ニッケル合金ソケット溶接フランジ ANSI B16.5 合金 B2 オリフィス フランジ

突合せ溶接式管継手
フランジは、ASTM B564 ハステロイ B2 ねじ込みフランジ、ねじ込みフランジ、鍛造フランジ、プレート フランジなど、さまざまな技術によって製造されています。ねじ付きフランジはねじ付きパイプとともに使用され、雌ねじ付きフランジは雄ねじ付きパイプの端に接続されます。

このニッケル鋼合金は、湿った塩素や硝酸または酸化性の酸と塩素イオンを含む混合物を含む酸化性水性媒体に対しても優れた耐性を備えています。

ハステロイ C276 は炭素含有量が低いため、溶接中の粒界炭化物の析出を最小限に抑え、溶接継手の熱影響部の耐食性を維持します。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。
当社のハステロイ B2 リング ジョイント タイプ フランジは、第二鉄または第二銅の塩が急速な腐食破壊を引き起こす可能性があるため、これらの塩の存在下での使用は推奨されません。これらのハステロイ B2 ニッポー フランジの第二鉄または第二銅の塩は、塩酸が鉄または銅と接触するとおそらく発生する可能性があります。
合金 C-276 は化学組成中に多量のニッケルを含むため、金属は非常に延性があります。そのため、様々な形状のハステロイC276管継手の成形が非常に簡単になります。しかし、この合金がもたらす利点はこれだけではありません。多くのニッケル含有合金と同様、この合金の強度と耐食性の特性により、ハステロイ継手サプライヤーから最も人気のある合金の 1 つとなっています。この金属は耐孔食性に優れています。引張荷重がかかると、応力腐食割れに対して破損する傾向がある延性の高い材料とは異なり、合金 C276 パイプ継手はそのようなレベルの応力に耐えることができます。

このフランジ合金は優れた成形性と溶接性を保証します。したがって、これらは冷間加工と熱間加工されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

合金 22 (UNS N06022) は、制御された鉄を含む最も汎用性の高いニッケル クロム モリブデン タングステン合金です。合金 22 の含有量により、この合金は酸化酸と還元酸の両方の環境、および混合酸を含む環境に対して優れた耐性を示します。

耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。
当社のハステロイ B2 リング ジョイント タイプ フランジは、第二鉄または第二銅の塩が急速な腐食破壊を引き起こす可能性があるため、これらの塩の存在下での使用は推奨されません。これらのハステロイ B2 ニッポー フランジの第二鉄または第二銅の塩は、塩酸が鉄または銅と接触するとおそらく発生する可能性があります。
合金 C-276 は化学組成中に多量のニッケルを含むため、金属は非常に延性があります。そのため、様々な形状のハステロイC276管継手の成形が非常に簡単になります。しかし、この合金がもたらす利点はこれだけではありません。多くのニッケル含有合金と同様、この合金の強度と耐食性の特性により、ハステロイ継手サプライヤーから最も人気のある合金の 1 つとなっています。この金属は耐孔食性に優れています。引張荷重がかかると、応力腐食割れに対して破損する傾向がある延性の高い材料とは異なり、合金 C276 パイプ継手はそのようなレベルの応力に耐えることができます。

B3 ハステロイ フランジは、合金 B 2 よりも高い熱安定性を実現するように設計された特別な化学構造を備えており、製造が容易です。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

ハステロイ B3 スペーサー フランジは、合金元素と環境との相互作用により錆びません。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

この合金は、リン酸、酢酸、およびさまざまな有機酸中で使用できます。ハステロイ B2 合金は、耐塩化物誘起 SCC 性を備えています。

DIN931 溶融亜鉛めっきニッケル合金鋼 UNS N10665\/ハステロイ B2 半ねじフランジ ボルト付き六角ボルト

ニッケル合金ハステロイ B2 2.4617 N10665 フランジ付きパイプ

ハステロイ c-22 および c-276 は、湿った塩素、次亜塩素酸塩、二酸化塩素溶液中での腐食に耐性のある唯一の材料であり、塩化第二鉄や塩化第二銅などの高塩化物溶液に対して顕著な耐性を示します。耐食性。

