N10276パイプ

ニッケル合金 C-276 は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接されたままの状態でほとんどの化学および石油化学処理用途の候補となります。 HC276 は、還元酸、硫酸、塩酸、ブライン溶液、酸化性塩化物および熱海水に対して優れた耐性を備えたニッケル合金です。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.40

ハステロイ ニッケル合金にはいくつかのバリエーションがありますが、ハステロイ C-276 が最も広く使用されています。合金 C-276 は、化学処理、汚染防止、紙パルプ、産業廃棄物および都市廃棄物の処理、サワー天然ガスの回収など、最も過酷な環境で広く使用されています。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.41

ハステロイ C276 は炭素含有量が低いため、溶接中の炭化物の析出を最小限に抑え、溶接構造の耐食性を維持します。このニッケル合金は、溶接熱影響部での粒界堆積物の形成を抑制するため、溶接されたままの状態でほとんどの化学プロセス用途に適しています。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.42

ハステロイ C-276 は、他の合金にはない一般的な耐食性を備えたニッケル-クロム-モリブデン合金です。熱的に汚染された無機酸、塩化第二鉄および塩化銅、溶剤、塩素および塩素汚染 (有機および無機)、乾燥塩素、無水酢酸、ギ酸および酢酸、海水およびブライン溶液、二酸化塩素溶液および次亜塩素酸塩を含む、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.23

合金 C-276 は、少量のタングステンを含む固溶体強化ニッケル モリブデン クロム合金です。合金 C-276 は、さまざまな過酷な環境や媒体において優れた耐食性を示します。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24

ハステロイ C-276 は、優れた耐食性と良好な機械加工性を備えた多用途のニッケル-モリブデン-クロム-タングステン合金です。ハステロイ C-276 は 1800°F まで優れた耐酸化性を備えていますが、一般に高温での使用には推奨されません。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.25

コルゲートステンレス鋼管は、平管を冷間成形して螺旋状の溝をつけたステンレス鋼管です。らせんと角度の量は、熱伝達性能を最適化するように設計できます。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.26

合金 C-276 は、さまざまな冷間および熱間加工プロセスを使用して形成できます。他のニッケル合金と同様に、合金 C-276 は非常に早く加工硬化しますが、深絞り、スタンピング、スタンピングなどの積極的な方法を使用して冷間成形することができます。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.27

C276 では、モリブデンがハステロイを高温でより硬く、より強くします。この合金元素の特性と材料への組み込みにより、溶接用途にも最適です。これらのニッケル合金は製造と成形が簡単です。また、優れた延性を示し、冷間加工も可能です。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.28

ハステロイ C-276 は、激しい腐食や局所的な腐食攻撃からの保護が必要な場所での使用に最適です。この合金ニッケル合金 C-276 およびハステロイ C-276 のその他の重要な特性には、酸化剤に対する耐性が含まれます。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.29

HASTELLOY C276 プレート厚さ 0.044 インチ、2050°F で熱処理、急速急冷、平均オルセンカップ深さ 0.48 インチ。合金 C-276 はさまざまな方法でうまく製造できます。この合金は加工硬化する傾向がありますが、適切な注意を払えば、容易に熱間成形や冷間成形が可能になります。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.32

同様に、ニッケル合金 C-276 とハステロイ C-276 は、すべての一般的な溶接方法で溶接できます (オキシアセチレンは推奨されません)。ハステロイ C-276 は、その優れた耐食性により、幅広い業界の重要な用途に使用されています。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.33

さまざまな形で利用できるこの材料は、非常に多用途であることが知られています。ハステロイ C276 シームレス パイプの基本的な化学組成には、合金中にニッケル、クロム、モリブデンが含まれています。この鍛造合金に含まれる 3 つの元素により、ハステロイ C276 溶接パイプに優れた耐食性特性に加えて、高い機械的特性が与えられます。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.35

合金 C-276 は、現在入手可能な最も一般的な耐食性合金の 1 つです。中程度の酸化条件から強い還元条件まで、さまざまな環境で使用されます。合金 C-276 は、硫酸、塩酸、ギ酸、酢酸、塩化物、溶剤、湿った塩化物ガス、次亜塩素酸塩、塩素溶液に対して優れた耐性を持っています。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.30

ニッケル合金は、化学処理および原子力産業の熱交換器に優れています。ハステロイ配管システムは、その靭性と非常に攻撃的な流体に耐える能力を高く評価するプラントの運転管理およびメンテナンスの専門家に広く受け入れられています。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.36

