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316 には、304 ステンレス鋼と同様の化学的および機械的特性が多く含まれています。肉眼では、2 つの金属は同じに見えます。ただし、316 の化学組成は 16% クロム、10% ニッケル、2% モリブデンで構成されており、304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の主な違いです。
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ステンレス鋼溶接パイプ 304l

316L ステンレス鋼は 316 ステンレス鋼の超低炭素バージョンで、溶接による炭化物の析出を回避します。グレード 316 ステンレス鋼はクロム含有量が低く、通常は約 16% ですが、ニッケル含有量が増加し、混合物にモリブデンが追加されます。
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ステンレス鋼 304l は、その合金組成と暴露される環境との相互作用により錆びにくくなるため、その名前が付けられました。多くの種類のステンレス鋼には複数の用途があり、重複する部分も多くあります。すべてのステンレス鋼には少なくとも 10% のクロムが含まれています。しかし、すべてのステンレス鋼が同じように作られているわけではありません。

304lステンレス鋼パイプは切削性に優れています。次のルールを使用して加工を強化できます。 刃先は鋭利なままでなければなりません。エッジが鈍くなっていると、過度の加工硬化が起こる可能性があります。切り込みは軽く、かつ材料表面の加工硬化を防ぐために十分な深さである必要があります。切りくずが切れ刃に集中するようにするには、チップブレーカーを使用する必要があります。これは、冷却剤と潤滑剤が必要であり、大量に使用する必要があることを意味します。
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ステンレス鋼 304 および 304L は、それぞれステンレス鋼 1.4301 および 1.307 としても知られています。 304lステンレスパイプはステンレス鋼の中で最も汎用性の高いパイプです。現在でも、古い名前 18\/8 で呼ばれることがあります。これは、タイプ 304 の公称組成 18% クロムと 8% ニッケルに由来しています。タイプ 304 ステンレス鋼は、重度の深絞り加工が可能なオーステナイト鋼種です。この特性により、304 がシンクや鍋などの用途で使用される主なグレードになりました。
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304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の主な違いは、316 グレードのモリブデン含有量が通常 2 ～ 3 重量% とはるかに高く、より優れた耐食性を備えていることです。
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304l ステンレス鋼パイプの配合はいずれも、普通鋼を超える耐食性を備えています。
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304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼はどちらも強度が高いですが、316 にモリブデンを添加すると、強度において 304 よりわずかに優れています。 316 ステンレス鋼を使用すると、304 ステンレス鋼よりも塩化物腐食や孔食に対する耐性が向上し、高温での強度も向上することが期待できます。
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304、316、および 316L ステンレス鋼の配合はオーステナイト系であり、これは鋼の結晶構造を分類するために使用される用語です。この構造は、非常に高い温度で熱処理し、その後、構造的特徴を所定の位置に固定する急速冷却プロセスである摂氏 1 度の急冷によって達成されます。オーステナイト配合物は、マルテンサイト鋼やフェライト鋼よりも強力です。フェライト鋼は磁性があり、炭素含有量が低く、耐食性が劣ります。

総合的に見て、優れた耐食性が必要で、水を含むアプリケーションの場合は、316 鋼を使用する価値があります。そうでない場合は、304 鋼がニーズに適しています。
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ステンレス鋼パイプ 304L 規格。 304H は、高温でも使用できる高炭素バージョンです。
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304 および 316 ステンレス鋼には高レベルのクロムとニッケルが含まれているため、耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性に優れています。耐食性だけでなく、見た目がきれいで全体的に清潔であることでも知られています。
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タイプ 304l ステンレス鋼の溶融溶接性は、フィラーの有無にかかわらず優れています。 304 ステンレス鋼で使用する場合に推奨されるフィラー ロッドおよび電極は、グレード 308 ステンレス鋼です。 304Lの場合、推奨パッキンは308Lです。溶接部分が重い場合は、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。 304L ではこの手順は必要ありません。溶接後の熱処理が不可能な場合は、グレード 321 を使用できます。
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グレード 316 も主に鉄で構成されており、ここでもかなりの量のニッケルとクロム、それぞれ 10 ～ 14%、16 ～ 18%、および少量の炭素、マンガン、モリブデン、シリコンが含まれています。このため、海洋環境での使用にはグレード 316 ステンレス鋼が好まれることがよくあります。
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304l ステンレス鋼は熱処理によって硬化することができません。溶体化処理や焼鈍は1010～1120℃まで加熱後急冷可能です。
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316 316l S31600 S31603 ステンレス鋼溶接丸管
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.71

