304 S30400 1.4301 配管スプール 304 ステンレス鋼 事前製作 事前製作

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

304 ステンレス鋼パイプは、その優れた耐食性と価値により、世界で最も一般的に使用されているタイプのパイプです。ステンレス鋼 304 配管は、ほとんどの酸化性酸による腐食に耐えることができます。 304 は耐久性に優れているため、滅菌が簡単で、キッチンや食品用途に最適です。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

Alloy 254 SMO には高レベルのクロム、モリブデン、窒素が含まれており、汽水、海水、パルプ工場の漂白プラント、その他の塩化物プロセスの流れなどの高塩化物環境でよく使用されます。
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ツベリア デ アセロ イノックス デュプレックス 254smo 1.4547

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

鉱石や鉄鋼の処理施設でも、製錬、製鋼、連続鋳造装置における 310 のユニークな特性が活用されています。 310 および 310 は、石油精製業界、特に触媒回収システム、フレア、回収およびパイプ ハンガーでも一般的に使用されています。
スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

インコロイ 925 スリップ オン レイズド フランジは、酸化環境と還元環境の両方で応力腐食割れ、孔食、隙間腐食に対して優れた耐性を発揮します。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

これらのステンレス鋼 ASTM A453 グレード 660 ボルトは、700℃まで使用できます。この合金は、高度な均質性により高い引張強度を実現します。 ASTM A286 ボルトは、105,000 psi という驚異的な最小降伏強度を備えています。 SA 453 660 グレードの材料は高温でも高い強度を維持するため、これらのファスナーやボルトはジェット エンジン、ターボチャージャーのコンポーネント、ガス タービンなどの高温環境で一般的に使用されます。

非常に優れた耐食性を備えた 347 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

インコロイ 925 ステンレス鋼フランジは、一般腐食孔食および隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。

ステンレス鋼は、少なくとも 10.5% のクロムを含む鉄合金です。クロムは鋼の表面に「不動態層」と呼ばれる薄い酸化物層を生成します。

ステンレス鋼フランジは一般鋼材の一種で、総合性能（耐食性、成形性）が要求される機器や部品の製造に広く使用されています。ステンレス鋼は、アメリカの ASTM 規格に従って製造されたステンレス鋼グレードです。ステンレス鋼は、最も広く使用されているステンレス鋼および耐熱鋼です。食品生産設備、西通化学設備、原子力などに適用可能です。

ステンレス鋼 304 バットウェルド継手の材料組成には、クロムとニッケルの下地に加えて、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、窒素が含まれています。

254 SMO (UNS S31254) 非酸化性オーステニティコ、互換性のある非酸化性オーステニティコ、互換性のあるコン ロス アセロス ニベレス デ クロモ、モリブデンおよび窒素パラウナ 最大抵抗性、ピカドゥラスおよびグリータスの腐食。
Astm A479 F44 S31254 254Smo 10 ミリメートル直径バーラウンド 316L 正方形価格ステンレス鋼ロッドスタンドパイプ継手

UNS N06002 \/ハステロイ X、UNS N06022\/ ハステロイ C22、UNS N06200\/C2000、UNS N10276\/ ハステロイ C276、UNS N10665 \/ハステロイ B2、UNS N10675\/ハステロイ B3、

ステンレス鋼 304 シートは、組成中に 18% のクロムと 8% のニッケルを含むオーステナイト系ステンレス鋼で構成されています。
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astm 310 310s シームレスステンレス鋼管

タイプ 304L は、溶接性を向上させ、溶接周囲の耐食性が低下するリスクを軽減するために炭素含有量を低くしたタイプ 304 のバリエーションです。タイプ 304L の降伏強度と引張エネルギーもタイプ 304 に比べてわずかに減少します。

シームレス鋼管 (SMLS) は、溶接や継目を使用せずに、中実のビレットをピアスロッド上で引き抜いて中空のシェルを作成することによって形成されます。曲げ加工やフランジ加工に適しています。最大の利点は、より高い圧力に耐える能力が向上することです。そのため、ボイラーや圧力容器、自動車分野、油井、機器の部品などに広く使用されています。
パイプスプールの製造
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サイズ外径: 1\/2"" ~48""
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当社が提供する SS 904L 突合せ溶接エルボには、モリブデンと銅を添加した低炭素オーステナイト系ニッケルクロムステンレス鋼が含まれています。ステンレス鋼 904L パイプ継手は、主に化学産業、ユーティリティスクラバーアセンブリなどで使用されます。

インコネル パイプは、製造における最も過酷な使用条件に合わせて特別に最適化された材料で構成されています。ステンレス鋼と比較しても、インコネルは極度の熱に対する耐性が信じられないほど高く、2,000°F での引張強さはほとんどの種類の鋼ほど失われません。

丸棒は、さまざまな産業で使用される長い円柱状の金属素材です。 254 SMO丸棒はオーステナイト系ステンレス鋼です。これらの棒は、ニッケル、クロム、モリブデンの優れた化学的性質を持っています。これにより、これらのバーは酸化やあらゆる形態の腐食に対して耐性が得られます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。
アロイ 254 SMO は、モリブデンと窒素を合金化した炭素含有量の低いハイエンドのスーパー オーステナイト ステンレス鋼です。
ステンレス鋼管は耐粒界腐食性に優れ、耐食性、冷間加工性、プレス性に優れ、耐熱ステンレス鋼として使用されます。同時に、鋼の機械的特性は -180°でも良好です。固溶体状態では、鋼の可塑性、靭性、冷間加工性は、酸化性の酸、大気、水、その他の媒体に対して耐食性を持ちます。したがって、304 ステンレス鋼は生産量と使用量が最も多く、最も広く使用されている鋼です。

ステンレス鋼フランジのもう 1 つの重要な役割は、パイプのセクションを連続的に接続する必要がない場合、部分的にブロックする必要があることです。このとき、フランジを利用することで容易にパイプをシールすることができる。

モネル 400 は、ニッケル銅合金 (約 67% Ni -C 23% Cu) で、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性があります。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境で優れた耐食性を発揮します。特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

sa182 f304 は成形性と溶接性に優れています。 304 ステンレス鋼フランジのバランスの取れたオーステナイト微細構造により、中間焼きなましを必要とせずに厳しい深絞り加工が可能になります。

インコロイ 925 フランジは、析出硬化ニッケル合金で作られています。姉妹合金であるインコロイ 825 と同等の耐食性を備えていますが、時効硬化プロセスにより強度が向上しています。

合金 926 ステンレス鋼フランジは UNS N08926 とも呼ばれ、その組成にモリブデンと窒素の組み合わせがあり、孔食や隙間腐食に耐性があり、銅により耐硫酸性が向上し、窒素により降伏強度と引張強度が向上します。
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これらのステンレス鋼 ASTM A453 グレード 660 ボルトは、700℃まで使用できます。この合金は、高度な均質性により高い引張強度を実現します。 ASTM A286 ボルトは、105,000 psi という驚異的な最小降伏強度を備えています。 SA 453 660 グレードの材料は高温でも高い強度を維持するため、これらのファスナーやボルトはジェット エンジン、ターボチャージャーのコンポーネント、ガス タービンなどの高温環境で一般的に使用されます。
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DIN£°DIN931 半ねじ付き六角ボルト