ASTM A182 316L スペーサー リングは石油産業で使用可能

フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブをパイプで接続する場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られています。フランジ接続とも呼ばれます。通常、換気パイプの接続など、閉じられたボルト接続部品はフランジとも呼ばれます。この種の部品は「フランジタイプ部品」と呼ばれますが、この接続は装置の一部にすぎず、フランジとウォーターポンプの間の接続など、ウォーターポンプをフランジタイプと呼ぶのは不適切ではありません比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。

フランジ プレートは、パイプの端に溶接され、別のパイプにボルトで固定できる平らな円形のディスクです。通常、燃料および水のパイプラインで使用され、2 つのフランジ プレートは間にガスケットを介してボルトで固定されます。

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は腐食環境に対する耐性が優れており、常に良好な外観を提供するため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。

ASTM A182 フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、クリーニング、検査、修正を行う場合にも簡単にアクセスできます。フランジは通常、溶接またはねじ止めされています。フランジ付きジョイントは、シールを提供するために間にガスケットを挟んで 2 つのフランジをボルトで締めることによって作成されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

炭素鋼棒および棒
当社のステンレス鋼 316 ソケット溶接フランジは、標準的な製造現場で簡単に溶接および機械加工できます。ほとんどの熱間加工プロセスでは、これらのステンレス鋼 316L 重ね継手フランジは 1700 °F – 2200 °F (927 °C – 1204 °C) での成形が推奨されます。当社のステンレス鋼 316 リングジョイント スタイルのフランジは非常に延性が高く、成形が容易で、変形中に加工硬化が発生し、切りくずの破壊が容易です。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

ASME SA182 SS 310 パイプ フランジは、ASTM A182 または A240 仕様、および ANSI、ASME、BS、DIN、および EN 規格で提供されます。寸法の範囲は 1\/2 インチから 48 インチですが、特殊用途のフランジとその寸法にもさまざまな規格があります。

SS 316Ti ブラインド フランジにはクロムとニッケルが多く含まれているため、酢酸や硝酸環境でも使用できます。

当社は長年の経験により、幅広い種類の S ステンレス鋼フランジを提供することに尽力しています。これらの鋼および合金フランジは、その優れた性能およびその他の利点により、全国の産業界で広く評価されています。私たちは、信頼できる市場ソースから調達した高品質の原材料を使用して、提供される品種を慎重に製造しています。

UNS N08926 鍛造シャフト、UNS N08926 鍛造パイプ、UNS N08926 鍛造チューブ、鍛造チューブシート、圧力容器、エアレシーバー、シェル＆チューブ熱交換器に使用される鍛造フランジ。

当社の製品は設備の整った施設で開発され、最高の品質を保証します。当社の SS 304 フランジは、耐食性を高めるためにクロムとニッケルを含むオーステナイト鋼製品です。溶接性や成形の容易さなどの特性により、グレード 304 は広く利用可能になります。

HT PIPE は、これらのステンレス鋼フランジ付き T シャツの所在をすべて提供し、目的に最も適した Ss 304 パドル フランジを選択するのに役立ちます。専門の専門スタッフが製品の購入、配送、設置に問題なく対応します。

ASTM A182 フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、クリーニング、検査、修正を行う場合にも簡単にアクセスできます。フランジは通常、溶接またはねじ止めされています。フランジ付きジョイントは、シールを提供するために間にガスケットを挟んで 2 つのフランジをボルトで締めることによって作成されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

材料 304 は、最小引張強度が 515MPa、最小降伏強度が 205MPa の強度を持っています。この材料は、ほとんどの大気条件に対して耐腐食性もあります。

パイプ フランジは、ボルト接続とガスケットを使用して配管システム内のパイプとコンポーネントを接続します。最も一般的に使用されるフランジは、突合せ溶接フランジ、スライディング フランジ、ブラインド フランジ、ソケット溶接フランジ、ねじ込みフランジ、重ね継手フランジ (RTJ フランジ) です。パイプフランジのこのタイプの接続により、サービスや定期メンテナンス時の分解と取り外しが容易になります。炭素鋼およびステンレス鋼のフランジの最も一般的な仕様は、ANSI B16.5 \/ ASME B16.5 です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

DIN2545 SO フランジ PN40 DN10-DN500
当社のステンレス鋼 316 ソケット溶接フランジは、標準的な製造現場で簡単に溶接および機械加工できます。ほとんどの熱間加工プロセスでは、これらのステンレス鋼 316L 重ね継手フランジは 1700 °F – 2200 °F (927 °C – 1204 °C) での成形が推奨されます。当社のステンレス鋼 316 リングジョイント スタイルのフランジは非常に延性が高く、成形が容易で、変形中に加工硬化が発生し、切りくずの破壊が容易です。

