合金 625 インコネル 625 ニッケル合金六角ボルト DIN931 933 ボルト

グレード 1.4529 はオーステナイト構造の高合金ステンレス鋼で、(米国の基準では) ニッケル合金として分類されます。過飽和状態で納品されるため、粒界腐食、孔食、応力腐食、塩、海水、塩化物、硫酸、リン酸、その他の高濃度の液体およびガス状の腐食性化学物質に対して耐性を示します。同時に、ニッケルと窒素は安定性を向上させるだけでなく、結晶化熱プロセスまたは溶接プロセスの分離の傾向を減らすことができ、ニッケル合金の窒素含有量よりも優れています。 926 は、局部腐食特性と 25% のニッケル合金含有量により、塩化物イオンに対してある程度の耐食性を備えています。

六角ボルトは、単一の部品として製造できないため、またはメンテナンスや修理の分解を可能にするために、2 つ以上の部品を固定してアセンブリを形成するために使用されます。定義によれば、「ボルトは、組み立てられた部品の穴に挿入してナットと嵌合するように設計された、頭が外にネジが付いている機械装置であり、通常はナットを回すことによって締めたり緩めたりすることを目的としています。」あらかじめ形成された雌ねじ（タップ）穴と一緒に使用すると、六角ボルトの頭が回転して締め付けられ、技術的にはねじになります（ボルトとねじの違いについては、技術データのセクションを参照してください）。六角ボルトは、六角頭ボルト、キャップネジ、六角キャップネジ、六角頭キャップネジ、マシンボルト、六角マシンボルト、六角頭マシンボルト、および全ネジの場合は、タップボルト、六角タップボルト、および六角頭タップボルトとも呼ばれます。 六角ボルトは、頭下の座面によって六角穴付きボルトと区別されることがよくあります。ワッシャー面と呼ばれる円形のボスがある場合、それは六角穴付きネジであり、そうでない場合は、六角ボルトです。

モネル ニッケル銅 k500 六角ボルトは、強度と耐食性の組み合わせが必要な標準用途および高度な用途によく使用されます。 Monel UNS N05500 の高度な品質の耐食性と極限条件での使いやすさにより、幅広い産業用途に最適です。その一部には次のようなものがあります。

Nimonic 80a ナットは、50% 以上のニッケル、20% 以上のクロム、およびチタンとアルミニウムの添加物を含む合金から作られた低クリープ超合金ファスナーです。ニモニック合金 80a ファスナーは非常に高い温度に耐えることができます。

インコネル 600 は、耐食性と耐熱性が必要な用途の標準材料であるニッケル - クロム - 鉄合金です。インコネル 600 は優れた機械的特性も備えており、高強度と良好な加工性の理想的な組み合わせを備えています。ニッケル含有量が高いため、インコネル 600 は多くの有機および無機化合物による腐食に耐性があり、塩化物応力腐食割れに対して事実上耐性があります。

合金 C22 としても知られるハステロイ C22 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する耐性が強化された汎用オーステナイト系ニッケル - クロム - モリブデン - タングステン合金です。クロム含有量が多いと良好な耐酸化性が得られ、モリブデンとタングステンの含有量が多いと良好な耐還元性が得られます。ハステロイ C22 合金は、湿った塩素と硝酸を含む混合物や塩化物イオンを含む酸化性の酸などの酸化性水性媒体に対しても優れた耐性を備えています。

材料検査の結果、亀裂はなく、2 つの材料の界面およびそれに沿って、堆積したままの In625 に沿って小さな気孔が検出されたことがわかりました。

ニッケル合金 718 六角ボルトおよびその他の留め具は、3mm から 200mm までの長さが用意されています。六角ボルトを使用すると、六角頭が高いトルクで締め付けることができるため、補強が容易になります。

