な合金であるという事実を好んでいます。したがって、この合金は、人気のあるインコネル 600 パイプを含むさまざまな形でいくつかの主要産業で使用されています。これらのパイプの構造は溶接または継ぎ目なしのいずれかです。両方を使用すると利点があります。たとえば、インコネル 600 溶接パイプが好まれるのは、その経済性が非常に重要な役割を果たす用途です。シームレス構造のものより安価ですが、これらのパイプには縦方向の継ぎ目があり、不適切に処理された場合、粒界腐食が発生しやすくなる可能性があります。購入者が最高の耐食性と高圧に耐える能力を必要とするシナリオでは、インコネル 600 シームレス パイプが最良の選択肢です。
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ハステロイ C2000 パイプ ASME SB626 ハステロイ C2000 溶接チューブ
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.49

モネル 400 パイプの kg あたりの価格
パイプとチューブは、インコロイなどのニッケル合金で製造される最もよく使用される部品の 1 つであり、市場では幅広い種類が入手可能です。高強度で耐食性の高い材料が必要な用途には、INCONEL 合金 718 が検討に値します。

当社は、インコネル 600 Smls パイプ、インコネル排気管、インコネル シームレス チューブ、インコネル溶接チューブの承認されたメーカー、サプライヤー、輸出業者です。当社はインコネル合金チューブの独立株主兼販売代理店でもあります。
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ハステロイ C2000 パイプ ASME SB626 ハステロイ C2000 溶接チューブ
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.65

高い融点と酸化や腐食に対する耐性に加えて、ニッケル合金は非常に延性が高いため、薄い管に簡単に引き抜くことができます。電気めっきが可能で、溶接も容易なため、非常に高温および低温が影響する産業での使用に適しています。
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合金 718 は、当初は航空宇宙産業向けに開発されましたが、その優れた強度と耐食性が石油産業に認められ、現在ではこの分野でも広く使用されています。

22 は、停滞および流動条件下で海水による腐食攻撃に対して優れた耐性を示します。

ASTM B729 合金 20、カーペンター 20 シームレス パイプ、ニケル - ヒエロ - クロモの特殊なオーステニティカ、特別な酸性硫酸の最大耐性を示します。タンビエンコノシダコモツベリアシンコストラWNR 2.4660、一般的な腐食、腐食、ピカドゥラス、グリエタス、クロルロス、アシドス、スルフリコ、フォスフォリコ、ニトリコなどの製品に発生します。

合金 C-276 は、さまざまな冷間および熱間加工プロセスを使用して形成できます。他のニッケル合金と同様に、合金 C-276 は非常に早く加工硬化しますが、深絞り、スタンピング、スタンピングなどの積極的な方法を使用して冷間成形することができます。
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合金 625 は通常、製造中およびその後の使用中に最大限の安定性を提供するために、焼きなまされた状態で供給されます。インコネル 625 合金は、塩化物イオンにより孔食や隙間腐食が発生する飲料水、塩水または汽水に対して耐性があることがわかっています。その結果、サワーガスを収集するパイプラインは固体（またはクラッド）インコネル 625 合金で構築され、この材料を必要とすることが多い製油所、発電所、および海上トップサイドサービスの海水熱交換器で使用されています。

ハステロイ B2 は、あらゆる濃度および温度での塩酸に対して優れた耐性を示すニッケル基鍛造合金です。

酸化媒体（硝酸、第二鉄塩、第二銅塩など）による湿潤腐食。モリブデンの含有量

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。
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ハステロイ C2000 パイプ ASME SB626 ハステロイ C2000 溶接チューブ
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.49

ニッケルベースの合金は、高品質のチューブ製品の製造に非常に役立ちます。主な理由の 1 つは、水と高温の用途の両方で優れた耐食性を発揮することです。

これらのパイプの一般的な用途は海洋産業です。 ASTM B444 インコネル 625 溶接パイプは、塩化物による応力腐食割れを実質的に受けないため、これらのパイプの適合性により、海洋産業にとって価値のある追加品となります。
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ハステロイ C2000 パイプ ASME SB626 ハステロイ C2000 溶接チューブ
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.20

インコネルパイプは酸化剤に対する耐性があり、さまざまな環境条件での使用に適しています。工場では専門チームの監督のもと、革新的な技術が使用されています。
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ハステロイ C2000 パイプ ASME SB626 ハステロイ C2000 溶接チューブ
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.43

腐食に対する一般的な抵抗性は 20 に達します。ピカドゥラスの耐食性、腐食やグリエタスの腐食、酸化防止効果のある米国の製造設備、製造プロセスのチューブベリア、熱量と製造タンク間での腐食を防ぎます。

合金 718 は、熱処理により高強度、優れた耐食性、容易な成形性を実現し、歪み時効割れに対する優れた耐性を備えた溶接が可能なニッケルクロム合金です。この合金は700℃までの温度で使用できます。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.49

この合金は、B2 合金などの前任者よりも優れた熱安定性レベルを達成するための化学設計が施されています。腐食、孔食、応力腐食割れ、ナイフライン、熱影響部への攻撃に対して優れた耐性を持っています。
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タングステンとタングステンは、湿った還元媒体（硫酸や塩酸など）に対する合金の耐性を与えます。合金

アロイ 400 シームレス チューブは優れた延性を備えているため、形状や成形が容易で、外径 0.030 インチ～1.250 インチ、内径 0.008 インチ、壁厚 0.003 インチ～0.280 インチの平らな楕円形、楕円形、円形、長方形、正方形の形状が用意されています。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

ニッケル合金のパイプおよびチューブは、優れた機械的特性、低ガス含有量、低蒸気圧、磁気特性、および高い熱伝導率および電気伝導率を備えています。これらの特性とその化学組成により、ニッケルは腐食環境に対する耐性が高くなります。ニッケルは、600°F 以下のあらゆる環境で使用できます。ニッケルは、中性およびアルカリ性の塩溶液に対する耐腐食性に優れています。ニッケルは、中性水や蒸留水中での腐食率も低いです。金属はあらゆる形状に熱間成形することも、あらゆる方法で冷間成形することもできます。

モネル 400 は銅ニッケル耐食合金で、最も使用量が多く、最も広範に使用され、優れた総合性能を備えた一種の耐食合金です。

20 種類の機械を簡単に製造できます。硫黄酸を使用した産業の安全性を確保し、産業プロセスの安全性を確保します。農場製品、アリメント、石油、製品、ポリメロ、爆発物、材料などのさまざまな材料を製造します。
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インコネル 625 はオーステナイト鋼です。これらのパイプは、高品質のニッケル、クロム、モリブデンの組成で設計されており、腐食性や酸化性の媒体中の液体やガスを輸送できます。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

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