溶接性に優れたインコネル625ボルトの工場

アロイ 20 ヘビー六角ナットは構造用ナットとも呼ばれ、標準 (完成品) 六角ナットよりも厚く幅が広く、高強度で大径のボルトと互換性があります。 7\/16 インチ以下のサイズのナットは二重面取りされています。 7\/16 インチを超えるナットは、二重面取りされているか、上部が面取りされており、座金面の座面が付いています。これらは建設およびエンジニアリング用途で最も一般的に使用され、重い六角 (構造用) ボルトと組み合わせられます。

制限された炭素とコロンビウムの安定化により、通常は溶接後の熱処理を行わずに、腐食環境での溶接製造の使用が可能になります。ニッケルが 33% 含まれる合金 20 は、塩化物応力腐食割れの影響をほとんど受けません。合金 20 ファスナーは、塩化物応力腐食割れ、孔食、隙間腐食に対して耐性のある衝撃靱性を備えています。

ニッケル合金 600 はその多用途性と、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準エンジニアリング材料であるため、多くの重要な産業でその用途に使用されています。原子炉容器、熱交換器チューブ、化学処理装置に最適です。合金 600 は、低強度の焼きなまし状態で提供することも、ピルジャー プロセスを通じて強化することもできます。

さまざまな種類のボルトとナットを製造する中国のサプライヤー インコネル 718 N07718 六角ナット

ニッケル合金 718 六角ナットは、通常、高強度および摂氏 700 度までの高温用途に使用されます。 DIN 2.4668 平ワッシャーは、その優れた機械的特性により、低温環境でも良好に機能します。

ファスナーは、あらゆる種類の日常品の構造において重要な役割を果たします。 DIY プロジェクトを行ったことがある場合は、作業を完了するためにファスナーを使用したことがあるでしょう。ファスナーは、木材、金属、プラスチック、コンクリートなどの材料を固定して固定するために使用されます。これらには、ボルトとナット、ねじ付きロッド、構造用ボルト、小ねじ、ウェッジ アンカー、ワッシャー、リベットなどが含まれ、メートル法やインチ法などのさまざまな種類とサイズが含まれます。

インコネルは、海洋用途だけでなく航空宇宙用途にも使用されています。この合金の一般的な用途は、スプリング、シール、水中制御用のベローズ、電気ケーブル コネクタ、留め具、屈曲装置、および海洋観測機器のコンポーネントです。

制限された炭素とコロンビウムの安定化により、通常は溶接後の熱処理を行わずに、腐食環境での溶接製造の使用が可能になります。ニッケルが 33% 含まれる合金 20 は、塩化物応力腐食割れの影響をほとんど受けません。合金 20 ファスナーは、塩化物応力腐食割れ、孔食、隙間腐食に対して耐性のある衝撃靱性を備えています。

DIN933 UNS N08825-インコロイ 825 全ねじ自然ニッケル合金皿六角ボルト 3-8 六角ボルトインコロイ 825 六角ボルト

合金 K500 スタッドは、両端にネジが付いているネジ付きロッドです。中心からのねじの距離とねじの種類に応じて、さまざまなタイプがあります。高温、高圧に耐える材質です。融点は 1350 ℃、最小降伏強度は 790 MPa、最小引張強度は 1100 MPa です。これらの値はレベル 304 の 2 倍強力です。

ハステロイ B-3 は、耐孔食性、耐腐食性、応力腐食割れ性に優れ、合金 B-2 よりも優れた熱安定性を備えたニッケル モリブデン合金です。ハステロイ UNS N10675 ファスナーは、航空機、炉および化学プロセスのコンポーネント、ハニカムおよびガス タービンの燃焼セクションのコンポーネントに適しています。

モネル K500 ファスナーは、熱を加えるか操作して、降水量に影響を与えます。このプロセスは時効硬化と呼ばれます。これらのファスナーは、時効硬化プロセスにさらされると、さまざまな過酷な環境で応力腐食亀裂が発生する傾向が大きくなります。標準バージョンと比較して 3 倍の降伏強度を備えています。モネル 500 材料は、合金 400 の耐食性と高強度の腐食疲労性および耐浸食性を兼ね備えた時効硬化可能なニッケル銅合金です。

インコネル 718 六角ナットは、高い強度と耐食性を備えています。さらに、高強度機能と 1800°F の可用性でも知られています。インコネル 718 の高温での優れた耐食性は、塩化物応力腐食割れに耐える場合でも、ニッケル クロム含有量によるものです。モリブデンを合金に添加すると、孔食の防止に役立ちます。

したがって、化学酸製造プラントや食品製造プラントで使用できます。 ASTM F2281 UNS N02200 Ni 200 ネジ、六角ボルト、六角穴付きボルト、六角ナット、ワッシャー、ネジ、スタッド、U ボルトなどのさまざまなタイプがあります。ファスナーの仕様は ASTM B160 です。 2.4066 ニッケル 200 スタッド ボルトは、最大 99% のニッケル、銅、鉄、マンガン、カーボン、シリコン、硫黄で構成されています。 ASTM F2281 ニッケル合金ボルトは高価ですが、腐食を受けやすい繊細な用途に役立ちます。ファスナーのコストは、一部の化学処理や食品生産用途ほど重要ではありません。ニッケル 200 UNS N02200 六角ナットは、ヘッドの形状と高トルク能力により、最も一般的に使用される締結具の 1 つです。