ASTM B574 UNS N10276 ファスナーのさまざまな規格に従って、さまざまなサイズがあります。ハステロイ C276 合金は製造が非常に簡単で、溶接後の熱処理が必要ありません。ハステロイ C276 合金は、多くの産業用途 (化学処理など) で優れています。

スリーブ ベアリングとも呼ばれるブッシュは、ベアリングの特定の種類の 1 つにすぎません。ロッド上をスライドして、極めて低い摩擦の動きを実現します。衝撃吸収に最適で、エネルギー消費、騒音、摩耗を最小限に抑えます。

合金 C-276 は、合金 C276、インコネル C 276、またはハステロイ C とも定義され、モリブデン、ニッケル、クロムを完璧に組み合わせた超合金です。タングステンを添加し、過酷な環境下でも優れた耐食性を発揮するよう設計されています。

C22 は熱間加工または冷間加工できます。ただし、C22 は急速に加工硬化します。したがって、冷間加工は、多くの場合、焼鈍を挟んで段階的に実行する必要があります。部品は冷間加工後に焼きなましする必要があります。

耐塩化物イオン応力腐食割れ性に優れたインコネル合金 X750 フランジ。インコネル X750 スリップ オン レイズド フランジは、高温のばねに使用されるヒートテンパーを備えたワイヤ配合に使用されます。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ ニッケル合金 B2 は、熱影響部における孔食や応力腐食割れに対する高い耐性を備えた、非常に耐薬品性の高い合金です。特に、この合金は硫酸、塩化水素、リン酸などの過酷な環境で優れた性能を発揮します。合金 B は WNR 2.4617 ボルトとしても知られており、当社はこれらのタイプの合金をあらゆる材料グレード、ゲージ、サイズで提供しています。

合金は 2250\/1750oF (1230\/955oC) の間で鍛造され、その後、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間、鍛造温度で浸漬されます。鍛造を直ちに開始し、ビレットを再加熱炉から取り出します。25\/40% の縮小により、可能な限り多くの内部熱を保持することができます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

ハステロイ B2 スリップオン フランジ、ソケット溶接フランジ、溶接ネック フランジなどのさまざまなタイプがあります。これらは、最小引張強度 790MPa、最小降伏強度 355MPa、伸び率 40% を備えています。

ハステロイ B2 は、化学環境を軽減する機器の取り扱いに特に適したニッケルモリブデン合金です。硫酸、リン酸、塩酸、酢酸を含む化学処理産業での用途など。

これらの合金は、非常に高い温度や厳しい機械的応力環境、さらには高い表面安定性が必要とされる環境でも機能します。高いクリープ耐性と耐酸化性を備えています。

ASTM B574 規格は、UNS N10276、N06022、N06035、N06455、N06058、および N06059 合金で作られたニッケル合金棒の要件を指定しています。これらの ASTM B574 合金は優れた耐食性を示し、化学処理、石油およびガス、発電産業で広く使用されています。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

合金は 2250\/1750oF (1230\/955oC) の間で鍛造され、その後、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間、鍛造温度で浸漬されます。鍛造を直ちに開始し、ビレットを再加熱炉から取り出します。25\/40% の縮小により、可能な限り多くの内部熱を保持することができます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

標準の 90 度エルボがシステム設計またはスペース要件で機能しない場合、曲げパイプとチューブは優れた配線オプションです。

ハステロイ C-276 パイプ継手は、ASTM B366 UNS N10276 に従って製造された工場製の鍛造ニッケル合金継手を指します。 CRHC276(耐食継手)またはWPHC276(ASME圧力継手)として指定できます。継手は、ASTM B619、B622、B626 UNS N10276 のパイプまたはチューブ、ASTM B575 UNS N10276 のプレート、シートまたはストリップ、ASTM B564、B462、B472、B574 Gr の鍛造品または棒材から製造できます。 N10276。ハステロイ C-276 継手は主に突合せ溶接、ねじ込み、ソケット溶接の 3 つの接続タイプで提供され、さまざまな標準仕様をカバーしています。

ハステロイ C276 ブッシングは、ニッケルとモリブデンの含有量が高く、還元環境で優れた耐食性を発揮します。

2200℃までの強度と耐酸化性F (1200 ℃) – ハステロイ X パイプベンドは固溶強化グレードであり、優れた強度と 2200 ℃までの耐酸化性を備えています。華氏（1200℃）。