Din 1.4539 ソケット溶接フランジ

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

これらのステンレス鋼 316L ねじ付きフランジは、塩化物レベルが高い場合でも淡水サービスで優れた性能を発揮します。

UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄、5 x (c + n) 0.70% のチタンで構成され、残りは鉄です。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、相安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

304\/304L ステンレス鋼は、円形、正方形、長方形、構造アングル、丸形および長方形の溶接パイプ、およびプランパイプで利用できます。 304\/304L ステンレス鋼管の機械加工性と溶接性、機械加工性は B1112 の 45% と評価されています。平均切断速度 75 フィート/分。鍛造溶接またはハンマー溶接を除くすべての商用プロセスで簡単に溶接できます。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

DIN931 ASTM A193 316Ti 部分ねじ自然ステンレス鋼ステンレス鋼六角ボルトとボルトストック

耐食性を最大限に高めるには、鍛造品を最低 1900°F で焼き鈍しし、熱間加工操作後に水焼き入れするか、他の手段で急冷する必要があります。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.23

合金 254 はオーステナイト系ステンレス鋼合金で、その化学ベースには大量のモリブデン、クロム、ニッケルが含まれています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.20

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は腐食環境に対する耐性が優れており、常に良好な外観を提供するため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。

ステンレス製フランジ
耐腐食性を高めるためにステンレススチール製のファスナーが使用されています。一般に信じられていることに反して、ステンレス鋼の留め具は強くありませんが、錆び、汚れ、腐食に対して優れた耐性を備えています。屋外の要素、特に水に耐える留め具を探す場合は、ステンレス鋼のナット、ボルト、ネジ、ワッシャーを最初に選択する必要があります。ステンレス鋼の仕上げは、材料中のクロムの量によって決まります。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

スタイル 18-8 およびスタイル 316 ステンレス鋼ボルトは、ほとんどの在庫で入手可能です。タイプ 18-8 が標準グレードであるのに対し、316 は一般に船舶グレード鋼と呼ばれる高級タイプです。錆や腐食につながる過酷な条件下でも耐久性があることで知られています。
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AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.33

タイプ 316\/316L は、モリブデンを含むクロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼です。モリブデンの添加により、ハロゲン化物環境や硫酸やリン酸などの還元酸における 304\/304L と比較して耐食性が向上します。タイプ 316L は、組成が 316L のカーボン下限と、わずかに高い強度レベルの 316 を満たしている場合、316 として二重に認定されます。
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UNS N08367 継目無管 AL6XN 溶接管

SMO 254 フランジは ASTM A182 仕様に属しており、サイズ範囲は 1\/2 インチから 48 インチです。 ASME、ANSI、DIN、その他の国際規格など、寸法を管理するさまざまな規格があります。

ASME SA 182 AS 鍛造パイプ フランジは、良好な強度を得るために単一の原材料から鍛造されています。一部のアプリケーションでは、さらにパイプを接続するのではなく、パイプを終了する必要があります。 A182 合金鋼ブラインド フランジは、パイプラインの永久的または一時的な閉鎖に使用されます。フランジは溶接またはボルト締めできます。

254SMO は非磁性で、溶接が容易で、スーパー二相ステンレス鋼と併用すると動作温度範囲が広がります。ただし、ニッケルとモリブデンの含有量が高いため、はるかに高価であり、強度もはるかに低くなります。

合金 309 (UNS S30900) は、高温耐食用途向けに開発されたオーステナイト系ステンレス鋼です。この合金は、非サイクル条件下で 1900 °F (1038 °C) までの酸化に耐えます。頻繁な熱サイクルにより、耐酸化性は約 1850 °F (1010 °C) まで低下します。
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316L は、316 の低炭素バージョンです。合金 316L は、最大の耐食性を確保するために溶接が必要な場合に通常使用されます。 316L は炭素含有量が低いため、溶接の結果である炭化物の析出が少なくなります。当社の製品は、その驚くべき品質と仕上げで知られています。さらに、当社の製品はさまざまな品質管理を経ており、過酷な使用状況でも最大限の実用性を発揮することが知られています。

