ASTM A234 WPB 炭素鋼管継手エルボ

当社は、汚染防止ツール、石油配管、ガス機器に使用する合金 825 チューブを製造しています。さらに、発電、石油化学、製薬産業でも使用されています。

突合せ溶接されたパイプ継手は、ユーザーに配管システムを操作する手段を提供します。たとえば、システムの流れの方向を変更する必要がある場合、エルボのステンレス鋼パイプ継手をカスタマイズ可能な角度で製造できます。

316L ステンレス鋼として認定するには、炭素量が 0.03% を超えることはできません。これにより炭素析出のリスクが軽減され、最大限の耐食性を確保するための溶接に適した選択肢となります。

1.4529 ドイツ語の数字コード。超二相ステンレス鋼で、主成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N、米国に相当：N08926、254SMo…

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

突合せ溶接の継手は強度が高く、溶接が簡単に行えます。炭素鋼突合せ溶接エルボは、パイプラインの方向を変えたり変更したりするために使用される突合せ溶接継手です。

INCONEL インコネル 601 (UNS N06601 \/ W.Nr. 2.4851) は、耐熱性と耐食性を必要とする用途向けの汎用エンジニアリング材料です。インコネル 601 合金の優れた特徴は、高温酸化に対する耐性です。

2 インチ sch40 304 316 904l ステンレス鋼突合せ溶接エルボ管継手

A234 WPB鋼管継手は、材質がASTM A234 WPBである管継手を意味し、中温および高温サービスの圧力配管システムに使用されます。ASTM A234は管継手材料の規格であり、さまざまな種類の炭素鋼および合金鋼の材料特性を示します。WPBはこの規格の鋼グレードの1つです。Wは溶接可能を意味し、Pは圧力を意味し、Bはグレードbであり、astm A106のような最小降伏強度を参照します。 A53、Gr.B または API 5L Gr.B.A234 WPB は、最も一般的な炭素鋼管継手の材料です。

グレード 316 パイプエルボのモリブデン成分は、耐食性、塩化物イオン溶液中での耐孔食性、および高温強度を向上させます。この化学添加剤は、孔食塩化物に対する耐食性を高め、高温強度を高めます。 ASTM A403 WP316 180 度エルボは、耐食性を向上させるための作業後のアニーリングに推奨されます。スポーツ用品、青少年向け製品、さまざまなヘッドギアによく見られるこれらの 316L クラスの偏心減速機および同心減速機は、ウェビングやストラップと一緒に使用するように設計されています。

1.4529 (UNS N08926) は、ハロゲン化物媒体および硫黄と水素を含む酸性環境において、孔食および隙間腐食に対して非常に高い耐性を示します。

合金 20 (合金 20) は、硫酸腐食に耐えるように開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性を持っています。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物応力腐食、孔食、亀裂腐食に対して強い耐性を持っています。したがって、合金 20 は耐食合金という名前が付けられています。化学、食品、医薬品、電力生産、プラスチック産業など、幅広い用途があります。孔食や塩化物腐食に対する耐性、応力腐食割れの問題などを考慮して、合金 20 がよく使用されます。

インコネル600は、タングステン電極不活性ガス溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガスシールド溶接、溶融アーク不活性ガスシールド溶接、パルスアーク溶接などの従来の溶接プロセスによる同じ材料または他の金属との溶接に適しています。溶接が推奨される解決策です。手動アーク溶接を使用する場合は、さまざまな成分（Ar+He+H2+CO2）を混合したシールドガスを使用することをお勧めします。

ほとんどの場合、継手は「溶接」状態で使用でき、予熱は必要ありません。 UNS S30400 グレードの継手は、硫酸、リン酸、硝酸を含む化合物中での孔食、隙間、一般的な腐食に対する優れた耐性を備えています。一般に伝統的な金属とみなされていますが、ニッケルベースと表示されています。爆発物、化合物、ガソリン、溶剤などの製造で知られています。

ハステロイは、強力な還元性および中程度の酸化性の腐食性酸に対して非常に優れた耐性を示し、また優れた耐応力腐食割れ性および局所的な攻撃に対する耐性も備えています。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

ハステロイは、強力な還元性および中程度の酸化性の腐食性酸に対して非常に優れた耐性を示し、また優れた耐応力腐食割れ性および局所的な攻撃に対する耐性も備えています。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

ハステロイ X パイプベンドは主に耐熱性と耐酸化性で注目されていますが、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性、浸炭に対する良好な耐性、還元雰囲気または浸炭雰囲気に対する優れた耐性も備えています。

