スクエアとチャンネル、そしてほとんどの場合、それがその形状です

タイプ : シームレス \/ 溶接。この鋼タイプには炭素含有量が 0.03% と低いため、粒界腐食に対する感受性が低くなります。

グレード 316 のパイプの曲げ加工は比較的容易ですが、炭素鋼よりは難しくなります。材種 316 を加工するには、より多くの電力が必要です。切削速度は低く、送りは高く、工具と装置は重くなります。

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

904L ボルトは、DIN、ISO、ASME、ANSI、UNI、BS、BIS の寸法規格と公差に従って製造されています。高品質の原材料を使用し、SS 904Lの精密ボルトやその他のファスナーを製造しています。高合金ステンレス鋼グレード 904L はオーステナイト合金です。この合金を使用することのハイライトの 1 つは、ステンレス鋼 904L ファスナーの SCC または応力関連腐食亀裂に対する優れた耐性です。

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。
鋼管・チューブ
火管パイプ 316
ルクセンブルク語
シームレスチューブ
炭素鋼フランジ
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.37
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
ニッケル合金棒および棒
鄭州恵通パイプライン設備有限公司
さまざまな種類、形状、サイズでの生産が可能です。
ブライトフェイスステンレス冷間引抜角棒

ステンレス鋼ワッシャーは鋼ワッシャーよりも耐食性が高く、強度もほぼ同等です。 18 – 8 および 17 – 7 PH ステンレス鋼ガスケットは、湿った環境、濡れた環境、洗浄環境で使用できますが、塩水や化学薬品にさらされると腐食します。
鋼管・チューブ
火管パイプ 316
ルクセンブルク語
シームレスチューブ
炭素鋼フランジ
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.37
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
ニッケル合金棒および棒
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さまざまな種類、形状、サイズでの生産が可能です。
ANSI B16.9 ステンレス鋼管継手 316L エルボ

軽度の腐食環境における低い全体腐食率により、鋼は汚染された海洋大気における大気腐食に対する優れた耐性が得られます。 ASME B16.5 Sa 182 F316L スリップ フランジなどの鍛造品は、熱間加工後、熱処理前に特定の温度まで冷却する必要があります。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

316 鋼を独特なものにする耐食性は、その組成に含まれるモリブデンによってもたらされます。これらの特性により、316 は極度の耐食性が必要な特定の用途にとって最初の選択肢となります。このような用途には、頑丈な海洋プロジェクトや鋼鉄が過酷な腐食性物質と頻繁に接触する産業用途が含まれます。

合金 317L は、幅広い化学物質に対して優れた耐食性を備えています。硫酸、酸性塩素、リン酸に対する耐性があります。

1.4529 ドイツ語の数字コード。超二相ステンレス鋼で、主成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N、米国に相当：N08926、254SMo…

ASTM A182 SS 321 ねじ付きフランジ
軽度の腐食環境における低い全体腐食率により、鋼は汚染された海洋大気における大気腐食に対する優れた耐性が得られます。 ASME B16.5 Sa 182 F316L スリップ フランジなどの鍛造品は、熱間加工後、熱処理前に特定の温度まで冷却する必要があります。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

塩化物イオン応力腐食に効果的に耐えることができ、優れた耐食性と酸化性および還元性媒体中での安定性も優れています。

ANSI ASME および DIN 規格に準拠したステンレス鋼 304 304L パイプ曲げ

ステンレス鋼 904L \/ 1.4539 材料は、熱間圧延および冷間圧延のシートおよびストリップ、半製品、棒、圧延ワイヤおよび異形材、さらに圧力用途向けのシームレスおよび溶接パイプの製造に使用できます。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
鋼管・チューブ
火管パイプ 316
ルクセンブルク語
シームレスチューブ
炭素鋼フランジ
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.37
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
ニッケル合金棒および棒
鄭州恵通パイプライン設備有限公司
さまざまな種類、形状、サイズでの生産が可能です。
304 316 310H ステンレス製リングフランジ

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ASME B16.9、ASME B16.28。これらのステンレス鋼 304\/ 304L チューブ\/ パイプ継手は、長寿命、高圧、欠陥ゼロを実現する特別な品質の仕上げと耐久性を備えています。
鋼管・チューブ
火管パイプ 316
ルクセンブルク語
シームレスチューブ
炭素鋼フランジ
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.37
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
ニッケル合金棒および棒
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さまざまな種類、形状、サイズでの生産が可能です。
ステンレス鋼板・シート・コイル

二相鋼棒および棒
鋼と同様、316 ステンレス鋼は主に鉄と炭素で構成されています。ただし、ステンレス鋼には、金属表面仕上げと優れた耐食性を与える金属元素であるクロムも少なくとも 10.5% 含まれています。ステンレス鋼は、風雨、湿気、腐食性の化学薬品に長期間さらされる用途に最適です。汚染のリスクがはるかに低いため、食品製造や製薬などのデリケートな産業にも最適です。

ステンレス鋼 310 六角ボルト (石油掘削装置など) は、キャビネットの寿命を延ばすだけでなく、周囲の安全性も高めます。耐食性、堅牢な構造、寸法精度などの優れた特性を備えています。

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

304 および 304L はオーステナイト合金であり、このステンレス鋼に耐食性を与えるために、鉄中の炭化第二鉄または炭素の非磁性固溶体が使用されることを意味します。

ワークストフ No 1.4301 SS 304 フランジは、中程度の温度では、苛性溶液、特に塩化物やフッ化物を含まない溶液でも優れた性能を発揮します。グレード 304 は、低レベルの塩化物、つまり 100 ppm 未満の淡水用途では良好に機能しますが、合金がより高い塩化物レベルにさらされると、UNS S30400 304 ステンレス鋼フランジは隙間腐食と孔食の両方の影響を受けやすくなります。

溶接部や熱影響部で粒界腐食を引き起こすほど腐食性の高い環境では、炭素含有量が低いため、ステンレス鋼 UNS S31600\/S31603 ブラインド フランジを使用する必要があります。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

フィッティングは成形され、静止空気中での冷却に近い急速冷却の後に高温に加熱されます。この急速冷却により、ステンレス鋼 310 パイプ継手の強度が増し、より強力になります。 SS 310S 継手は、海水処理、熱エネルギー生成プラント、および多くの家庭用配管などの産業で使用されています。 310S SS 溶接継手は、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対応するために、さまざまな圧力クラスで使用されます。

グレード 310S ステンレス鋼突合せ溶接パイプ継手は低炭素で、ニッケルとクロムの含有量が高く、硫化水素の攻撃を抑制し、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、凝縮器、海洋などのさまざまな産業で使用されます。
鋼管・チューブ
火管パイプ 316
ルクセンブルク語
シームレスチューブ
炭素鋼フランジ
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.37
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
ニッケル合金棒および棒
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さまざまな種類、形状、サイズでの生産が可能です。
ステンレス鋼管生産現場の写真

254SMO (UNS S31254、ASTM F44、1.4547) は、いわゆるスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。モリブデン含有量を 6% に増やすことで、スーパー二相ステンレス鋼 (SDSS) と同等の耐孔食当量数 (PREN) > 43 を達成します。

1.4529 (UNS N08926) は、ハロゲン化物媒体および硫黄と水素を含む酸性環境において、孔食および隙間腐食に対して非常に高い耐性を示します。