Inconel 601 pipa pipa flange ndeleng Astm b564 uns n06601 rega flanges ing China

Aloi ora dadi udan hard; Kuwatir banget lan dikuatake mung dening karya sing adhem. Versatility saka buruh 600 sing nyebabake panggunaan ing macem-macem aplikasi sing nglibatake suhu saka cryogenik nganti ndhuwur 2000.00f (1095¡Âf).

B564 601 Spade Flange Inconel 601 minangka wesi kromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo korosi lan panas. Campuran nikel iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur, isih tahan oksidasi liwat 2200 F. Aloi aloi kanthi ukuran 601 ngembangake skala oksida sing ketat sing rata-rata ing kahanan termal termal.

Aloing 625 \ / Incelonelag 625 digunakake kanggo kekuatan sing dhuwur, fatricability sing apik (kalebu gabung), lan resistensi karat sing apik.

Belang 601 Flanges digawe saka aloi kromium nikel. Grads material bisa beda karo rasio komposisi. Kelas 601 duwe 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga lan wesi ing komposisi kasebut.

Inconel 718 Putaran Bar minangka wesi nikel kromium sing tahan udan sing ngemot jumlah wesi, Niobium lan molibdenum, lan aluminium lan titanium.

Bathi 718 Flanger uga kasedhiya kanggo para pelanggan kanthi macem-macem ukuran lan bentuk. Seksi soket 718 inconel sing digunakake ing mesin jet, badan lan bagian roket, mesin roket lan pemberontakan tikaman, gasket ekstrusi panas lan liya-liyane.

Inconel 600 bushing kanthi resistensi apik ing karburizing lan klorida sing ngemot lingkungan

Inconel? 600 minangka anggota kulawarga Uncon of Superalerloys. Bahan rekayasa standar, wesi Versatile Chromium iki nduweni tahan kanthi korosi lan tahan panas.

Kelas 300 625 ekspor laporan inconel plot flanges 16.5 Broser bahan bakar 625 slip ing Fleanges Face

Inconel 718 minangka kekuatan sing dhuwur, karat nikel-200 nganti 1300¡Ãf. Bisa diprodhuksi kanthi gampang lan digunakake, saka turbin mesin gas kanggo tank cryogenic.

Aloi iki uga nampilake resistensi panas sing apik lan tahan kanggo penerit utawa stres stres ing kahanan wiwit nggunakake penyakit sing adhem.

Bahan broser 625 Bathi duwe kekuwatan lan kekerasan sing apik. Dheweke duwe kekuatan sing paling sithik ing 120bsi lan kekuwatan ngasilake minimal saka 60Ki. Kajaba iku, bisa gampang diatasi nganti 30% lan isih duwe karya sing apik.

Inconel 600 Bar duwe duktilitas apik lan bisa dibentuk nganggo cara konvensional kanthi pitulung saka peralatan sing kuat.

Alloy 625 (uns N06625) minangka wesi nikel-kromium sing dialami kanthi tambahan molibdenum lan niobium, saengga alloy ora perlu umur. Nduwe tahan banget kanggo macem-macem lingkungan korosif lan efek suhu oksidasi lan karburisasi.

Inconel 718 minangka kekuatan sing dhuwur, karat nikel tahan materi kromium sing bisa digunakake ing suhu wiwit -423¡ãf. Aloi Hardening Harding Harding Inconel 718 bisa gampang digawe, malah dadi bagian sing kompleks. Karakter sing welding saka Inconel 718, utamane resistensi kanggo retak pasca weld, apik banget.

Aloi 600 minangka pilihan sing luwih unggul kanggo kapal reaktor nuklir lan tabung tabung tabung panas, peralatan kimia, panas ngobong komponen lan komponen turbin sing kalebu mesin jet lan bagian elektronik.

ASTM B366 WPNICCS PIPE FIFTHING FLANGESES REDCERERS Inconel 718 abang

Bolts unconel 625 duwe kapadhetan dhuwur 8,44 gram saben sentimeter kubik. Bahan kasebut uga duwe nilai kekuatan sing dhuwur. Kekuwatan tensile minimal saka pengikat yaiku 880Mpa lan kekuatan panenan minimal yaiku 460MA. Kacang inconel 625 duwe 50% elongation lan resensi listrik sing apik.