タイプ ロングラジアスエルボ、ロングラジアスレジューシングエルボ、ロングラジアスリターン、ショートラジアスエルボ、ショートラジアス180度リラン、3Dエルボ、ストレートティー、ストレートクロス、レジューシングアウトレットティー、レジューシングアウトレットクロス、ラップジョイントスタブエンド、キャップ、レデューサー

インコロイ 825 の溶接は焼きなまし状態で実行し、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去するためにステンレス鋼のワイヤー ブラシで洗浄する必要があります。溶接部のルートを溶接するときは、ルート部の溶接後に溶接部で酸化物が生成されないように、最高の品質のルート溶接部を得るために細心の注意を払う必要があります (アルゴン 99.99)。溶接の熱影響部の色は、溶接部分が冷めていない間にステンレススチールのブラシで取り除く必要があります。

UNS N06601 エルボは、優れた耐熱性と高い可塑性を備えています。この合金は冷間加工によって強化することができ、抵抗溶接、はんだ付け、ろう付けによって接続することもできます。 1100℃以下の低負荷での耐酸化性の向上に適しています。

パイプ継手ごとに材質も異なります。炭素鋼管継手とステンレス鋼管継手の主な違いは鋼であり、ステンレス鋼は合金鋼に属します。

塩化物イオン応力腐食に効果的に耐えることができ、優れた耐食性と酸化性および還元性媒体中での安定性も優れています。

ハステロイ X パイプベンドは主に耐熱性と耐酸化性で注目されていますが、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性、浸炭に対する良好な耐性、還元雰囲気または浸炭雰囲気に対する優れた耐性も備えています。

タイプ ロングラジアスエルボ、ロングラジアスレジューシングエルボ、ロングラジアスリターン、ショートラジアスエルボ、ショートラジアス180度リラン、3Dエルボ、ストレートティー、ストレートクロス、レジューシングアウトレットティー、レジューシングアウトレットクロス、ラップジョイントスタブエンド、キャップ、レデューサー

インコロイ 825 の溶接は焼きなまし状態で実行し、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去するためにステンレス鋼のワイヤー ブラシで洗浄する必要があります。溶接部のルートを溶接するときは、ルート部の溶接後に溶接部で酸化物が生成されないように、最高の品質のルート溶接部を得るために細心の注意を払う必要があります (アルゴン 99.99)。溶接の熱影響部の色は、溶接部分が冷めていない間にステンレススチールのブラシで取り除く必要があります。

ハステロイ B3 パイプ継手はニ​​ッケル、モリブデン、クロムの合金で、耐孔食性、耐腐食性、応力腐食割れ性に優れ、熱安定性にも優れています。合金 B3 は、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸、その他の非酸化媒体に対して優れた耐性を示します。

ほとんどのスクラバーで発生する硫黄化合物や塩化物イオンに対する耐性が優れているため、排ガス脱硫システムで使用されています。 C-276 合金は、耐孔食性および耐応力腐食割れ性に優れています。

インコネル 625 エルボは非磁性ニッケル合金で作られています。高い靭性と強度を持っています。材質は腐食や酸化に強いです。インコネル 625 エルボは、高温および高圧の用途に使用されます。

弊社の ASTM A403 SS 304 エルボは 75 ksi の引張強度を持ち、極めて機敏な動作を保証し、定圧下での作業に十分な耐荷重能力を備え、大気腐食に耐性があり、パイプ端のシールや内部汚染などの汎用流体の防止に使用できます。

ハステロイは、強力な還元性および中程度の酸化性の腐食性酸に対して非常に優れた耐性を示し、また優れた耐応力腐食割れ性および局所的な攻撃に対する耐性も備えています。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

タイプ 304 は最も一般的なステンレス鋼であり、その耐食性の点で当然の選択です。さまざまな環境で錆びにくいですが、主に塩化物に侵されます。

また、パイプベンドのサイズと材質が豊富に揃っているため、高温または腐食性の液体から、高粘度の液体や高濃度の珪砂を含むオイルサンド スラリー ラインなどの懸濁物質を含む液体での圧力と移動の維持に至るまで、あらゆるルーティングに適しています。

304 は、870 ℃までの断続使用および 925 ℃までの連続使用において良好な耐酸化性を示します。ただし、425～860℃での連続使用はお勧めできません。この場合、炭化物が析出しにくい304Lを推奨します。

ハステロイ C-22 は、酸化性の酸塩化物、湿った塩素、ギ酸と酢酸、塩化第二鉄と塩化第二銅、海水、塩水、および有機と無機の両方の多くの混合または汚染された化学溶液に対する耐性を備えています。