インコネル 625 ボルトは、主に循環冷却および加熱用途に使用されます。抵抗溶接用途に使用できます。ボルトはエンジンケーシング、ハニカム構造、油圧ラインなどに使用されます。 HT PIPE は、さまざまなタイプとサイズのインコネル 625 ボルトの大手メーカーおよびサプライヤーです。隙間腐食や孔食に強い材質です。

合金 31 は、窒素と銅を添加したニッケル、クロム、モリブデンのステンレス鋼です。合金31は窒素を添加した鉄・ニッケル・クロム・モリブデン合金です。

UNS N06002 \/ハステロイ X、UNS N06022\/ ハステロイ C22、UNS N06200\/C2000、UNS N10276\/ ハステロイ C276、UNS N10665 \/ハステロイ B2、UNS N10675\/ハステロイ B3、

ハステロイ C-276 は、幅広い環境における高い耐食性により、当社にとって非常に人気のある合金です。 HT PIPE は、ハステロイ c726 ボルトとファスナーを大量に在庫しています。ハステロイ C-276 ファスナーは、合金 C の改良型鍛造バージョンであるニッケル モリブデン クロム鍛造合金で作られています。当社では、ハステロイ C-276 ボルト、ナット、ネジ、ワッシャー、スタッド、ソケット ヘッド キャップ ネジ、およびその他の多くのファスナーをタイムリーな出荷に備えて在庫しています。

インコネル合金 718 は、最大 1300 °F の温度で優れた高降伏強度、引張強度、およびクリープ破断特性を発揮するように設計されています。

UNS N08800 \/インコロイ 800、UNS N08810 \/インコロイ 800HT、UNS N08811 \/インコロイ 800HT、UNS N08825\/ インコロイ 825

制限された炭素およびコロンビウムの安定化により、通常は溶接後の熱処理を行わずに、腐食環境での溶接製造の使用が可能になります。ニッケルが 33% 含まれる合金 20 は、塩化物応力腐食割れの影響をほとんど受けません。合金 20 ファスナーは、塩化物応力腐食割れ、孔食、隙間腐食に対して耐性のある衝撃靱性を備えています。

モネル K500 ファスナーは、析出硬化可能なニッケルおよび銅ベースの合金ファスナーです。耐食性に優れ、硬度と強度が高いファスナーです。 ALLOYK500 は、アルミニウムとチタン合金を添加して時効硬化させたニッケル銅合金です。

金属製のユーティリティを使用せず、マヨリア デ ラス アプリケーションでコストを禁止する必要はありません。 Monel 400 cuesta de 5 a 10 veces mas que el niquel or el cobre Normales。

化学的には、インコロイ ファスナーは主な合金材料としてニッケル、鉄、クロムで構成されています。これらの元素に加えて、微量のモリブデン、銅、チタンが B425 N08825 合金に添加されています。さまざまなインコネル 825 ボルトやナットなど、この合金で作られた部品は変形しにくいです。これは、合金が安定した FCC 微細構造を備えているためです。多くの従来のオーステナイトグレードのステンレス鋼と同様に、合金 825 ねじ付きロッドは安定したオーステナイト構造を持っています。

モネル 400 ボルトはニッケル銅合金であり、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体ニッケル合金です。モネル 400 は、還元性媒体や海水に対する耐食性で知られており、酸化環境では銅合金よりも丈夫です。アロイ 400 としても知られるモネル 400 ボルトは、高温、腐食性、塩溶液の用途にも使用されます。

インコネル 718 または合金 718 は、最も一般的に使用される硬化可能なインコネル ニッケル合金グレードです。この合金は析出硬化と主なニッケルとクロム成分により、優れた耐食性と高温でも高い強度を備えています。

モネル 400 またはニッケル 400 としても知られる固溶体合金は、広い温度範囲で使用できる高強度材料です。また、耐食性にも優れており、海洋および化学処理のさまざまな分野で使用されています。バルブ、ポンプ、淡水タンク、プロペラシャフトなどの用途に使用されます。