クロムニッケル鋼とは異なり、炭化物の析出による耐食性の低下がありません。インコネル WNR 2.4668 ナットは、材料を同じ化学組成の多かれ少なかれ材料に溶接するなどの優れた手順で使用され、硫酸やリン酸を管理するためのツールの製造に使用されます。

ニッケル合金 718 ナットは、ポリチオン酸歪腐食割れに加えて、孔食や隙間腐食に対する耐性など、第一級の耐食性を実現するために、室温または過熱温度での過熱電力の理由にも使用されます。

酸化性と還元性の両方の混合酸を扱う化学プロセス装置用インコネル 625 ボルト

ハステロイ C276 は、さまざまな過酷な環境で使用されている非常に汎用性の高い材料です。塩化物含有媒体、有機酸、酸化媒体、還元酸、海水および塩水、硫黄含有排ガスに対して耐食性を示します。ハステロイ C276 は、クロムとモリブデンの含有量がわずかに少ない合金 C (UNS N10002) に代わるものです。ニッケル、モリブデン、タングステンの含有量が高いため、オーステナイト系ステンレス鋼と比較して高価になります。最も人気のある超合金です。

ナイモニック 75 合金に似ており、優れた耐食性と耐酸化性を備えています。クリープ破断特性と引張特性は 815 °C (1500 °F) で高くなります。 1050～1200℃の温度範囲で熱間加工が可能です。

アロイ 825 ボルトは、低温から約 1000°F までの中程度の高温まで良好な機械的特性を備えています。 1000°Fを超える温度で使用すると、延性と衝撃強度を大幅に低下させる微細構造の変化が発生します。

UNS N07725 ナットとしても知られるインコネル 725 ナットは、耐食性が高く、時効硬化が可能で、極度の強度を実現します。広範囲の厳しい腐食環境で使用されます。時効硬化された合金 725 ナットは、焼きなましされた合金 625 の 2 倍の強度があります。インコネル 725 六角ナットは、石油化学およびプロセス産業にとって優れた選択肢です。これらは、海水腐食、孔食、隙間腐食に耐える高強度ファスナーが必要とされる海洋用途でもよく使用されます。

DIN931 PTFE コーティングされたニッケル合金鋼 C276 部分ネジ付き六角ボルトステンレス鋼六角ボルト高張力六角頭キャリッジ

Monel K500 ファスナーは、海洋用途向けに優れた耐海水性も備えています。モネルファスナーには、高温でも優れた靭性を示す高強度金属も含まれています。

化学処理では、この合金は熱交換器、反応容器、蒸発器、移送配管などの部品に使用されます。

アロイ 625 は、耐食性と耐酸化性、高い強度と加工性で知られ、使用されているニッケル クロム合金です。

これらの重要な産業において、ニッケル合金 625 およびインコネル 625 は、原子炉の炉心および制御棒コンポーネント、砲艦や潜水艦などの海軍船舶のケーブルおよびブレード用のワイヤー ロープ、海洋観測機器などを含むさまざまな用途で使用されています。

最大 1,000 °C (1,832 °F) までの高温用途の場合、溶体化処理バリアント (グレード 2) (規格に準拠)圧力容器に関する ASME コードが使用されます。

合金 K500 としても知られるモネル K500 ボルトは、モネル 400 の優れた耐食性と向上した強度と硬度を組み合わせたニッケル合金で構成されています。モネル K500 ボルトのこれらの追加特性は、アルミニウムとチタンをニッケル銅マトリックスに添加し、その後全体に析出させる時効硬化プロセスの結果です。 400 と比較して、このプロセスにより K500 の降伏強度は約 3 倍 (110ksi 対 45ksi) 増加し、引張強度は 2 倍 (160ksi 対 83ksi) になります。 Monel K500 ボルトは、1200°F まで強度を維持し、-400°F まで延性を維持します。

UNS N06002 ファスナーとしても知られるハステロイ X ファスナーは、優れた耐食性と高温強度を備えています。応力腐食割れに対して非常に耐性がありますが、最大 1,600°F の温度で 16,00 時間の拷問にさらされた場合でも優れた延性を示します。また、溶接、熱処理が可能で、機械加工が比較的容易であるため、炉、ヒーター、および多くの高温用途にも適しています。そのため、ハステロイ X ファスナーは基本的に耐食性と耐熱性の両方の長所を備えていると考えています。

ハステロイ C2000 ファスナーは、C276 の酸化媒体に対する優れた耐性と非酸化環境に対する優れた耐性を兼ね備えており、鉄イオンで汚染された流体などのさまざまな条件下で化学プロセス装置を保護するためのユニークな合金となっています。他のハステロイ合金よりも高い汎用性を提供するように設計されています。これは、クロムとモリブデンの含有量を増やし、少量ながら効果的な量の銅 (1.6%) を添加することによって実現されます。銅の添加により、硫酸、フッ化水素酸、および希塩酸における C2000 ファスナーの耐熱性が向上します。