Bahan mentah semi-rampung saka sikut sing ora saru 625 kanthi resistensi karat sing luar biasa

Inconel 718 minangka wesi adhedhasar kromium sing umume digunakake ing aplikasi suhu kayata aerospace lan turbin gas. Salah sawijining faktor sing paling penting ing produksi ASTM B670 lembaran inconel 718 yaiku proses roling piring. Ana rong jinis utama piring utama inconel 718 sing kasedhiya ing pasar: piring rol sing rame lan adhem sing garing.

Beban sapi 600 lancar standar standar uni N06600 lan ASTM B167 yaiku sing diprodhuksi kanggo nyandhang tekanan gedhe banget lan entuk garansi sing apik.

Bosis 625 Inconel ditondoi kanthi resistensi apik banget kanggo oksidasi, karat suhu dhuwur lan lemes. ATM B443 Cacing Inconel N06625 Undle digunakake ing aeroangkasa, pangolahan kimia lan industri minyak lan gas amarga kekuwatan sing luwih unggul, lan kekiatan sanajan ing lingkungan sing luwih unggul.

Inconel 600 Round Bar minangka wesi adhedhasar nikel kanthi karburization entheng lan resistansi karat sing apik banget ing suhu sing dhuwur. Unconel 600 Putaran bar sing efektif kanggo pangatusan CL2 lan akeh gas liyane sing beda ing suhu sing entheng lan dhuwur. Aloi 600 Bar minangka wesi kromium kanthi resistensi oksidasi sing apik lan resistensi dekomposisi tekanan klorida sing dhuwur lan oksidasi banyu sing dhuwur.

Debido a que la tuberia soldada soldada soldada soldada b517 un n06600 es relativamente inmune a la mayoria de las soluciones salinas, los fabricantes de tuberias tuberias kanggo apluns que Inccayos algunos algunos viagun

Aloing 600 ora dadi aloi hardening; Pakaryan kadhemen minangka cara hardening sing kasedhiya.

Pengikat sing ora enak 718 yaiku piranti hardware sing gabung utawa nahan bahan, biasane minangka sambungan non-permanen. Sendi bisa dadi permanen utawa permanen; Alat sing gabung bisa gampang dicopot tanpa ngrusak sendi sadurunge, yen gabungan terakhir utawa dikurangi kekuatan.

Kabeh inconel 600 flanger sing cocog karo materi lan dimensi sing relevan lan bisa diwenehake lengkap karo sertifikat materi kanggo en 10204 3.1.

Inconel 718 minangka aloi kromium sing ora bisa direncanakake udan kanthi kekuatan pecah sing dhuwur banget kanthi suhu sing dhuwur ing sekitar 700Oc (1290OF). Luwih kuat tinimbang Inconel X-750 lan duwe sifat mekanik sing luwih apik ing suhu sing sithik tinimbang NIMONIC 90 lan Inconel X-750.

Inconel 600 duwe kekuatan sing paling murah ing 550Mpa lan kekuatan hasil minimal saka 205MPA.

ASTM B564 601 Long WN Flange NConel 601 minangka wesi kromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo karat lan panas. Campuran nikel iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur, isih tahan oksidasi liwat 2200 F. Aloi aloi kanthi ukuran 601 ngembangake skala oksida sing ketat sing rata-rata ing kahanan termal termal.

Pipa lancar 600 inconel duwe akeh fitur kaya karya sing apik, daya tahan, kekuatan lan properti sing dhuwur uga. Ana macem-macem jinis pipa inconel 600 kasedhiya kayata las, alun, persegi, persegi, tembok tebal, tembok tipis, electro polished, lsp.
Ketik pipa lancar
Tabung lancar
Pipa gandheng
Tabung las
Saw lsyaw efw
Akhir-mburi beveled, pungkasane rampung "
Ukuran od: 1 \ / 2 "" ~ 48 ""
Kekandelan: Sch5 ~ Schxxs
Length: Minangka syarat sampeyan. "
Teknologi pabrik rolling / kerja panas, rolling kadhemen
Ngasilake standar asme b36.10 B36.20

Chromium, nalika ditambahake alloy 600 rod inconel bebarengan karo nikel, nambah sulat walirang sing ngemot lomba ing suhu sing dhuwur utawa ing ngarsane solusi corrosive.

Ukuran saka rapang saka? inci nganti 48 inci lan rating tekanan beda-beda. Flanges pipa n06601 N0660160 untu n066012 bisa mlebu ing kelas tekanan saka kelas 150 nganti kelas 2500.

