ASME B36.19M ステンレス鋼管

シームレスパイプにはこの認識されている構造上の欠陥がなく、より安全であると考えられていました。溶接パイプには理論的に強度を弱める継ぎ目が含まれているのは事実ですが、製造技術と品質保証体制はそれぞれ、公差を超えない限り溶接パイプが期待どおりに機能する程度まで改善されました。

予備熱処理の目的は、加工性を改善し、内部応力を除去し、最終熱処理に備えて良好な金属組織を準備することです。熱処理工程には、焼きなまし、焼きならし、時効、焼き入れ、焼き戻しなどが含まれます。

溶接チューブは、ステンレス鋼のストリップを丸めてチューブにし、全長に沿って溶接することによって製造されます。溶接後、溶接シームまたはビードは、冷間圧延および鍛造方法によって精製することも、そのままにしておくことができます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ASTM A213 TP 310 パイプは、24% クロム、19% ニッケル、硫黄、リン、シリコン、マンガン、炭素で構成されています。クロムとニッケルの含有量が多いため、304 または 309 ステンレス鋼よりも優れています。この材料の最小降伏強度は 205 MPa、最小引張強度は 520 MPa です。 310 ステンレス鋼パイプの伸びは 40%、ブリネル硬度は 225HBW です。

これらのステンレス鋼管継手は、優れた耐食性と寸法精度を備え、公差も厳密です。当社のパイプ継手には、突合せ溶接パイプ継手や計装、フェルール継手が含まれており、さまざまなサイズで提供されており、お客様の要件に応じてカスタマイズも提供しています。

304\/304l は、焼きなまし状態では非磁性であり、熱処理によって硬化することはできません。冷間加工により硬度と引張強度を高めることができ、これによりわずかな磁気特性が生じる可能性があります。デュアル認定の 304\/304L は、304 および 304L ステンレス鋼の仕様に準拠しており、交換可能で、あらゆるグレードのアプリケーションで安全に使用できます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。

30度エルボSS304または316ステンレス鋼管継手
ステンレス鋼 254 SMO 溶接パイプおよび SMO 254 角パイプを購入する
中国の SS 316 シームレス パイプおよび ASTM A312 TP316 溶接パイプのサプライヤー
SS UNS S30400 ステンレス鋼 304 鍛造エルボの鍛造管継手販売店
ASTM A213 ステンレス鋼 904L チューブ サプライヤー DIN 1.4539 チューブ
304 309s 310s 316l 316 ステンレス鋼管チューブ
ASME SA403 304 ステンレス鋼突合せ溶接継手ティー相当グレード
904L パイププレファブリケーションの耐孔食性および隙間腐食性
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
ステンレス鋼 AL-6XN チューブ ASME SB 676 UNS N08367 チューブ
熱処理ステンレス鋼 304 304L S30400 S30403 フランジ
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.48

ステンレス鋼のチューブや配管が食品やその他の敏感な製品と接触する必要がある用途では、衛生管理が最優先事項となります。ステンレス鋼サニタリーチューブは、耐食性が高く、変色せず、清潔に保ちやすいため、このような用途に使用されます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。
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ステンレス鋼316角パイプ

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
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ASTM A182 F347 347H ステンレス鋼フランジ

厚さ：SCH5〜SCHXXS
SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

SAE 310 ステンレス鋼は、高温用途に使用される高合金化オーステナイト系ステンレス鋼です。クロムとニッケルの含有量が高いため、鋼に優れた耐酸化性と高温での高い強度が与えられます。このグレードは延性も高く、溶接性も良好なため、多くの用途で広く使用できます。
304\/304Lステンレス鋼管の溶体化処理温度は1080～1100℃、水冷または空冷です。冷間加工の中間焼鈍温度は850～970℃で、一定時間後に水冷する。溶体化処理後の鋼組織はオーステナイトとなり、少量のフェライトが存在する場合があります。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

304\/304L ステンレス鋼パイプは、「18-8」ステンレス鋼の現代版で、約 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、世界中で最も一般的に指定されているステンレス鋼です。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。
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UNS N08367 継目無管 AL6XN 溶接管

