インコロイ 800H は、インコロイ 800 と同じ基本組成を持ち、クリープ破断強度が大幅に高い鉄-ニッケル-クロム合金です。
インコロイ 800H の高炭素バージョンで注目すべき点は、改良された合金により高温特性が向上していることです。
ncoloy 800H 鍛造品は、優れた強度と、高温での酸化、硫化、浸炭に対する優れた耐性を備えています。
より高い強度は、高温アニールと組み合わせて、カーボン、アルミニウム、チタンの含有量を厳密に制御することによって得られます。
C276 は、耐硫化水素応力腐食割れ性が重要な海洋用途に適しています。
高温熱処理による結晶粒の制御と、カーボン、チタン、アルミニウムの含有量の微妙な制御により、高いクリープ強度が得られます。
800H は、1450°F 未満の用途では一般に RA82 (ERNiCr-3) 裸線を使用して溶接されます。
RA330-04 (N08334) 裸線は、熱膨張係数がより一致しており、強度が若干高くなります。
海水部品および化学プロセス装置用のインコネル625鍛造エルボの半製品原料
1000 °F を超える用途で N08811 の応力緩和粒界亀裂の可能性を回避するには、溶接加工品を 1650 °F で厚さ 1 インチあたり約 1 時間、または最低 30 分間加熱し、その後空冷します。
インコロイ 800H は、親合金 800 の溶体化熱処理、炭素制御バージョンです。
ハステロイは硫酸に対する耐性があるため、一般に酸性ガスとして知られる硫化水素 (H2S) からの保護に一般的に選択されています。
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ハステロイ C-276 合金は、鍛造、熱間アプセット、衝撃押出が可能です。この合金は加工硬化する傾向がありますが、深絞り、スピニング、プレス成形、または打ち抜き加工が可能です。
C-276 合金は通常、2050 °F (1121 °C) で溶体化熱処理され、急速焼入れされます。可能であれば、熱間成形された部品は、最終的な製造または取り付けの前に溶体化熱処理する必要があります。
ハステロイ C276 合金、UNS N10276、2.4819 は、最も広く使用されている多用途の耐食性ニッケル合金です。
NAS 800H (NCF 800H、UNS N08810)\/NAS 800T (UNS N08811) は、高強度と、高温での酸化および浸炭に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。
ハステロイは、強力な還元性および中程度の酸化性の腐食性酸に対して非常に優れた耐性を示し、また優れた耐応力腐食割れ性および局所的な攻撃に対する耐性も備えています。
ハステロイ C-276 は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、被覆電極、パイプ、チューブ、パイプ継手、フランジ、継手の形で入手できます。
ハステロイ C276 は、湿った塩化ガスや二酸化塩素に対する耐性を備えた数少ないグレードの 1 つです。
ステンレス、二相鋼、特殊合金、インコネル、モネル、ハステロイ、ニトロおよび炭素鋼 - 鄭州恵通パイプライン設備有限公司
合金 C276 は、他の合金では使用できない攻撃的または腐食性の環境で使用されることが増えています。
Incoloy 800H エルボは 1200 ～ 1600 °F の範囲で使用されます
ハステロイ C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤や高温の汚染媒体 (有機および無機) を含む、さまざまな化学プロセス環境に対する優れた耐性を備えています。
ハステロイ C-276 合金は、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水や塩水溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対する優れた耐性を備えています。
ほとんどのスクラバーで発生する硫黄化合物や塩化物イオンに対する耐性が優れているため、排ガス脱硫システムで使用されます。 C-276 合金は、耐孔食性および耐応力腐食割れ性に優れています。
インコロイ 800H 鍛造品は、アルミニウム、チタン、高炭素含有量を添加したクロム ニッケル合金から製造されたコンポーネントです。
C276 エルボは、広範囲の濃熱酸や還元環境に対して優れた耐食性を備えており、高温の硫酸や塩酸の用途でも簡単に使用できます。
ハステロイ C-276 合金の溶接には一般的な溶接方法がすべて使用できますが、オキシアセチレンプロセスは推奨されません。過度の熱入力を避けるために特別な予防措置を講じる必要があります。
強度を最大にするには、合金 617 (ERNiCrCoMo-1) 裸線または 117 (ENiCrCoMo-1) 被覆電極を推奨します。
