ANSI B16.5 304 316 317 ステンレス鋼鍛造溶接ネック フランジ

ステンレス鋼 Din 1.4539 ナットは、炭素含有量が低い非安定化オーステナイト系ステンレス鋼で、応力腐食割れや隙間腐食にも耐性があります。ステンレス鋼 904L 六角ナットに銅を添加することにより、従来のクロムニッケルステンレス鋼よりも優れた耐食性、特に硫酸、リン酸、酢酸に対して優れた耐食性を備えています。

グレード 316 も主に鉄で構成されており、ここでもかなりの量のニッケルとクロム、それぞれ 10 ～ 14%、16 ～ 18%、および少量の炭素、マンガン、モリブデン、シリコンが含まれています。このため、海洋環境での使用にはグレード 316 ステンレス鋼が好まれることがよくあります。

非常に優れた耐食性を備えた 904 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

316L ステンレス鋼は、ろ過などの海洋用途のほぼ 90% で使用されているため、「船舶グレードのステンレス鋼」と呼ばれることが多いオーステナイト合金です。 316L には鉄やニッケルなどの金属に加えて、16 ～ 18% のクロムと 2 ～ 3% のモリブデンが含まれています。これらの元素は合金の耐食性を向上させるため重要です。クロムは海水中の酸素と相互作用して酸化クロムの保護層を形成し、モリブデンは金属の孔食に対する耐性を向上させます。さらに、316L は炭素含有量が低いため (名前に「L」が使用されている)、腐食に対する保護が優れています。

ステンレス鋼 304 フランジは、より迅速な委託梱包と配送手順の計画的かつ適切に実行された戦略を通じて生産および供給されます。当社の UNS S30400 ステンレス鋼溶接ネック フランジには、パイプの内径に対応できるさまざまなスケジュールがあり、テーパー状のハブを備えているため簡単に識別できます。

この違いは、焼きならしよりも冷却速度が速いことを意味します。冷却速度が速いと、材料が焼きなまされた場合よりも延性がわずかに低くなり、硬度の値がわずかに高くなります。また、正規化は冷却中に追加の炉時間を必要としないため、一般にアニーリングよりも安価です。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

321 ブラックナチュレ ステンレス m9 六角穴付ボルト 3-16 六角穴付ボルト 321 六角穴付ボルト

合金鋼管
正規化は、金属を再結晶温度以上に加熱し、ゆっくりと冷却して比較的延性の高い微細構造を生成するという点で、焼きなましと非常によく似ています。アニーリングと焼きならしの主な違いは、アニーリングでは材料を炉内で制御された速度で冷却できることです。正規化は、材料を室温環境に置き、その環境内の空気にさらすことによって冷却できます。

タイプ 304 ステンレス鋼は、重度の深絞り加工が可能なオーステナイト鋼種です。この特性により、304 がシンクや鍋などの用途で使用される主なグレードになりました。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ニッケル合金ファスナー
正規化は、金属を再結晶温度以上に加熱し、ゆっくりと冷却して比較的延性の高い微細構造を生成するという点で、焼きなましと非常によく似ています。アニーリングと焼きならしの主な違いは、アニーリングでは材料を炉内で制御された速度で冷却できることです。正規化は、材料を室温環境に置き、その環境内の空気にさらすことによって冷却できます。

304L ステンレス パイプは、標準の 304 グレードより機械的特性がわずかに劣りますが、その多用途性により依然として広く使用されています。タイプ 304 ステンレス鋼と同様、ビール醸造やワイン製造で一般的に使用されていますが、化学容器、鉱業、建設など食品産業以外の分野でも使用されています。塩水にさらされるナットやボルトなどの金属部品に最適です。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。
ステンレス鋼
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
カスタマーレビュー
ステンレス鋼溶接パイプ 304l
ASTM B366 ステンレス鋼 WP904L パイプ N08904 チューブ
炭素鋼ファスナー
長さ:あなたの要求に従って。」
ステンレス鋼 AL-6XN チューブ ASME SB 676 UNS N08367 チューブ
二相鋼板、シート、コイル

ステンレス鋼六角ナットは、金属と木材の部品を接合するための 18-8\/304 ステンレス鋼で作られています。これらは、ステンレス鋼のボルト、ネジ、スタッド、ねじ付きロッド、および機械ねじを備えたその他のステンレス鋼の留め具にも使用されます。ステンレス鋼製六角ナットは ASME B18.2.2-2015 および ASME B1.1-2003 規格に適合しています。
ステンレス鋼
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
カスタマーレビュー
ステンレス鋼溶接パイプ 304l
ASTM B366 ステンレス鋼 WP904L パイプ N08904 チューブ
炭素鋼ファスナー
長さ:あなたの要求に従って。」
ステンレス鋼 AL-6XN チューブ ASME SB 676 UNS N08367 チューブ
合金鋼板・シート・コイル

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。
TP 304L ステンレス鋼パイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
カスタマーレビュー
ステンレス鋼溶接パイプ 304l
溶接 ASTM\/ASME SA403 WP304H ステンレス鋼エルボ
炭素鋼ファスナー
長さ:あなたの要求に従って。」

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。
ステンレス鋼
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
カスタマーレビュー
ステンレス鋼溶接パイプ 304l
ASTM B366 ステンレス鋼 WP904L パイプ N08904 チューブ
炭素鋼ファスナー
長さ:あなたの要求に従って。」
ステンレス鋼 AL-6XN チューブ ASME SB 676 UNS N08367 チューブ
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.67

最高使用温度450度の904L六角ナット。一般的な用途には、これらの合金 904L ナットの耐食性が利用されており、酸処理プラント、海水冷却装置、プルアップおよび製紙作業、石油精製、および環境装置が含まれます。

