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溶接チューブの使用は、通常、低圧用途、装飾用途、および構造用途で使用する場合、よりコスト効率の高いオプションです。一部の溶接サイズは 180 グリット (#4 と同様) に事前に研磨されていますが、お客様の仕様に合わせてすべてのチューブをカスタム研磨することもできます。シームレスチューブは高圧用途で使用する必要があります。

ステンレス鋼 309 スタッドボルトは、302 と比較して、低炭素高クロムステンレス鋼を使用しており、冷間圧造や、多くの場合、大径または長いボルトの熱間圧造に使用されます。

フランジは、パイプの 2 つの端を接続するか、パイプの終端に使用されます。さまざまな素材でご利用いただけます。炭素鋼フランジは、通常は炭素鋼で構成されるフランジのタイプの 1 つです。耐食性、耐久性に優れ、製品の仕上がりに優れるなどの特性を備えた素材です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ステンレス鋼管継手は、水道パイプライン、天然ガス、製造業、原子力発電所業界で使用されています。

AL-6XN はオーステナイト系ステンレス鋼の合金です。いくつかの有用な特性があるため、スーパー オーステナイト ステンレス鋼と呼ばれることがよくあります。 al6xn ボルトを使用する主な利点の 1 つは、高温で使用できることです。一方、AL6XNはスーパーオーステナイト合金であり、最も多く含まれる元素は鉄です。 6%モリブデン合金の中で最も人気のある合金です。一般的な用途は、食品加工、製薬、バイオテクノロジー産業です。ほとんどの環境において二相合金と比較して優れた耐食性を示します。 AL6XN ファスナーはニッケル含有量が低いため、一般に高ニッケル合金ファスナーよりも経済的です。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ステンレス鋼 316Ti 六角ボルトは、通常、タイプ 304 よりも高い温度に耐えることができる領域で使用され、炭素が少ないため、炭素の析出に耐性があります。ただし、多くのステンレス鋼と同様に、ステンレス鋼 316Ti 六角ボルトは暖かい塩素環境の影響を受けやすく、ピットや亀裂が発生する可能性があります。

SS 304L スクエアバーは、主に製造と修理に使用される多目的鋼セクションを備えています。これは軽量で再ロールされたセクションの一部であり、日常の商用プロジェクトに適しています。

グレード 316 は標準的なモリブデン含有グレードで、オーステナイト系ステンレス鋼では 304 に次いで重要です。 304 と比較して、モリブデンは 316 に優れた全体的な耐食性を与え、特に塩化物環境での孔食や隙間腐食に対する高い耐性を与えます。

焼ならしは主に、鍛造、熱間圧延、または鋳造後の炭素鋼および低合金鋼の組織を焼ならしするために使用されます。焼きならし後に得られる硬度は、鋼の寸法分析と使用する冷却速度 (約 100 ～ 250 HB) によって異なります。

ステンレス鋼 304 鍛造パイプ継手は、さまざまな用途に使用できる多用途の素材です。 SS 304H 鍛造継手と比較すると、SS 304 鍛造継手は耐食性に優れ、延性が高く、軽量であるため、産業用途に最適です。
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304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

フランジボルト六角ボルト高張力六角ボルトステンレス鋼 N08367 半ねじ付き六角ボルト PTFE DIN931

合金 926 ステンレス鋼フランジは UNS N08926 とも呼ばれ、その組成にモリブデンと窒素の組み合わせがあり、孔食や隙間腐食に耐性があり、銅により耐硫酸性が向上し、窒素により降伏強度と引張強度が向上します。
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A105 N 炭素鋼ソケット溶接式フランジ

ステンレス鋼フランジは鋼管フランジに属し、給水パイプラインや設備、機器の設置および接続に広く使用されています。

ステンレス鋼管 18 40S ASME B36.19、BE、ASTM A312 グレード TP304TP304L、ERW 100% RT、L=11.8MPC

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。
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フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟に対応します。配管と各種機器やバルブを接続するフランジです。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
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当社は、あらゆる分野や産業にとって重要な用途で最適なパフォーマンスと堅牢な使用を実現するために、さまざまなグレードのステンレス鋼 347 ロック ワッシャーなどの製品を提供しています。合金 347H ワッシャー (Din 1.4961 ワッシャー) ステンレス鋼 347H 角ワッシャーは、粒界腐食耐性を向上させ、粒界で連続的な炭化クロムネットワークを形成する傾向も軽減します。
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フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。
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フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