したがって、ASTM A312 tp 304 シームレス パイプは、発電所、化学プラント、冷凍、空調、石油化学プラント、石油精製所などのさまざまな産業分野で人気があります。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。
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溶接シームレスステンレス鋼管チューブ

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

タイプ 304L は、組成が 304L の炭素下限値とわずかに高い 304 強度レベルを満たしている場合に、304 として二重に認定されます。タイプ 304L は、低炭素バージョンで炭化クロムの析出が排除され、溶接状態に対する耐食性が向上するため、溶接用途に指定する必要があります。

ステンレス鋼は耐食性に優れ、見た目にも美しいため、さまざまな業界でさまざまな用途に使用されています。

非常に優れた耐食性を備えた F347 347H ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

高品質のステンレス鋼を使用した耐久性の高いステンレスナットを提供します。これらのナットは、お客様の多様なニーズを満たすために、専門のプロチームによって慎重に設計されています。

304l 400mmシームレスステンレス鋼管
ASTM A453 グレード 660 グレード D の仕様では、降伏強度、つまり 2 が規定されています。それぞれ 95 ksi 655 MPa] 高温使用、スタッド、ネジ、ナット、六角ボルト、圧力容器やバルブ フランジ用のその他のさまざまな留め具などのボルト締めコンポーネント用です。 ASTM A453 グレード 660 グレード D ボルトは、鉄-ニッケル-クロム合金にモリブデンとチタンを添加した鉄ベースの超合金ボルトです。 A453 660 グレード D ボルトは、最大 1300oF の温度でも良好な強度と耐酸化性を維持します。

SMO 254 フランジはパイプへの優れた接続性を備えており、低圧から高圧までの用途の精製業界で長寿命です。

お客様を中心として、私たちの究極の目標はステンレス鋼コイル、オリジナルTISCO、ステンレス鋼板ミラー、316LVMステンレス鋼バーです。私たちは顧客のニーズに応えるよう努め、常に顧客の利益と従業員の成長を第一に考え、調和のとれた安定した健全で持続可能な発展の道を歩みます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

?ステンレス鋼のフランジはパイプや継手と接続し、配管用途や食品および乳製品の加工において空気、水、天然ガス、油、蒸気を供給する配管システムを形成します。フランジにより、洗浄、検査、修正が簡単に行えます。ブラインド、突合せ溶接、ラップジョイント、スリップオン、ソケット溶接、ねじ込みなどのフランジ タイプをさまざまなサイズと形状で入手できます。ステンレス鋼は耐久性に優れ、腐食性化学薬品、腐食性流体、油、ガスによる腐食に強く、圧力や高温にも耐えます。

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。
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ロングウェルドネック ASTM ASME SA 182 ASME B16.5

16ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。一般的なタイプには、L、F、N、および H のバリアントがあります。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L 鋼が 316 よりも炭素が少ないことを意味します。

ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。

ASME B16.9、ASME B16.28。これらのステンレス鋼 304\/ 304L チューブ\/ パイプ継手は、長寿命、高圧、欠陥ゼロを実現する特別な品質の仕上げと耐久性を備えています。

316 ステンレス鋼に対するステンレス鋼の利点の 1 つは、アルミニウムや銅よりも生物洗浄性が高く、ガラスに匹敵する生物洗浄性を備えていることです。ステンレス鋼の洗浄性、強度、耐食性により、製薬工場や食品加工工場でのステンレス鋼の使用が促進されています。
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一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
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溶接シームレスステンレス鋼管チューブ

SAE 310 ステンレス鋼は、高温用途に使用される高合金化オーステナイト系ステンレス鋼です。クロムとニッケルの含有量が高いため、鋼に優れた耐酸化性と高温での高い強度が与えられます。このグレードは延性も高く、溶接性も良好なため、多くの用途で広く使用できます。
304\/304Lステンレス鋼管の溶体化処理温度は1080～1100℃、水冷または空冷です。冷間加工の中間焼鈍温度は850～970℃で、一定時間後に水冷する。溶体化処理後の鋼組織はオーステナイトとなり、少量のフェライトが存在する場合があります。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。