UNS N08811 は、耐酸化性と非酸化性塩の両方で優れた耐食性を示すだけでなく、ハロゲン化物では多少の孔食を生じる可能性がありますが、水、煙、蒸気、空気、二酸化炭素の混合物でも非常に優れた耐食性を示します。
インコネル 718 は、耐食性と高強度および良好な加工性を兼ね備えた時効硬化可能な合金クロム合金です。 700℃までの温度で高いクリープ破断強度を持っています。耐へたり性に優れているため、ばね用途に貢献します。
UNS N07718 インコネル ロング ラジアス エルボは、パイプの呼び径の 1.5 倍であり、高圧および高温に耐えます。セメントや砂糖などの業界では、製品の流れをより良く均一にするためにインコネル エルボが使用されています。プレミアム インコネル ASTM B366 UNS N06625 シームレス曲げ、曲げ半径範囲 R=3D ～ 10D、曲げ角度 10 度～180 度、在庫あり。
アロイ 800 – 800 シリーズの合金 (インコロイ 800、800H、および 800HT) は、高温強度、酸化、浸炭、その他の種類の高温腐食に対する耐性という優れた特性を備えたニッケル-鉄-クロム超合金です。合金 800、800H、および 800HT は、炉の部品、石油化学炉のクラッカーチューブから電気発熱体の外装に至るまで、さまざまな用途に使用されています。
当社のインコネル 625 ピガブル ベンドは、極度の高温でも非常に丈夫で、化学工業における苛性アルカリによって引き起こされる腐食に耐えます。当社が製造する UNS N06600 インコネル 600 ロング ラジアス エルボは航空宇宙産業向けにニオブで安定化されており、インコネル WNR 2.4851 溶接エルボは降伏強度が高く、熱間および冷間加工が可能です。
インコネル 601 ニッケルクロム鉄合金は、耐熱性と耐腐食性が必要な用途向けの汎用エンジニアリング材料です。インコネル601の優れた特徴は、高温酸化に対する耐性です。また、この合金は水による腐食に対して優れた耐性を持ち、機械的強度が高く、形成、機械加工、溶接が容易です。
ニッケルインコネル 601 は、オーステナイト系ニッケルクロムベースの超合金の一種です。非常に高い耐熱性と、高温での酸化や腐食に対する非常に高い耐性が必要な用途に使用されます。優れた機械的特性を備えており、標準的な手順で簡単に加工できます。
アロイ 625 は、高強度、優れた加工性、優れた耐食性を備えたニッケルクロム合金です。使用温度は極低温から 980°C (1800°F) までの範囲です。アロイ 625 の強度は、ニッケルクロムマトリックスに対するモリブデンとニオブの固溶体強化効果によって得られます。
合金 825 (UNS N08825) は、モリブデン、銅、チタンが添加されたオーステナイト系ニッケル鉄クロム合金です。酸化環境と還元環境の両方で優れた耐食性を発揮するように開発されました。この合金は、塩化物応力腐食割れや孔食に対して耐性があります。チタンの添加により、合金 825 は溶接されたままの状態での鋭敏化に対して安定化され、安定化していないステンレス鋼を鋭敏化する温度範囲にさらされた後の粒界攻撃に対する耐性が得られます。合金 825 の製造は典型的なニッケル基合金であり、材料はさまざまな技術によって容易に成形および溶接できます。
合金 718 は、当初は航空宇宙産業向けに開発されましたが、その優れた強度と耐食性が石油産業に認められ、現在ではこの分野でも広く使用されています。
合金 718 は、熱処理により高強度、優れた耐食性、容易な成形性を実現し、歪み時効割れに対する優れた耐性を備えた溶接が可能なニッケルクロム合金です。この合金は700℃までの温度で使用できます。
石油産業用の合金 718 は、応力腐食割れを防ぐために、硬度が NACE MR-01-75\/ ISO 15156: 3 で許容される最大値である 40HRC を超えないように熱処理されています。この分野の主な用途は、バルブと精密チューブです。
航空宇宙および発電用の合金 718 は熱処理され、最大の強度と高いクリープ耐性が得られ、一般的な硬度値は 42HRC を超えます。主な用途は、ガス タービン、航空機エンジン、ファスナー、その他の高強度用途の部品です。