アロイ 625 ボルトにこれら 2 つの元素を添加すると、インコネル 625 ナットには硬化効果があるため、析出硬化処理が不要になります。インコネル 625 ファスナーは、高強度特性と高温耐性を備えています。

ハステロイ C-2000 ファスナーは、合金 C-2000 としても知られており、応力腐食割れや孔食に対する優れた耐性を備えた多用途のニッケル - クロム - モリブデン合金です。 C-2000 ファスナー (UNS N06200) は、化学組成に約 1.6% の銅が添加された他のハステロイ合金の中でも独特です。これらの特性により、熱交換器や工業用反応器などの用途に最適です。ハステロイ C2000 ファスナーは、C276 の酸化媒体に対する優れた耐性と非酸化環境に対する優れた耐性を兼ね備えており、鉄イオンで汚染された流体などのさまざまな条件下で化学プロセス装置を保護するためのユニークな合金となっています。

インコネルは、主に高温用途で使用されるクロムおよびニッケルベースの超合金と言えます。インコネル 600 ボルトは耐酸化性にも優れています。インコネル 600 デバイスは摂氏 1000 度を超える温度でも動作できることに注意することが重要です。アロイ 600 ファスナーは、浸炭や塩化物が豊富な環境に対する耐性などの優れた特性も備えています。アロイ 600 六角ナットは、腐食の危険性が高い環境でも使用できます。これは、特定の材料で作られたインコネル 600 六角ボルトおよびその他の締結具が、腐食の危険性が高い炉や化学プラントで使用できることを意味します。

インコネル 625 セルフロック ナットは、温度が約 1800 ～ 2150 度の範囲に維持されていれば、鍛造または熱間加工することができます。インコネル 625 ナイロン インサート ナットは、高強度特性と高温に対する耐性を備えたニッケルベースの超合金です。

Nimonic 80a ナットは、50% 以上のニッケル、20% 以上のクロム、およびチタンとアルミニウムの添加物を含む合金から作られた低クリープ超合金ファスナーです。ニモニック合金 80a ファスナーは非常に高い温度に耐えることができます。

ハステロイ C22 ファスナーは、クロム、ニッケル、モリブデン、タングステンの合金で構成される汎用グレードです。これらの設計は、孔食、応力腐食割れ (SSC)、隙間腐食割れに対する耐性を高めるように設計されています。クロム含有量が高く、酸化媒体に対する優れた耐性を備えています。モリブデンとタングステンの存在により、還元媒体に対する優れた耐性が得られます。ニッケル含有量により、酸化性水性媒体に対する優れた耐性が得られます。

合金 718 としても知られるインコネル 718 ナットは、インコネル 625 の析出硬化 (時効硬化とも呼ばれる) 形態です。この加熱および焼入れプロセスは、合金の原子構造を変化させるために使用され、金属の粒子構造を所定の位置に固定することで強度を高めます。冷間加工により追加の強度を得ることができます。

UNS N07725 ナットとしても知られるインコネル 725 ナットは、耐食性が高く、時効硬化が可能で、極度の強度を実現します。広範囲の厳しい腐食環境で使用されます。時効硬化された合金 725 ナットは、焼きなましされた合金 625 の 2 倍の強度があります。インコネル 725 六角ナットは、石油化学およびプロセス産業にとって優れた選択肢です。これらは、海水腐食、孔食、隙間腐食に耐える高強度ファスナーが必要とされる海洋用途でもよく使用されます。

Alloy31は窒素を添加した鉄・ニッケル・クロム・モリブデン合金です。この合金は、特殊合金であるオーステナイト系ステンレス鋼とニッケル合金の間のギャップを埋めます。アロイ 31 は、化学および石油化学産業、鉱石抽出装置、環境工学および海洋工学、石油およびガス生産で実証されています。

合金 C276 は、ニッケル、クロム、モリブデンの合金です。ハステロイ C276 は、さまざまな環境において優れた耐食性と耐酸化性を発揮するように設計されています。これらの合金は、孔食や隙間腐食に対する耐性も示します。