ほとんどの場合、プレートの炭素含有量により二重認証が可能になります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

合金のクロム含有量が最低 12% を下回る場合、たとえば航空宇宙産業では、「耐食鋼」という用語が使用されます。ステンレス鋼には、使用される場所に応じて、さまざまなグレードと表面仕上げがあります。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

チタニオ デル グラド 316Ti は、バホ コンテニド デ カーボン パラ減速機エル カルブロ デ クロモ、地域デル グラノ限界、シノ クエスト タンビエン アクションのソロ反応なしで、粒子間腐食の安定性を確認します。 UNS S31635 SS は、肥料、石油、ガス、石油製品などの電気製品のピゲブルな製品を、温度管理に必要な腐食を防止するために必要なコードを提供します。

304 および 304L は、非常に良好な成形性を備えた焼きなまし条件で指定できます。多段深絞り特性を強化するには、より高いニッケルのバージョンを指定できます。スプリング タイプのアプリケーションの場合、タイプ 304\/304L は、より高強度の冷間加工条件での仕様も可能です。タイプ 304\/304L は、焼きなまし状態では非磁性ですが、冷間加工によりわずかに磁性を示す可能性があります。

HT PIPE は、インド最大かつ最も有名な製造および株式保有会社の 1 つであり、ステンレス鋼 316L チューブ、ステンレス鋼 316L チューブ継手およびステンレス鋼 316L フランジを供給しています。

ASTM A276 仕様は、310S ステンレス鋼の円形、四角形、六角形、およびその他の押出プロファイルの化学組成、機械的特性、熱処理、およびその他の補足要件をカバーしています。ステンレス鋼 310 六角ボルトは、フェライトとオーステナイト間の転移点を変更し、溶解速度と拡散速度を変更し、他の元素と競合して炭化物や窒化物などの金属間化合物を形成します。

316L は、溶接プロセス完了後の耐亀裂性においてメーカーの間で最もよく知られています。このため、316L は産業用途向けの金属構造の構築を検討しているメーカーにとっての最初の選択肢となります。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄、5 x (c + n) 0.70% のチタンで構成され、残りは鉄です。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、および相の安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。

当社のステンレス鋼チューブはすべてグレード 304 ステンレス鋼で作られており、完全に認証されており、当社が 20 年以上協力してきた認定工場から調達されています。ご要望に応じて、化学的および機械的認証も可能です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

AL6XN 合金は強度と耐食性が高いため、従来の二相ステンレス鋼よりも優れた選択肢であり、優れた成形性、溶接性、強度、耐食性を備えた高価なニッケル基合金のコスト効率の高い代替品となります。
タイプ「シームレスパイプ」
ルクセンブルク語
アゼルバイジャン語
溶接パイプ
カスタマーレビュー
ステンレス鋼の棒および棒
ステンレス鋼管継手 A403グレード WP316Lエルボ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ステンレス鋼 347 フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、クリーニング、検査、修正を行う場合にも簡単にアクセスできます。フランジは通常、溶接またはねじ止めされています。フランジ付きジョイントは、シールを提供するガスケットを間に挟んで 2 つのフランジをボルトで締めることによって作成されます。
タイプ「シームレスパイプ」
ルクセンブルク語
アゼルバイジャン語
溶接パイプ
カスタマーレビュー
ステンレス鋼の棒および棒
ANSI B16.9 ステンレス鋼 304 突合せ溶接継手 T シャツ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

継手 ティーキャップ パイプエルボ
ステンレス鋼管は中空長鋼で、鋼断面が円形で経済的です。ステンレス鋼管は、石油、化学、医療、食品、軽工業、設備、構造部品などに広く使用されています。また、ねじれ強度とねじり強度が同等の場合、ステンレス鋼の方が軽いため、設備部品やプロジェクト構造物などに使用されています。また、さまざまな通常兵器の銃身や砲弾の製造にも使用されます。この種のパイプは、ステンレス鋼継目無鋼管とステンレス鋼溶接鋼管に分けられます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

SMO 254 チューブは高度に合金化されており、高性能オーステナイト鋼に匹敵する耐食性を備えています。 SMO 254 シームレス パイプは、通常の鋼のように腐食したり、錆びたり、濡れたりしません。

UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄、5 x (c + n) 0.70% のチタンで構成され、残りは鉄です。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、および相の安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。

ステンレス鋼 321 \/ 321H パイプ継手は、濾過、冷凍、石油、ガス、石油化学、海洋石油掘削産業で使用されます。材質にはカーボンの他にクロム、ニッケル、チタンなどが含まれています。 321H は他のバージョンよりもカーボンが多く含まれています。最も一般的に使用される 321\/321H ステンレス鋼突合せ溶接継手などのさまざまなタイプの継手がありますが、シームレス継手もあります。ステンレス鋼製 UNS S32100 パイプ エルボは、高温用途で流れの方向を変えるために使用される継手タイプです。
タイプ シームレスパイプ
ルクセンブルク語
アゼルバイジャン語
溶接パイプ
カスタマーレビュー
ステンレス鋼の棒および棒
304 316 316L ステンレス鋼管継手フランジ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
二相鋼板、シート、コイル

