鋼管・チューブ

ソケット溶接フランジは、もともと小型の高圧パイプライン用に開発されました。スリップオン フランジと同じ静的強度を持ちますが、疲労強度は二重溶接スリップオン フランジより 50% 高くなります。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

これらのフランジは、石油、化学、建設、エンジニアリング、ガス、造船業界などのさまざまな応用業界で広く使用されています。

ニッケル WNR 2.4066 鍛造フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

インコネル 625 フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む組成にニッケル 58%、クロム 20% を含む、耐食性と強力なニッケル クロム合金で構成されています。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 625 フランジは、58% のニッケルと 20% のクロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む耐食性と強力なニッケルクロム合金です。フランジ材質は引張強さ930MPa、降伏強さ517MPaです。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟な対応が可能です。配管と各種機器やバルブを接続するフランジです。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

それぞれに構造的な違いがあります。これらのフランジは、ニッケル 50%、クロム 14%、モリブデン 15%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンを含むニッケル、クロム、モリブデン合金で構成されています。

当社のエンジニアは、さまざまな規格、サイズ、厚さ、形状、寸法などの高品質インコネル 718 フランジを製造しています。バイヤーのニーズに応じて、カスタムおよび非カスタムのフランジを非常にリーズナブルで手頃な価格で大量に提供します。

ASME B16.48 ハステロイ合金 C2000 フラット フランジ株主合金 C2000 ラップ ジョイント フランジ
硝酸、リン酸、塩酸、フッ酸に対して耐性があります。
BS4504 BS10 テーブルD\/E 溶接用プレートフランジ\/WN フランジ\/ブランクフランジ PN6-PN100 DN10-DN1500
標準ブラインド仕様 asme b16.5 クラス 1 4 インチ鋼板フランジ

フランジ付きジョイントは、相互に関連している 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。適切な気密性を備えた接合を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C-276 は、Ni Mo CR 超合金にタングステンを添加したもので、幅広い過酷な環境下で優れた耐食性を発揮します。 Ni と Mo の含有量が高いため、Ni 鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、CR は抗酸化媒体の性能を引き継ぎます。

ASTM B564 601 ロング WN フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

純ニッケル溶接ネックフランジは一般に高価であると考えられています。溶接ネック フランジと同様に、ニッケル RTJ フランジは高圧および高温の用途に使用されます。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

フランジの面の種類は、平面、平面、リング型ジョイントなどがあります。フランジのサイズは? ALLOY 600 は、高温ガスや燃焼生成物、溶融塩や溶融金属の腐食に対して 550 C (1022 F) 以上の優れた耐性を備えているため、耐熱合金であり、同時に優れた短時間および長期の機械的特性を示します。変化する。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ハステロイB-2合金。溶接されたままの塩酸や硫酸に対する優れた耐性を備えたニッケルモリブデン合金です。ハステロイB2は、還元環境に対する優れた耐性を備えたニッケルモリブデン合金です。

これらのフランジは、国際規格および仕様に準拠するように設計されています。モネル R405 は、ニッケルとほぼ同じ耐食性を備えていますが、最大使用圧力と温度が高く、優れた加工能力によりコストが低くなります。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

EN1092-1:2002 溶接用プレート フランジ\/溶接プレート カラー付きルーズ プレート フランジ、または重ね合わせパイプ端用\/ブラインド フランジ\/WN フランジ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

モネル 400 は、重要な高性能アプリケーションで一般的に使用される、人気のある高性能ニッケル銅合金です。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

アロイ 600 ブラインド フランジは、耐熱性の高い合金の 1 つとして知られており、特に高温設定で容器内のノズルやパイプの一部を閉じたり遮断したりする目的で使用できます。

ハステロイ B2 スリップオン フランジ、ソケット溶接フランジ、溶接ネック フランジなどのさまざまなタイプがあります。これらは、最小引張強度 790MPa、最小降伏強度 355MPa、伸び率 40% を備えています。

C2000 フランジは、銅の添加により、フッ化水素酸、硫酸、希塩酸に対する温度耐性が向上しています。

ASTM B564 インコネル 718 ねじ込みフランジ グレード 718 インコネル フランジは、硬化性インコネルの最も一般的なグレードです。この析出硬化型ニッケルクロム合金は、優れた耐食性と高温での高い強度を兼ね備えています。この合金はインコネル グレード 625 の約 2 倍の強度があり、1300 °F (700 °C) までの温度で優れたクリープ破断強度を持ち、1800 °F (982 °C) まで使用可能です。インコネル グレード 718 は、ガス タービン、ロケット モーター、宇宙船、原子炉、ポンプ、工具などによく使用されます。

ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコネル 601 スリップオン フランジ、オリフィス フランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐食性があり、また硬度も高くなります。

ハステロイ C276 の場合、腐食生成物は主に酸化クロムの保護スケールでしたが、金属表面の微小亀裂の箇所には同じ酸化物のわずかに厚い領域が形成されました。この合金では、少なくとも 1000 時間暴露するまでは浸炭はほとんど観察されませんでした。

フランジの最小降伏強さは 517MPa、最小引張強さは 930MPa です。これらは、ほとんどのステンレス鋼フランジと比較して比較的高強度のフランジです。インコネル合金 625 スリップオン フランジおよびその他のタイプの高強度は、材料組成によるものです。この材料は、58% ニッケル、20% クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、5% 鉄で構成されています。ニッケルとクロムの含有量が高いため、フランジは耐食性が高くなります。

モネルには 2 つのタイプがあります。モネル400とモネルK500。 ASTM B564 モネル 400 スリップオン フランジは、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体合金です。氷点下での使用を伴う用途において、モネル 400 フランジは優れた温度の証拠を示します。一方、モネル 400 ラップ ジョイント フランジの強度や硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに低下するだけです。

これらのフランジ合金は基本的に非磁性ですが、1500 °F の温度範囲では優れた高強度を特徴とし、2200 °F まで良好な耐酸化性を示します。

他のハステロイ合金と比較して、ハステロイ C2000 フランジはより高い適応性を提供するように設計されています。これは、少量の銅 (1.6%) の添加に加えて、クロムとモリブデンの割合を高めることによって達成されました。

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