ASTM B444 UNS N06625 \/インコネル 625 、

SCH40 モネル 400 パイプは、工作物番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

多くの企業は、インコネル 600 が非常に多用途な合金であるという事実を好んでいます。したがって、この合金は、人気のあるインコネル 600 パイプを含むさまざまな形でいくつかの主要産業で使用されています。これらのパイプの構造は溶接または継ぎ目なしのいずれかです。両方を使用すると利点があります。たとえば、インコネル 600 溶接パイプが好まれるのは、その経済性が非常に重要な役割を果たす用途です。シームレス構造のものより安価ですが、これらのパイプには縦方向の継ぎ目があり、不適切に処理された場合、粒界腐食が発生しやすくなる可能性があります。購入者が最高の耐食性と高圧に耐える能力を必要とするシナリオでは、インコネル 600 シームレス パイプが最良の選択肢です。
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タイプ シームレスパイプ
ASTM B729 UNS N08020 \/合金 20
鄭州恵通パイプライン設備有限公司
厚さ：SCH5〜SCHXXS
17mm高精度シームレス鋼管
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19

合金鋼管
合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、酸化雰囲気に対する優れた耐性を備えています。合金 C-276 は、他の一般的に使用される材料の激しい腐食を引き起こす可能性がある隙間条件下での海水腐食に対する耐性も示します。

これらのハステロイ c22 パイプは、耐食性と耐熱性により多用途に使用できると考えられています。また、耐孔食性、耐応力腐食割れ性に優れ、高温雰囲気にも耐えます。

c276 は、ほとんどの化学薬品や腐食環境に対して高い耐性を示します。耐腐食性と抗酸化性は、クロムとモリブデンの組成によってもたらされます。

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

ステンレス鋼と比較して、この材料の耐力は最低 148MPa、引張強さは最低 462MPa と低くなります。ニッケル 200 ERW パイプは、99% のニッケルに加え、炭素、マンガン、シリコン、鉄、硫黄、銅を含むため、密度も高くなります。密度は1立方センチメートルあたり8.9グラムです。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。
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厚さ：SCH5〜SCHXXS
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.30

そのため、高温や腐食環境に耐えられるパイプを使用する化学処理などの熱交換器での使用に最適です。ニッケルベースのチューブは、蒸気発生器、航空機システム、石油やガスの抽出にも使用されます。これらの高品質製品の需要を満たすために、市場には数多くのニッケル合金パイプおよびチューブが存在します。
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厚さ：SCH5〜SCHXXS
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.58

インコネルはニッケルとクロムの合金で、酸化に強く、さまざまなガスや大きな温度差を伴う作業に最適です。石油およびガスの採掘、航空宇宙、医療産業での用途はインコネルにより適しています。

ニッケル合金管、継目無鋼管
La tuberia sin soldadura 合金 20 es un acero 不酸化オーステニティコ デサロラード パラ アプリケーション クエリ インボルクラン酸スルフリコ。酸化不可能な 304 のクロルロ メジャー ケ エル アセロの腐食部分に耐性があります。コントラ エル アシド スルフリコの保護下にあります。

航空宇宙および発電用の合金 718 は熱処理され、最大の強度と高いクリープ耐性が得られ、一般的な硬度値は 42HRC を超えます。主な用途は、ガス タービン、航空機エンジン、ファスナー、その他の高強度用途の部品です。

シームレスな性質により、表面が非常に均一になり、パイプの長さに沿って壁の厚さが均一になります。合金ニッケル管と純合金管があります。純ニッケルパイプは実際には商業的に純粋であり、その組成中に約99％のニッケルが含まれています。ニッケル溶接パイプは溶接ニーズに最適です。ニッケルは本質的に非常に耐食性があり、軽量です。要素のこれらの属性は、さまざまなアプリケーションで使用されます。

ASTM B163 UNS N02200\/Ni 200、UNS N02201 \/Ni201、UNS N04400\/ モネル 400、UNS N06600\/インコネル 600、UNS N06601\/ インコネル 601

パイプとチューブは、インコロイなどのニッケル合金で製造される最もよく使用される部品の 1 つであり、市場では幅広い種類が入手可能です。高強度で耐食性の高い材料が必要な用途には、INCONEL 合金 718 が検討に値します。

ニッケル 201 パイプは、優れた機械的特性と強化された品質を備えた望ましい材料の 1 つです。耐熱性と耐腐食性の特性により、産業分野で商業的に使用されています。

ハステロイ C-22 はハステロイ C-276 と併用して接合部の腐食を防ぐことができます。その組成はニッケル - クロム - モリブデン - タングステンであり、C-276 の特徴であるある程度の耐性を与えています。この金属は、全体的および局所的な腐食、さらには化学、酸化、還元環境に対して優れています。湿った塩素と硝酸を含む環境でのテストでも、ハステロイ C-22 が優れた耐性を示すことが証明されています。ただし、独特の特性の 1 つは溶接性にあり、他の金属では腐食を止めることができない多くの場合に、この金属をフィラーとして使用できます。これらの特性により、ハステロイ C-22 は食品や飲料、製薬用具などの化学製品の製造に広く使用されています。