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。
タイプ シームレスパイプ
ルクセンブルク語
アゼルバイジャン語
溶接パイプ
カスタマーレビュー
ステンレス鋼の棒および棒
304 316 316L ステンレス鋼管継手フランジ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
合金鋼板・シート・コイル

当社のステンレス鋼 316 継手は、国際規格に準拠して設計および製造されており、その頑丈さ、正確な寸法、耐久性、仕上げ、耐食性で広く知られています。 Metline は、発電所、自動車、重工業、海洋、化学などのさまざまな業界の要件をカバーするために、優れたサイズ、寸法、厚さの ss 316 継手を提供できます。これらの継手は配管および電線管システムで使用され、SS 316 チューブ圧縮継手は 2 つのチューブまたは 2 つの薄肉パイプを結合するために使用されます。コンポーネントとして、316 ステンレス鋼圧縮チューブ継手により、簡単に取り外しと再接続が可能です。

ステンレス製の突合せ溶接キャップは、パイプの端を覆う一種のパイプ継手です。雌ネジが付いているので、パイプの雄端にねじ込むことができます。パイプの端を溶接して閉じることもできます。溶接部で、一時的に閉じる場合、または請負業者が将来配管システムに追加したい場合は、必要に応じてパイプ キャップを切断してパイプ システムを延長できるように、閉じる前に追加のパイプを許可する必要があります。こうすることで、必要以上にパイプが少なくなることがなくなり、新しい継手を正しく取り付けることができます。

304 および 304L のオーステナイト系ステンレス鋼は、最も用途が広く、広く使用されているステンレス鋼です。幅広い腐食環境において優れた耐食性を発揮します。グレード 304 および 304L ステンレス鋼パイプは、溶加材の添加の有無にかかわらず、良好な機械加工性と優れた溶接性を示します。
タイプ 316L ステンレス鋼の利点には、炭素含有量が低いため、溶接中に炭素の堆積がなくなり、厳しい腐食環境でも使用できることが挙げられます。
タイプ シームレスパイプ
ルクセンブルク語
アゼルバイジャン語
溶接パイプ
カスタマーレビュー
ステンレス鋼の棒および棒
304 316 316L ステンレス鋼管継手フランジ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.51

316 ステンレス鋼のフランジの寸法は規格ごとに異なります。半径の長いパイプや継手だけでなく、半径の短いパイプや継手をカバーする規格もあります。フランジにはさまざまな形状と種類があります。すべてのフランジは溶接またはボルトとナットの締め付けによってパイプと継手を接続する方法で作られています。規格によりボルト穴数が異なります。

304 ステンレス鋼フランジは、最も広く使用されているクロム ニッケル ステンレス鋼です。耐食性、耐熱性、低温強度、機械的特性に優れています。大気中での腐食に強いです。
タイプ「シームレスパイプ」
ルクセンブルク語
アゼルバイジャン語
溶接パイプ
カスタマーレビュー
ステンレス鋼の棒および棒
ANSI B16.9 ステンレス鋼 304 突合せ溶接継手 T シャツ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ASTM A479 は、ステンレス鋼棒の標準仕様と言えます。ボイラーや圧力容器で使用するために、カスタムの形状やサイズで入手できます。材料仕様は、オーステナイト系、オーステナイトフェライト系、フェライト系、マルテンサイト系の 4 つのグレードでご利用いただけます。これらは、高い引張強さ、降伏強さ、伸びなどの優れた機械的特性を備えています。これらは、熱間および冷間加工の棒材に使用できます。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

AISI 904L ねじ付きロッドは、フランジ、バルブ、フィルター、その他の配管部品などの部品を保持する必要がある場合、必要な長さにさらに短縮され、スタッドねじ付きロッドとして面取りされます。また、SS 904L ねじ付きロッドは、SS 316l または SS 317l では基本的な耐食性を提供できない機能に推奨されるオーステナイト合金です。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ステンレス鋼の突合せ溶接キャップは、パイプの端または特定の突合せ溶接継手ブランチまたはオリフィスをシールするために使用されます。通常、突合せ溶接パイプ キャップは配管システムの端で使用されます。また、メンテナンスが必要な場合は、パイプ キャップがシステムの残りの部分を遮断または隔離して、メンテナンスや修理の実行中にシステムの稼働を維持することができます。

当社は、耐感作性と最大の強度を実現するために、鉱業、建設、鉄道、航空宇宙産業にニオブとチタンを添加した ASTM A182 F11 ロング突合せ溶接フランジを供給しています。私たちは市場の動向を注意深く監視しており、カスタマイズ可能な、持続可能で経済的な新製品を発明する必要があります。当社の製品は完全に認証されており、100% 耐久性があります。
タイプ「シームレスパイプ」
ルクセンブルク語
アゼルバイジャン語
溶接パイプ
カスタマーレビュー
ステンレス鋼の棒および棒
ANSI B16.9 ステンレス鋼 304 突合せ溶接継手 T シャツ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

?合金 317L は炭素含有量が低いため、炭化クロムの析出による粒界腐食を発生させずに溶接でき、溶接したままの状態で使用できます。