ステンレス鋼 304 は最も広く使用されているステンレス鋼です。 302 と同様に、優れた機械的特性と耐食性を備えています。この合金はさまざまな攻撃的な媒体に耐えることができ、その耐久性により滅菌が容易であるため、キッチンや食品用途に最適です。

304l ステンレス鋼は熱処理によって硬化することができません。溶体化処理や焼鈍は1010～1120℃まで加熱後急冷可能です。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

304 ステンレス鋼は、870 ℃までの断続的使用および 925 ℃までの連続使用において優れた耐酸化性を備えています。ただし、水中での耐食性が必要な場合は、425～860℃での連続使用は推奨しません。この場合、炭化物が析出しにくい304Lを推奨します。

合金鋼フランジ
正規化は、金属を再結晶温度以上に加熱し、ゆっくりと冷却して比較的延性の高い微細構造を生成するという点で、焼きなましと非常によく似ています。アニーリングと焼きならしの主な違いは、アニーリングでは材料を炉内で制御された速度で冷却できることです。正規化は、材料を室温環境に置き、その環境内の空気にさらすことによって冷却できます。

インコロイ 925 ロングウェルドネックフランジに含まれるモリブデンは、孔食や隙間腐食に対する耐性を高めます。インコロイ 925 ニッポー フランジに添加されたチタンとアルミニウムは、熱処理中に強化反応を引き起こします。
ステンレス鋼
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
カスタマーレビュー
ステンレス鋼溶接パイプ 304l
ASTM B366 ステンレス鋼 WP904L パイプ N08904 チューブ
炭素鋼ファスナー
長さ:あなたの要求に従って。」
ステンレス鋼 AL-6XN チューブ ASME SB 676 UNS N08367 チューブ
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.53

六角ボルトは、一方の端に一体型の頭があり、もう一方の端に雄ねじが付いている円筒形の留め具で、組み立てられた部品の穴に挿入され、ナットと呼ばれる雌ねじ付きブロックと嵌合し、回してボルトを締めたり緩めたりするように設計されています。合金 316 は、18% のクロム、8% のニッケル、2 ～ 3% のモリブデンを含むモリブデン含有オーステナイト系ステンレス鋼です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。
TP 304L ステンレス鋼パイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
カスタマーレビュー
ステンレス鋼溶接パイプ 304l
B16.47 150 300 400 600 大径スチールフランジ
炭素鋼ファスナー
長さ:あなたの要求に従って。」

タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズ ステンレス鋼のオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

あらゆるプロジェクトに使用される材料が、特定の用途に適した機械的特性を備えていることが重要です。熱処理プロセスは金属の機械的特性を変更するためによく使用されますが、より一般的な熱処理プロセスの 1 つは焼きならしです。
TP 304L ステンレス鋼パイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
カスタマーレビュー
ステンレス鋼溶接パイプ 304l
B16.47 150 300 400 600 大径スチールフランジ
炭素鋼ファスナー
長さ:あなたの要求に従って。」

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

これらの部品の表面は全体的な腐食によりまだらな外観になっています。さらに、合金が弱くなるため、壊滅的な影響を防ぐために頻繁に交換する必要があります。この合金は一般的な腐食や均一な浸食に対して優れた耐性を備えているため、経済的な観点から、業界ではポケットをへこませることなく 304 ステンレス鋼の溶接継手を使用できます。
タイプ 316 ステンレス鋼の一般的な用途には、排気マニホールド、炉部品、熱交換器、ジェット エンジン部品、製薬および写真機器、バルブおよびポンプ部品、化学処理装置、タンクおよび蒸発器の構造が含まれます。また、パルプ、紙、繊維の加工装置や海洋環境にさらされるコンポーネントにも使用されます。
AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ニッケル合金棒および棒
正規化は、金属を再結晶温度以上に加熱し、ゆっくりと冷却して比較的延性の高い微細構造を生成するという点で、焼きなましと非常によく似ています。アニーリングと焼きならしの主な違いは、アニーリングでは材料を炉内で制御された速度で冷却できることです。正規化は、材料を室温環境に置き、その環境内の空気にさらすことによって冷却できます。

304l ステンレス鋼は加工硬化が容易です。冷間加工を伴う製造方法では、加工硬化を緩和し、引き裂きや亀裂を避けるために中間焼鈍段階が必要になる場合があります。製造が完了したら、内部応力を軽減し、耐食性を最適化するために完全な焼きなまし操作を実行する必要があります。

254 SMO バーは、高合金オーステナイト系ステンレス鋼グレードです。このステンレス鋼グレードは、海水や腐食性塩化物を含むその他の媒体で使用するために開発されました。

ステンレス鋼 304 バットウェルド継手の材料組成には、クロムとニッケルの下地に加えて、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、窒素が含まれています。

ニッケル合金フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ASTM A276 タイプ 309 は、309 ステンレス鋼の冷間仕上げまたは熱間仕上げ棒材の材料グレード仕様で、円形、四角形、六角形、およびその他の熱間圧延押出形状で入手できます。ボルトポートは、一般エンジニアリング目的でステンレス鋼 309 ボルト、ナット、ネジ、スタッド、ねじ付きロッド、その他の留め具および棒材コンポーネントを製造するために、ASTM A276 仕様に準拠した 309 棒材を使用します。
一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。
フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
316 は 316L よりも溶接部の腐食（溶接部内の腐食）の影響を受けやすいため、316L がより良い選択です。ただし、316 は溶接の劣化を防ぐために焼きなますことができます。 316L は、高温、高腐食用途に適した高級ステンレス鋼でもあり、そのため建築や海洋プロジェクトで非常に人気があります。
304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。