316L の炭素含有量が低いため、溶接による有害な炭化物の析出が最小限に抑えられます (加熱すると炭素が金属から引き出され、クロムと反応して耐食性が損なわれます)。したがって、最大の耐食性を確保するために溶接が必要な場合は 316L が使用されます。
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316 316l S31600 S31603 ステンレス鋼溶接丸管
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.72

316 SS のニッケル含有量の増加により、304 と比較して耐食性が向上します。そのため、316 は、塩分含有量が増加した沿岸地域、または高レベルの汚染物質や腐食性化学物質、特に塩化物が存在する地域での使用をお勧めします。
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316 316l S31600 S31603 ステンレス鋼溶接丸管
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.73

304l シームレス パイプは、さまざまな環境やさまざまな腐食性媒体との接触において優れた耐食性を備えています。塩化物を含む環境では、孔食や隙間腐食が発生する可能性があります。応力腐食割れは 60 ℃を超えると発生する可能性があります。
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316 316l S31600 S31603 ステンレス鋼溶接丸管
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.58

304l ステンレス鋼は加工硬化が容易です。冷間加工を伴う製造方法では、加工硬化を緩和し、引き裂きや亀裂を避けるために中間焼鈍段階が必要になる場合があります。製造が完了したら、内部応力を軽減し、耐食性を最適化するために完全な焼きなまし操作を実行する必要があります。
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316 316l S31600 S31603 ステンレス鋼溶接丸管
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.74

ステンレス鋼パイプ 304l は、最も広く使用されているオーステナイト系ステンレス鋼です。成分に 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれているため、「18\/8」ステンレス鋼としても知られています。タイプ 304 ステンレス鋼は、優れた成形性と溶接性を備え、強い耐食性と強度を備えています。
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316 316l S31600 S31603 ステンレス鋼溶接丸管
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.59

316 ステンレス鋼は 304 と同様の化学組成を持っていますが、モリブデンも含まれています。この添加により、耐腐食性が向上します。 304 と同様に、316 配合では溶接後の焼きなましは必要ありません。 316L ステンレス鋼は 316 とほぼ同じです。唯一の違いは炭素含有量です。 316L は炭素含有量が低いため、316 よりも優れた耐食性が得られます。316L は溶接後の焼きなましを必要としません。
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316 316l S31600 S31603 ステンレス鋼溶接丸管
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.75

304L ステンレス鋼は、304 鋼合金の超低炭素バージョンです。 304L の炭素含有量が低いため、溶接による不要な炭化物の析出が最小限に抑えられます。したがって、304L は厳しい腐食環境でも「溶接」でき、焼きなましは必要ありません。
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316 316l S31600 S31603 ステンレス鋼溶接丸管
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.60

304\/304L ステンレス鋼パイプは、大気腐食や多くの化学物質、食品、飲料に対する優れた耐性を備えた多用途の汎用ステンレス鋼です。

ステンレス 316 グレードは耐食性に優れているため、価格が高くなります。この高級合金は、合金が海水を含む塩素化溶液や塩化物にさらされる用途に特に推奨されます。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.76

316 鋼管は、特に塩分にさらされる場合に、過酷で腐食性の条件にさらされるコンポーネントや機器の寿命を延ばすことができます。ただし、ほとんどのアプリケーションでは、クラス 304 が問題なく動作します。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.61

結論として、304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼を比較した場合、優れた耐食性または耐水性が必要な用途には 316 ステンレス鋼を使用してください。他の用途では、304 ステンレス鋼も同様に機能します。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.77

このため、316 ss パイプは、ポンプ、バルブ、繊維および化学機器、パルプおよび紙、海洋用途などの用途に理想的なグレードとなっています。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.62

304リットルパイプは、870℃までの断続使用および925℃までの連続使用において優れた耐酸化性を備えています。ただし、425～860℃での連続使用はお勧めできません。この場合、炭化物が析出しにくい304Lを推奨します。 500 ℃を超え、800 ℃までの温度で高い強度が必要な場合は、グレード 304H をお勧めします。この材料は水腐食に対する耐性を維持します。
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201 304 316 316l ステンレス鋼管チューブ

304 および 316 鋼は、耐食性と製品純度が引き続き重要であるものの、製薬、半導体、または航空宇宙製造における厳しい要件が満たされていない用途向けに指定されています。化粧品や食品・飲料の加工などがその例です。
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ss 316 1.4401\/1.4436 パイプクランプ 1 穴

合金 310 (UNS S31000) は、高温耐食用途向けに開発されたオーステナイト系ステンレス鋼です。この合金は、穏やかなサイクル条件下で 2010oF (1100oC) まで酸化に耐えます。合金 310 は、高いクロムと中程度のニッケル含有量により、硫化に対する耐性があり、中程度の浸炭雰囲気でも使用できます。
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長さ:あなたの要求に従って。」