SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

ステンレス鋼のフランジの機能は、実際にはパイプの端とパイプの端を接続することです。フランジ端にはフランジアイレットがあり、ステンレス鋼のボルトにより 2 つのフランジがしっかりと合わせられます。接続の際にはフランジ間にシール用のガスケット、PTFEガスケット、メタルガスケット、シリコンガスケット等が必要です。

316L 鋼は、優れた機械的特性と優れた機械加工性を兼ね備え、鋼鉄ファミリーの中で最高の耐薬品性を備えています。

304\/304L ステンレス鋼は、硝酸の沸点濃度が 65% 以下の場合に強い耐食性を示します。アルカリ溶液やほとんどの有機酸や無機酸も優れた耐食性を持っています。ステンレス鋼は、空気中や化学的腐食性媒体中での腐食に耐えることができる高合金鋼であり、美しい表面と耐食性を備え、着色による表面処理を待つ必要がなく、ステンレス鋼、通称ステンレス鋼本来の表面特性を発揮します。 13クロム鋼や18-8クロムニッケル鋼などの高合金鋼の特性を表します。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

最も一般的な 2 つのステンレス鋼グレードは 304 と 316 です。主な違いは、特に塩分や塩化物にさらされる環境での耐食性を大幅に向上させる合金であるモリブデンが添加されていることです。

これらのロッドは 304 ステンレス鋼で作られており、耐腐食性があり、屋外での使用に適しています。さらに、ステンレス鋼全ねじ並目ねじロッド 304 は、航空宇宙、食品および飲料、機械、配管、建設、化学および極低温用途で一般的に使用されています。 304 ステンレス鋼は地球上で最も一般的なステンレス鋼合金であり、海洋および腐食性の高い環境以外で高強度と優れた耐食性を備えています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼は平均して銅より 2.5 倍の強度があり、ひずみ試験や応力試験でははるかに優れた性能を発揮します。銅は構造が比較的弱いため、配管が外力に対して脆弱となり、亀裂や漏れの原因となる可能性があります。

ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。
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中国製 Dn500 Pn10 スチール フランジの価格

ステンレス鋼フランジは一般鋼材の一種で、総合性能（耐食性、成形性）が要求される機器や部品の製造に広く使用されています。ステンレス鋼は、アメリカの ASTM 規格に従って製造されたステンレス鋼グレードです。ステンレス鋼は、最も広く使用されているステンレス鋼および耐熱鋼です。食品生産設備、西通化学設備、原子力などに適用可能です。

316L パイプ継手は 316 の低炭素バージョンであり、鋭敏化 (粒界炭化物の析出) の影響を受けません。したがって、厚肉溶接部品 (約 6 mm 以上) に広く使用されています。通常、316 ステンレス鋼と 316L ステンレス鋼の間には大きな価格差はありません。

グレード 304\/304L は、適度な酸化および還元環境に加えて、大気腐食にも耐性があります。溶接したままの状態で耐粒界腐食性に優れています。 ASTM A \/304L デュアル グレードは、低温で優れた強度と靭性を備えています。冷間圧延後、熱間修復、酸洗またはその他の修復を経て、最終的に許容範囲の光沢を得るために冷間圧延されます。

ステンレス鋼 310 六角ボルト (石油掘削装置など) は、キャビネットの寿命を延ばすだけでなく、周囲の安全性も高めます。耐食性、堅牢な構造、寸法精度などの優れた特性を備えています。

316L は、316 の低炭素バージョンです。合金 316L は、最大の耐食性を確保するために溶接が必要な場合に通常使用されます。 316L は炭素含有量が低いため、溶接の結果である炭化物の析出が少なくなります。
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UNS N08367 継目無管 AL6XN 溶接管