リムには多数の穴が開けられており、フランジをボルト付きフランジに取り付けることができます。この設計は、構造的なバルブのおかげではるかに優れています。

二相鋼管
当社のステンレス鋼 316 ソケット溶接フランジは、標準的な製造現場で簡単に溶接および機械加工できます。ほとんどの熱間加工プロセスでは、これらのステンレス鋼 316L 重ね継手フランジは 1700 °F – 2200 °F (927 °C – 1204 °C) での成形が推奨されます。当社のステンレス鋼 316 リングジョイント スタイルのフランジは非常に延性が高く、成形が容易で、変形中に加工硬化が発生し、切りくずの破壊が容易です。

フランジの種類には、鍛造フランジ、SS 304 ネジ付きフランジ、プレート フランジなどがあります。これらのさまざまなタイプは、石油およびガス、石油化学、石油、海洋石油掘削、家庭用水道、紙およびパルプ産業などのさまざまな種類の用途で使用されています。

突合せ溶接フランジは通常、高圧が懸念される用途で使用されます。フランジの内径はパイプの内径に合わせて設計されています。ハブ付き突合せ溶接パイプ フランジは、1\/2 インチから 96 インチまでの公表サイズで入手可能です。当社は、あらゆる材料グレード、サイズ、サイズの突合せ溶接フランジを製造しています。

パイプ フランジは、ボルト接続とガスケットを使用して配管システム内のパイプとコンポーネントを接続します。最も一般的に使用されるフランジは、突合せ溶接フランジ、スライディング フランジ、ブラインド フランジ、ソケット溶接フランジ、ねじ込みフランジ、重ね継手フランジ (RTJ フランジ) です。パイプフランジのこのタイプの接続により、サービスや定期メンテナンス時の分解と取り外しが容易になります。炭素鋼およびステンレス鋼のフランジの最も一般的な仕様は、ANSI B16.5 \/ ASME B16.5 です。

ステンレス鋼 304 フランジ (18Cr-8Ni) は、それぞれ鍛造品、鋳造品、またはシートで作ることができます。 ASTM A182 Gr.が含まれています。 F304 鍛造、ASTM A351 Gr. CF8 鋳造および ASTM A240 Gr. 304ボード。フランジの寸法は通常、ASME B16.5 に準拠しています。 7 つのレベルで利用可能: 150、300、400、600、900、1500、2500。SS 304 フランジを高温で使用できる使用圧力を以下の表に示します (材料の「圧力-温度定格」とも呼ばれます)。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

当社のすべての SS 304 フランジは国際規格に従って製造されています。ステンレス鋼 304 パイプ フランジは、輸送中に損傷しないように梱包されています。輸出の場合、標準的な輸出梱包は木箱で行われます。すべてのステンレス鋼 304 プレートのフランジには、グレード、ロット番号、サイズ、程度、および当社の商標がマークされています。

ASTM A182 フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、クリーニング、検査、修正を行う場合にも簡単にアクセスできます。フランジは通常、溶接またはねじ止めされています。フランジ付きジョイントは、シールを提供するために間にガスケットを挟んで 2 つのフランジをボルトで締めることによって作成されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

パイプ フランジは、ボルト接続とガスケットを使用して配管システム内のパイプとコンポーネントを接続します。最も一般的に使用されるフランジは、突合せ溶接フランジ、スライディング フランジ、ブラインド フランジ、ソケット溶接フランジ、ねじ込みフランジ、重ね継手フランジ (RTJ フランジ) です。パイプフランジのこのタイプの接続により、サービスや定期メンテナンス時の分解と取り外しが容易になります。炭素鋼およびステンレス鋼のフランジの最も一般的な仕様は、ANSI B16.5 \/ ASME B16.5 です。

AL-6XN 合金は、耐海水性の材料となるように設計されており、広範囲の非常に腐食性の高い環境に対して耐性があることが実証されています。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ステンレス鋼フランジの熱膨張係数は黄銅と同等で、一般鋼管の1.5倍です。ただし、ステンレス鋼のフランジ付きパイプは黄銅に比べて膨張が遅く、冷間収縮が遅いという特性があります。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

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当社のステンレス鋼 316 ソケット溶接フランジは、標準的な製造現場で簡単に溶接および機械加工できます。ほとんどの熱間加工プロセスでは、これらのステンレス鋼 316L 重ね継手フランジは 1700 °F – 2200 °F (927 °C – 1204 °C) での成形が推奨されます。当社のステンレス鋼 316 リングジョイント スタイルのフランジは非常に延性が高く、成形が容易で、変形中に加工硬化が発生し、切りくずの破壊が容易です。

ステンレス鋼 347H フランジ (UNS S3409) ステンレス鋼プレートは、合金の高炭素 (0.04 °C 0.10) バージョンです。クリープ耐性を強化し、1000°F (537°C) 以上の温度での強度を高めるために開発されました。ほとんどの場合、プレートの炭素含有量により二重認証が可能になります。