NAS NW276 は、酸化雰囲気および還元雰囲気の両方で優れた耐食性を備えた Ni Cr Mo 合金です。この合金では、CおよびSiの含有量を低減することにより、熱影響部（HAZ）での炭化物の析出が抑制され、耐食性が向上します。
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厚さ：SCH5〜SCHXXS
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.34

航空宇宙および発電用の合金 718 は熱処理され、最大の強度と高いクリープ耐性が得られ、一般的な硬度値は 42HRC を超えます。主な用途は、ガス タービン、航空機エンジン、ファスナー、その他の高強度用途の部品です。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。
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厚さ：SCH5〜SCHXXS
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.20

モネル 400 は、柔軟なニッケル (最小 63%) と銅 (最大 34%) の合金で、低温でも強度と靱性を維持しながら、約 1000 度 F の温度でも効果を発揮します。

航空宇宙および発電用の合金 718 は熱処理され、最大の強度と高いクリープ耐性が得られ、一般的な硬度値は 42HRC を超えます。主な用途は、ガス タービン、航空機エンジン、ファスナー、その他の高強度用途の部品です。

耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイB3パイプは還元性雰囲気での耐食性に優れています。ハステロイB2パイプは非酸化性酸や硫酸に対する優れた耐性を持っています。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.60

ハステロイ c276 の熱成形は、1600 °F ～ 2250 °F (870 °C ～ 1230 °C) の温度範囲で行う必要があり、より重い部品は成形前に最低温度 2000 °F に加熱します。機械加工後に材料を焼きなましすることをお勧めします。焼きなましは 2050 °F ～ 2150 °F の温度で行い、その後、保護雰囲気または撹拌還元焼き入れ浴中で急速焼き入れする必要があります。還元急冷浴を得るには、2% (体積比) のエタノールまたはプロパノールを水に加えます。

ハステロイ C-276 は、他の合金にはない一般的な耐食性を備えたニッケル-クロム-モリブデン合金です。塩化第二鉄および第二銅、熱的に汚染された無機酸、溶剤、塩素および塩素汚染 (有機および無機)、乾燥塩素、ギ酸および酢酸、無水酢酸、海水およびブライン溶液、次亜塩素酸塩および二酸化塩素溶液を含む、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。

航空宇宙および発電用の合金 718 は熱処理され、最大の強度と高いクリープ耐性が得られ、一般的な硬度値は 42HRC を超えます。主な用途は、ガス タービン、航空機エンジン、ファスナー、その他の高強度用途の部品です。

インコネル 625 チューブは、裸のまま、またはコーティングされ、キャップ付きの端を備えた状態で提供されます。外径 3 ± までのチューブはバンドルで供給されます。海上輸送中の錆を防ぐため、インコロイシームレスチューブの束をポリプロピレンシートで包み、平鋼バンドで固定する場合があります。 3±外径以上はルース状態での供給となります。

インコロイ 8インコロイ 800 H は、インコロイ 800 と同じ基本組成を持ち、クリープ破断強度が大幅に高い鉄-ニッケル-クロム合金です。より高い強度は、高温アニールと組み合わせて、カーボン、アルミニウム、チタンの含有量を厳密に制御することによって得られます。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

各インコネル六角パイプは、溶接および焼きなましの状態で行うか、またはインコロイ溶接パイプの応力を緩和し、溶加材を一切使用せずに自動溶接プロセスを実行することによって平坦圧延合金から製造する必要があります。

そのため、高温や腐食環境に耐えられるパイプを使用する化学処理などの熱交換器での使用に最適です。ニッケルベースのチューブは、蒸気発生器、航空機システム、石油やガスの抽出にも使用されます。こうした高品質な製品の需要に応えるため、市場にはニッケル合金のパイプやチューブが豊富に揃っています。 種類 継目無管 継目無管 溶接管 溶接管 SAW LSAW ERW EFW 面取り端、平端
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インコロイ合金 600 チューブは、激しい腐食に対する保護を強化するさまざまなグレードで入手可能です。インコロイ合金 600 チューブは、酸性および腐食性の高い環境に耐えることができる金属を必要とする高温用途でよく使用されます。インコロイ合金 600 チューブは、次のような有益な品質を提供します。
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インコロイ 800HT シームレス パイプは 8 インチ NB まで利用可能です。より大きなサイズは溶接構造 (100% X 線) でご利用いただけ、受注生産も可能です。インコロイ 800HT チューブは最大 3 インチの外径で利用可能です。インコロイ 800HT 再引抜きチューブおよび公差が厳しいチューブは、サイズや数量がどんなに小さくても、ほぼあらゆるサイズで供給できます。

この材料は、多くの薬剤、特に水酸化物に対して耐性があります。ニッケル 200 シームレス パイプは ASTM B161 および B622 で利用可能であり、寸法は ASTM、ASME、および API 規格に従って異なります。

ASTM B622 UNS N10665\/ハステロイ B2、UNS N10675\/ハステロイ B3、UNS N06200\/C2000、UNS N10276 \/C276、UNS N06002 ハステロイ X、UNS N08031\/合金 31

これらのモネル 400 パイプは、幅広い温度範囲にわたって高い強度と靭性を備え、多くの腐食環境に対して優れた耐性を備えています。