Tahan kanggo macem-macem media corrosive. Konten Chromium nyedhiyakake resistensi sing luwih apik ing kahanan pengoksidaan tinimbang Alloys 200 lan 201, nalika dhuwur nikel nyedhiyakake resistensi sing apik kanggo nyuda kahanan.

Inconel 600 minangka wesi Nickel-Chromium sing digunakake ing aplikasi sing mbutuhake karat lan resistensi suhu dhuwur. Wesi nikel iki dirancang kanggo digunakake ing suhu sing dhuwur saka suhu sing sithik kanggo 2000.00f. Sampeyan ora duwe magnet, duwe sifat mekanik sing apik lan nampilake kombinasi sing cocog karo kekuatan sing cocog lan sluerability sing apik ing sawetara suhu sudhut.

B2 cepet-cepet iki minangka solusi sing padhet nguatake aloi molybdenum-molybdenum kanthi resistensi signifikan kanggo nyuda lingkungan kayata gas hidrogen, asam asetika lan asam asetis. Molybdenum minangka unsur wesi utama sing menehi resistensi karat sing signifikan kanggo nyuda lingkungan.

Inconel 600 minangka wesi Nickel-Chromium sing digunakake ing aplikasi sing mbutuhake karat lan resistensi suhu dhuwur. Wesi nikel iki dirancang kanggo digunakake ing suhu sing dhuwur saka suhu sing sithik kanggo 2000.00f. Iki dudu Magnetik, duwe sifat mekanik sing apik lan nampilake kombinasi sing cocog karo kekuwatane, lan resistensi berbasis, lan resistensi berbasis sing apik banget Annealing nganti adhem sing adhem.

Aplikasi korosisi khas kalebu produksi dioksium titanium (rute klorida), perchlorethylene sinteses, vinc klorida monomer (vcm), lan magnesium klorida.

Pipa inconel 600 bisa gampang nyuda lingkungan kasebut lan retak stres stres klorida sing umume kedadeyan amarga konten nikel.

Amarga tahan karat korosi sing dhuwur - utamane Pitting lan Resistance Districe, Inconel 625 cocog kanggo uyah sing dhuwur, aplikasi ing jero banyu.

Inconel 718 minangka supalloloyloyloyloyloyloyloylololoy basis nikel kanggo aplikasi sing mbutuhake kekuatan sing dhuwur ing suhu suhu saka Cryogenik nganti 1400¡Ãf. Inconel 718 uga duwe kekuwatan lan kekuwatan sing apik banget.

Beban sapi 600 lancar standar standar uni N06600 lan ASTM B167 yaiku sing diprodhuksi kanggo nyandhang tekanan gedhe banget lan entuk garansi sing apik.

Aloi 600 minangka supereral adhedhasar nikel, kanthi kombinasi sing apik banget, lan karya sing adhem lan kadhemen, lan resistensi kanggo bentuk karat umum.

Ing babagan sifat mekanik, wesi 601 flange duwe kekuwatan tentile minimal 550MPA, kekuwatan ngasilake minimal 205MPA lan elongation 30%. Bahan kasebut luwih padhet tinimbang baja tahan karat biasa lan duwe titik leleh 1411 derajat Celsius. Fluang kasebut kalebu spesifikasi ASTM B564, lan standar kalebu Asme, ASTM, Din lan standar internasional kayata Asme B16.5, B16.47, lsp.

Siluk unelon minangka campuran Nikel, Molybdenum lan Kromium Konten kanthi konten Niobium. Nyedhiyakake resistensi karat sing apik ing lingkungan sing ngemot klorida.

Inconel 718 kadhemen bar rampung dibentuk sawise proses rolling panas bakal rampung.

Inconel 718 minangka wesi adhedhasar kromium sing umume digunakake ing aplikasi suhu kayata aerospace lan turbin gas. Salah sawijining faktor sing paling penting ing produksi ASTM B670 lembaran inconel 718 yaiku proses roling piring. Ana rong jinis utama piring utama inconel 718 sing kasedhiya ing pasar: piring rol sing rame lan adhem sing garing.

ASTM B564 Brosel 625 flanges duwe kabecikan sing dhuwur, nalika nuduhake wewabilitas sing luwih apik dibandhingake karo bahan basis nikel liyane.

Penucakan inconel iki tahan kanggo permukaan karat lan lumahing kasar. Akeh industri luwih milih risak inconel iki banget populer ing kondensasi, generasi daya.