機械的性質 ステンレス鋼316L SUS316Lパイプ

タイプ 309 ステンレス鋼および 309S は、優れた耐食性と耐熱性に加え、室温および高温で優れた強度を備えたオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

継目無鋼管の製造工程は、ステンレス鋼ビレットを2200℃の温度で打ち抜き、工具鋼を軟化し、そこからプレスと絞り加工により螺旋状に成形する。

化学的には 316 グレードのオーステナイト系ステンレス鋼と似ていますが、317 合金は合金中のモリブデン含有量がわずかに高くなります。モリブデンが 3% を超えると、ステンレス鋼 317 シートおよびプレートの特性が向上し、316 合金では対応できない用途に特に適します。

UNS S31700 およびグレード 317 としても知られる 317 ステンレス鋼は、主に 18 ～ 20 パーセントのクロムと 11 ～ 15 パーセントのニッケルで構成され、微量の炭素、リン、硫黄、シリコン、鉄が含まれています。 ASTM A276 317 材料 鉄筋は、あらゆる製造業または機械に依存するあらゆる産業の中核コンポーネントの 1 つであると明確に言えます。

304 ステンレス鋼パイプは、優れた強度と優れた耐食性が要求される用途に最適です。 304 \/ 304L ステンレス鋼シームレス パイプは、食品加工、水処理、石油化学、日記、化学産業で液体やガスを移動させるために広く受け入れられています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

シームレス配管は、石油・ガス、発電、製薬産業における多くの高圧、高温用途に必要です。溶接配管 (一般に製造コストが安く、より広く入手可能) は、温度、圧力、その他のサービス変数が該当する規格に記載されているパラメータを超えない限り、あらゆる業界で仕様化されています。

合金 304 は、ニッケルとクロムを主成分とするオーステナイト系合金です。ステンレス鋼 304 パイプ\/ チューブは、高い耐食性と耐酸化性を備えて設計されています。

SS 304 一般的なステンレス鋼の一種で、優れた総合的な耐浸食性、実行性、成形性を必要とする機器や部品の製造に一般的に使用されます。

HT PIPE は、突合せ溶接継手、フランジ、鍛造継手を含むあらゆるタイプの SS 316 パイプ継手を供給する中国最大の会社の 1 つです。ステンレス鋼業界における豊富な専門知識と知識により、当社はステンレス鋼 316 パイプ継手を業界で最も競争力のある価格で提供できます。
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316L ステンレス鋼のシームレス チューブは、より寸法精度の高い用途に使用されます。パイプライン溶接中の炭化物の析出が少ないため、粒界腐食や局部腐食が軽減されます。シームレスチューブの範囲は?」 16インチまで。

A403 WP304 エルボは、気密品質に簡単に接続、溶接、取り付けできます。当社の A403 WP304 材料は、大気腐食に対する高い耐性があり、内部流体の汚染を防ぎます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

信頼性に加えて、高い耐性を備えています。当社のステンレス鋼 304 鍛造継手は、国際規格への準拠を保証する最新の技術と高品質の原材料を使用して製造されています。

ASME B36.19M ステンレス鋼管
モネル 400 は、ニッケル銅合金 (約 67% Ni -C 23% Cu) で、高温の海水や蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性があります。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境での優れた耐食性。特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

グレード 316 は、2,500 °F ～ 2,550 °F (1,371 °C ～ 1,399 °C) の溶融範囲を持つステンレス鋼の一般的な合金です。オーステナイト系ステンレス鋼合金として、高強度、耐食性、高濃度のクロムとニッケルなどの特性を備えています。この合金の引張強さは 579 MPa (84 ksi)、最大使用温度は約 800 ℃ (1,472 °F) です。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。
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ステンレススチール製ファスナー
304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は腐食環境に対する耐性が優れており、常に良好な外観を提供するため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。

ASTM A105 グレードの継手は、シームレス鍛造炭素鋼仕様で製造されています。 ASTM A105 継手は、ニッケル、クロム、モリブデン、銅、バナジウムの化学成分を含むように設計されています。これらの継手は、石油およびガス産業におけるさまざまなグレードの配管を接続するのに役立ちます。
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317L ステンレス鋼板低炭素腐食

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ステンレス鋼 316L パイプの最小引張強度は 458Mpa になるように設計されており、多くの海洋産業で広く使用されています。これらのステンレス鋼溶接パイプは 40% の伸びと 170Mpa の最小降伏強度を備えています。

ステンレス鋼の名前は、合金成分とそれらがさらされる環境との間の相互作用のおかげで錆びにくいことに由来しています。数多くの種類のステンレス鋼がさまざまな目的に使用され、多くは重複します。すべてのステンレス鋼は少なくとも 10% のクロムで構成されています。しかし、すべてのステンレス鋼が同じというわけではありません。
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ステンレス鋼 316L パイプの最小引張強度は 458Mpa になるように設計されており、多くの海洋産業で広く使用されています。これらのチューブの伸びは 40%、最小降伏強度は 170Mpa です。 グレード 316 は標準的なモリブデン含有グレードで、オーステナイト系ステンレス鋼では 304 に次いで重要です。 304 と比較して、モリブデンは 316 に優れた全体的な耐食性を与え、特に塩化物環境での孔食や隙間腐食に対する高い耐性を与えます。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.50
モネル 400 は、ニッケル銅合金 (約 67% Ni -C 23% Cu) で、高温の海水や蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性があります。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境での優れた耐食性。特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

グレード 316 は標準的なモリブデン含有グレードで、オーステナイト系ステンレス鋼では 304 に次いで重要です。 304 と比較して、モリブデンは 316 に優れた全体的な耐食性を与え、特に塩化物環境での孔食や隙間腐食に対する高い耐性を与えます。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
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316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。
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1 2 bsp パイプコーナー 316 ステンレス鋼パイプ

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。

316 ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。一般的なタイプには、L、F、N、および H のバリアントがあります。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L 鋼が 316 よりも炭素が少ないことを意味します。

冷間加工により、これらのステンレス鋼 316L 眼鏡のブラインド フランジの強度と硬度が増加し、わずかに磁性が生じる可能性があります。フランジは通常、溶接またはねじ切りされています。フランジ ジョイントは、2 つのフランジをボルトで締め、間にガスケットを挟んでシールすることによって作成されます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

304l 400mmシームレスステンレス鋼管
モネル 400 は、ニッケル銅合金 (約 67% Ni -C 23% Cu) で、高温の海水や蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性があります。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境での優れた耐食性。特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

グレード 316 ステンレス鋼の留め具は、極端な環境条件での用途向けに設計されています。したがって、これらの業界では、強化された保護とより高い耐食性を提供する 300 グレードのステンレス鋼シリーズが必要です。 SS 316 ボルトとナットは、Ni-Cr-Mo 合金オーステナイト系ステンレス鋼で作られており、優れた強度と優れた耐食性を備えています。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
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ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。

16ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。一般的なタイプには、L、F、N、および H のバリアントがあります。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L 鋼が 316 よりも炭素が少ないことを意味します。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.76

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

SMO 254 は高い延性と衝撃強度を備えているため、一部の用途では高ニッケル合金やチタン合金に代わる安価な代替品となります。