ステンレス鋼 347 レジューサーは、引張強度と最小降伏強度を備えています。ステンレス鋼 347 スタブ エンド フィッティングは、熱処理によって硬化できない非磁性グレードであり、通常は焼きなまし状態で使用され、製造と成形が容易であることで知られています。

インコロイ 926 ステンレス鋼フランジ熱い販売インコロイ 926 Uns N08926 1.4529 ニッケル合金フランジ

ASTM A403 WP321 は、最も一般的なステンレス鋼管継手材料の 1 つです。(ASTM A403 WP321 標準仕様)

ステンレス鋼 304 パイプ継手パイプベンドは、ANSI B16.28 MSS SP-43 および溶接ベベル規格 ANSI B 16.25 に準拠して製造されています。

インコネル角パイプは他のステンレス鋼に似ていますが、炭素含有量の少なくとも 5 倍のチタンが添加されています。インコネル角パイプへのこの追加により、溶接中および 800 ℃ 1500 °F の使用条件下での炭化物の析出が減少または防止されます。
253 MA は、厳密に制御されたマイクロアロイの添加により、その耐熱特性を実現します。セリウムはシリコンと結合して、最大 2000 °F (1093 °C) の温度で優れた耐酸化性を発揮します。窒素、炭素、セリウムの組み合わせにより、1600°F (871°C) で 310 および 309 ステンレス鋼の 2 倍のクリープ破断強度が得られます。その 0.2% オフセット降伏強度は、ロックウェル B の一般的な硬度範囲内での特徴です。ロックウェル B は Rb 90 で、0.2% オフセット降伏強度は 45000 ～ 69000 psi、2 インチの伸びは 42% ～ 70%、極限引張強度は 90,000 ～ 114,000 psi です。

ステンレス鋼のフランジの機能は、実際にはパイプの端とパイプの端を接続することです。フランジ端にはフランジアイレットがあり、ステンレス鋼のボルトにより 2 つのフランジがしっかりと合わせられます。接続の際にはフランジ間にシール用のガスケット、PTFEガスケット、メタルガスケット、シリコンガスケット等が必要です。
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フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
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316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

炭素鋼ファスナー
ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

Algunas industrias para la tuberia soldada SMO 254 Son petroquimica、farmaceutica、石油、ガス、パルパとパペル、フェロビアリア、建設、エクイポス マリノス、エクイポス キミコスなど。チューブリアスとチューブスの機能に関する罪の問題。

DIN127 347-347H ブラック ネイチャー ステンレス鋼亜鉛メッキ スプリング ワッシャー 角形スプリング ワッシャー 347-347H スプリング ワッシャー

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。
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フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
ステンレス鋼フランジは、さまざまなパイプライン、特に大型で長距離の金属送電パイプラインの設置によく使用されます。フランジは長期間のパイプラインに使用されます。
ステンレス鋼は平均して銅より 2.5 倍の強度があり、ひずみ試験や応力試験でははるかに優れた性能を発揮します。銅は構造が比較的弱いため、配管が外力に対して脆弱となり、亀裂や漏れの原因となる可能性があります。
ステンレス鋼フランジはスペースと重量を節約するだけでなく、接合部からの漏れがなく、良好なシール性能を保証します。シールの直径が小さくなり、シール面の断面積が小さくなるため、コンパクトなフランジのサイズが小さくなります。
幅広い腐食環境に対して優れた耐食性を示します。タイプ 304 および 304L グレードのステンレス鋼パイプは、溶加材の添加の有無にかかわらず、良好な機械加工性と優れた溶接性特性を示します。このタイプの鋼は非常に耐久性があり、幅広い用途および産業で利用されています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

254 SMO は、海水やその他の腐食性塩素含有媒体で使用するために開発された高合金オーステナイト系ステンレス鋼です。この鋼は、孔食および隙間腐食に対する優れた耐性、一般腐食に対する高い耐性、および応力腐食割れに対する高い耐性という特性を備えています。 254 SMo \/ EN 1.4547 \/ UNS S31254 \/ 6Mo は通常、ポンプ、バルブ、チョーク、パイプ\/フランジ、ワッシャーに使用され、一般的な腐食に対して高い耐性を持っています。
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