ハステロイ C276 の典型的な用途には、化学および石油化学の有機塩化物プロセスやハロゲン化物または酸触媒を使用するプロセスの装置コンポーネントが含まれます。他の産業用途には、パルプと紙 (蒸解ゾーンと漂白ゾーン)、排煙脱硫用のスクラバーとパイプ、製薬および食品加工装置が含まれます。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.31

高い融点と酸化や腐食に対する耐性に加えて、ニッケル合金は非常に延性が高いため、薄い管に簡単に引き抜くことができます。電気めっきが可能で、溶接も容易なため、非常に高温および低温が影響する産業での使用に適しています。
サイズ外径: 1\/2 インチ ~48 インチ
長さ:あなたの要求に従って。」
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.37

合金 C-276 は、沸点以下のあらゆる温度および 65% 以下の濃度でリン酸に対して優れた耐性を示します。強い酸化環境を扱う場合の制限要因は、クロム含有量が低いことです。これは、高温の濃硝酸環境は望ましくないことを意味します。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.38

ニッケルパイプは、主にニッケルとその他の元素を組成に含む合金で作られた金属パイプです。シームレス ニッケル合金パイプは通常、冷間引抜き加工されており、絶対的な粗さはそれほど高くありません。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19

ハステロイ C-276 は、ニッケル モリブデン合金であるハステロイのグレードです。ハステロイには C-276 をはじめ、さまざまなグレードがあります。ハステロイグレードは特定の用途向けに最適化されています。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.22

他の多くのニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が簡単です。ハステロイ c276 は、腐食性の化学環境が存在し、他の合金が使用できないほとんどの工業環境で使用されます。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.20

合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、酸化雰囲気に対する優れた耐性を備えています。合金 C-276 は、他の一般的に使用される材料の激しい腐食を引き起こす可能性がある隙間条件下での海水腐食に対する耐性も示します。

合金C276継目無ニッケル管は、ニッケル・モリブデン・クロムにタングステンを添加した合金で、幅広い過酷な環境下で優れた耐食性を発揮します。モリブデン含有量が高いため、この合金は孔食や隙間腐食に対して特に耐性があります。炭素含有量が低いため、溶接中の炭化物の析出が最小限に抑えられ、溶接されたままの構造の耐食性が維持されます。
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合金 C-276 は、化学および石油化学処理、石油およびガス、発電、製薬、紙パルプ生産、廃水処理などの多くの産業で頻繁に使用されています。
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ハステロイ c276 の用途には、スタック ライナー、パイプ、ダンパー、スクラバー、スタック ガス再加熱器、熱交換器、反応容器、蒸発器、移送配管、その他多くの腐食性の高い用途が含まれます。
ハステロイ C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、高温の汚染媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水やブライン溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。
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ハステロイ C276 は、タングステンを添加したニッケル-モリブデン-クロム超合金で、さまざまな過酷な環境で優れた耐食性を発揮するように設計されています。ニッケルとモリブデンの含有量が高いため、ニッケル鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、一方クロムは酸化性媒体に対して耐性があります。

合金としてのハステロイは、高度な酸化剤や還元剤に対して優れた耐食性を備えているため、ハステロイ シームレス チューブの材料として中程度から厳しい腐食環境設定に最適な選択肢として、ハステロイ チューブのサプライヤーは世界中の顧客にこの合金を推奨しています。 ハステロイ熱交換器チューブは、石油化学産業だけでなく化学処理のパイプやバルブの用途でもよく使用されています。 ハステロイ溶接管は原子炉や化学反応器でも使用されます。 さらに、ハステロイ丸管は圧力容器や熱交換器などに優れた用途があることでも知られています。
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アステロイ C276 パイプは、ハステロイ材料で利用可能なグレードの 1 つです。ハステロイ材料は、クロム、ニッケル、モリブデンで構成される超合金です。ハステロイの特徴はタングステンの添加です。この組成により、合金 C276 シームレス パイプに多用途の耐食性が与えられます。この材料は、ほとんどの化学薬品や腐食環境に対して非常に耐性があります。耐食性と抗酸化性は、クロムとモリブデンの成分によるものです。 ASTM B619 N10276 ハステロイ パイプの強度と耐析出特性は、材料のニッケルとタングステンの成分によってもたらされます。パイプは冷間引き抜きまたは熱間圧延で製造できます。冷間引き抜きのものはシームレスです。ハステロイC276シームレスパイプは寸法精度が高いです。この係数は、パイプを正確な用途に取り付ける際に使用されます。
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ニッケルベースの合金は、高品質のチューブ製品の製造に非常に役立ちます。主な理由の 1 つは、水と高温の用途の両方で優れた耐食性を発揮することです。

合金 C276 は、塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。合金 C276 は、屋外の 1800°F で耐酸化性があります。