ステンレス鋼継手メーカーは、2 つの主要元素とは別に、マンガン、リン、炭素、シリコン、硫黄を添加してこれらの継手を製造しています。

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。
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316l ステンレス鋼シームレス パイプ チューブ

17-4 PH ステンレス鋼は、高い強度と硬度、耐食性、優れた機械的特性を備えたマルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼です。析出硬化型ステンレス鋼の中で最も広く使用されています。

ステンレス鋼 304l 丸棒の化学組成はグレード 304 とそれほど変わらないかもしれませんが、この合金は間違いなく非常に有用であることが証明されています。この低炭素 ASME SA479 タイプ 304l 丸棒は、溶接性を高めるために改良されています。

ステンレス鋼 UNS S30400 ブラインド フランジに含まれるニッケルは、酢酸や還元酸であるリン酸などの酸性溶液の使用による機器の腐食を防ぎます。

モネル 400 は、ニッケル銅合金 (約 67% Ni -C 23% Cu) で、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性があります。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境で優れた耐食性を発揮します。特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

304\/304Lステンレス鋼管の溶体化処理温度は1080～1100℃、水冷または空冷です。冷間加工の中間焼鈍温度は850～970℃で、一定時間後に水冷する。溶体化処理後の鋼組織はオーステナイトとなり、少量のフェライトが存在する場合があります。

これらのグレードのオーステナイト系ステンレス鋼は、最も用途が広く、広く使用されているステンレス鋼です。幅広い腐食環境において優れた耐食性を発揮します。グレード 304 および 304L ステンレス鋼パイプは、溶加材の添加の有無にかかわらず、良好な機械加工性と優れた溶接性を示します。

ステンレス鋼 316Ti 六角ボルトは、通常、タイプ 304 よりも高い温度に耐えることができる領域で使用され、低炭素であるため、炭素の析出に耐性があります。ただし、多くのステンレス鋼と同様に、ステンレス鋼 316Ti 六角ボルトは暖かい塩素環境の影響を受けやすく、ピットや亀裂が発生する可能性があります。

?ステンレス鋼のフランジはパイプや継手と接続し、配管用途や食品および乳製品の加工において空気、水、天然ガス、油、蒸気を供給する配管システムを形成します。フランジにより、洗浄、検査、修正が簡単に行えます。ブラインド、突合せ溶接、ラップジョイント、スリップオン、ソケット溶接、ねじ込みなどのフランジ タイプをさまざまなサイズと形状で入手できます。ステンレス鋼は耐久性に優れ、腐食性化学薬品、腐食性流体、油、ガスによる腐食に強く、圧力や高温にも耐えます。

ステンレス鋼 904l 丸棒は、耐久性、耐性、柔軟性などの多くの有益な特性を備えたステンレス鋼の低炭素バージョンです。

304 ステンレス鋼プレートには最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼プレートには、最大 2.0% のマンガンと 0.75% のシリコンも含まれています。

316 ステンレス鋼は多用途に使用できます。強い成形性や溶接性を備えているだけでなく、折り曲げたり圧着したりする機能も備えているため、さまざまな用途に簡単に変換できます。

パイプフランジ。フランジとも呼ばれます。フランジは、パイプを接続する配管システムのコンポーネントです。 2つの機器間の接続（バルブ付配管、機器付配管）にも適しています。

ステンレス鋼フランジは、パイプを直接接続するのではなく、パイプ接続の 2 つのセクション間のインターフェースとしてフランジを使用します。その利点は、直管接続と比較して、ステンレス製フランジの方が安全で信頼性が高く、インターフェースがより確実であることです。

ステンレス鋼 304 およびステンレス鋼 304L は、それぞれ 1.4301 および 1.4307 としても知られています。タイプ 304 は、最も汎用性の高いステンレス鋼です。現在でも古い名前 18\/8 で呼ばれることがあります。これは、タイプ 304 の公称組成が 18% のクロムと 8% のニッケルであることに由来しています。