ステンレス鋼は、少なくとも 10.5% のクロムを含む鉄合金です。クロムは鋼の表面に「不動態層」と呼ばれる薄い酸化物層を生成します。

ASTM A453 グレード 660 は、高温ボルト締め用途での使用を目的とした、スタッド、ボルト、ナット、およびその他の留め具の材料仕様です。 ASTM A453 グレード 660 は、A、B、C、D の 4 つの特性クラスに分類されており、それぞれ異なる引張特性と応力破断特性が指定されています。グレード 660 ファスナーは、高温での使用を目的としたボイラー、圧力容器、パイプラインのフランジおよびバルブのボルト締めに使用されます。 ASTM A453 グレード 660 材料は、合金 A286 および UNS S66286 としても知られる ASTM B638 グレード 660 ステンレス鋼合金と化学的に同等であり、ASTM A453 仕様で定義された特性を達成するために熱処理されています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。
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ステンレス鋼パイプは、幅広い産業用途に使用される長い中空の管です。これらは 2 つの異なる方法で製造され、溶接パイプまたはシームレスパイプになります。合金 304 ステンレス鋼パイプは強度と耐食性が強化されており、あらゆる種類の製造プロセス、特に屋外環境条件にさらされる製造プロセスに使用できます。

当社では、300 シリーズで最も需要の高いステンレス鋼で作られたワッシャーの全製品を取り揃えています。これには、最大炭素含有量 0.030 の 304L および 316L 低炭素ステンレス鋼が含まれます。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

304L は、炭素含有量が低い 304 ステンレス鋼の一種で、溶接が必要な場所に使用されます。炭素含有量が低いため、環境によってはステンレス鋼の粒界腐食（溶接腐食）を引き起こす可能性がある、溶接付近の熱影響部での炭化物の析出が最小限に抑えられます。
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Astm A240 1.4301 シート 1 メートル 2 メートル 2B 3 ミリメートル厚さのコイルステンレス 304 鋼板

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ステンレス鋼 304 パイプ継手パイプベンドは、ANSI B16.28 MSS SP-43 および溶接ベベル規格 ANSI B 16.25 に準拠して製造されています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。
ASTM A403はパイプ継手材料の規格であり、さまざまな種類のステンレス鋼の材料特性を示します。WP304はこの規格の鋼種の1つです。 304は一般的なステンレス鋼の一種で、優れた総合性能、耐食性、成形性を必要とする機器や部品の製造に広く使用されています。
AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ステンレス鋼丸管はステンレス鋼パイプとも呼ばれ、商業および家庭のさまざまな環境で使用されています。エンジニアリング、店舗設備、製造プロジェクトであっても、趣味の愛好家からのちょっとした要件であっても、さまざまなサイズのステンレス鋼管をご利用いただけます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

これらのステンレス鋼丸棒に見られる特性には、優れた一般耐食性、耐鋭敏化性、製造の容易さ、良好な成形性、高い引張強度、堅牢な構造、耐食性本体、長寿命、高温耐性、良好な寸法精度および表面平滑仕上げが含まれます。当社の高稼働製造では、専任の専門家チームの適切な監督の下で高品位の丸棒の開発が行われます。

ステンレス鋼管継手は、水道パイプライン、天然ガス、製造業、原子力発電所業界で使用されています。

ASTM A213 TP304 ステンレス鋼シームレス パイプは、高圧環境で使用するためにシームレス プロセスで製造されます。ステンレス鋼 TP304 グレードは、高強度と優れた耐食性により、最も一般的に使用される材料です。

ほとんどの場合、当社のステンレス鋼 316 突合せ溶接フランジの耐食性は、ほとんどの腐食環境においてほぼ同等です。

316 鋼を独特なものにしている耐食性は、その組成に含まれるモリブデンによってもたらされます。これらの特性により、316 は極度の耐食性が必要とされる特定の用途にとって最初の選択肢となります。このような用途には、頑丈な海洋プロジェクトや鋼鉄が過酷な腐食性物質と頻繁に接触する産業用途が含まれます。
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ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属、金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。

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ステンレス鋼 235MA ファスナーは、2 つ以上の部品を指定された期間保持するファスナーです。必要に応じて他のツールを使用して緩め、機械を掃除することができます。非常に強度が高く、優れた降伏強度と機械的特性を示します。これらを使用する業界には、石油化学、化学、火力発電所、エレクトロニクス、航空、宇宙などが含まれます。当社は、あらゆる種類の 253MA 鋼製ファスナーに関して世界中で非常に優れた顧客を獲得しています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
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