Pasang Weld Copot N06600 Butuh uga ngemot 1% silikon lan 0,50% silikon lan tembaga. Asme SB366 Butter Fittings Weel Wales Nyawiji ing 2580 derajat Fahrenheit. Fittings 600 Inconel duwe tahan karat korporsi sing apik kanggo korosi korosi lan creice.

Inconel X750 minangka wesi nikel-kromium sing wis digunakake kanggo produk lan komplotan. Inconel X750 nawakake resistensi sing apik kanggo korosi lan oksidasi bebarengan karo kekuatan dhuwur lan sifat-sifat kekarepan sing apik ing suhu sing dhuwur.

Ing reaktor nuklir sing digunakake kanggo komponen kasebut minangka tabung mlebu rod, komponen vesosan reaktor reaktor, pengering uap lan Pemisahan Uap lan Pemisahan banyu sing nggodhok ing reaktor banyu sing nggodhok.

Dheweke bisa dadi kadhemen utawa panas digulung ing macem-macem bentuk sing cocog karo macem-macem aplikasi.

Inconel 600 minangka wesi nikel-Chromium sing dikenal kanggo resistensi sing apik banget kanggo penyakit keratahan lan oksidasi. Lembar ATM B168 Brosel 600 sheet minangka piring rata saka Uns N06600 sing umume digunakake ing macem-macem aplikasi industri.

Inconel 718 flanges buta nyedhiyakake kekuatan sing dhuwur tanpa perawatan panas. Puteran flanges duwe kekuwatan tegor sing dhuwur, kekuwatan mekanik, kekuatan lemes lan panguwasa. Inconel 718 Flangen duwe resistance corrosion sing apik kayata oksidasi, karat, tahan tahan karat korosi currosion kanggo digunakake ing lingkungan.

625 duwe welasan sing apik lan asring digunakake kanggo weld al-6XN? aloi. Metals logam sing cocog karo pamilike uga digunakake kanggo nggabungake logam sing ora disalahake.

Bahan saka Asme B16.5 Inconel 625 flange minangka aloi kromium. Sawetara sebab utama kenapa Inconel 625 dianggep kekuatan tensile sing dhuwur, prosesabilitas sing apik (kalebu gabung), lan resistansi karat sing apik.

Aloi 31 minangka wesi-molybdenum nicokel-molybdenum nikel-molybdenum, lan kita bisa nyediakake campuran 31 bahan buah menyang ASTM B637. Aloi 31 duwe resistensi karat sing apik ing media halida asam lan alkali; Rintangan sing apik banget kanggo asam sulfat, sanajan kanthi konsentrasi; Korosis lan resistensi korosi eros banget ing media asam fosfat.

ASTM B637 Bolts N07718 sing ora duwe perdagangan kanggo alloy 718, digunakake utamane ing proses gas alam lan industri nuklir.

Ing babagan sifat mekanik, wesi 601 flange duwe kekuwatan tentile minimal 550MPA, kekuwatan ngasilake minimal 205MPA lan elongation 30%. Bahan kasebut luwih padhet tinimbang baja tahan karat biasa lan duwe titik leleh 1411 derajat Celsius. Fluang kasebut kalebu spesifikasi ASTM B564, lan standar kalebu Asme, ASTM, Din lan standar internasional kayata Asme B16.5, B16.47, lsp.

Bosen 718 koreksi tahan karat njaga kekuwatane lan mbentuk ing sawetara suhu sing amba lan ora nuduhake barang-barang aluminium lan baja sajrone owah-owahan suhu.

Bolts Unconel 625 dikembangake ing taun 1960-an minangka bahan piping sing diantrekake uap kanggo nyedhiyakake kekuatan sing dhuwur sanajan suhu suhu sing luwih dhuwur saka 1800¡Ãf. Bolts Unconel 625, uga dikenal minangka Aloi 625, dikenal kanggo kemampuan sing apik kanggo njaga kekuatan lan resistensi panas lan metu saka lingkungan panas. Ngarsane nikel lan Chromium nggawe bolts inconel 625 tahan kanggo korosi, oksidasi lan karburization. Molybdenum mbantu menehi kekuatan lemak lan tahan stres sing apik kanggo stres, corosion korosi pitting lan creice sanajan kena ing ion klorida.

Inconel 625 uga umume dituju: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvav 625, lan Nicrofer 6020.

Asme SB564 Alloy 601 Gair Leher Flanges Inconel 601 Flanges digawe saka aloi kromium nikel. Grads material bisa beda karo rasio komposisi. Kelas 601 duwe 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga lan wesi ing komposisi kasebut. Ana macem-macem jinis kayata soket lebar, gulu gulu kosong, inconel 601 slip ing flanges, orifice flanges lan liya-liyane. Flanges digawe saka materi iki kuwat, karat tahan asam, nyuda agen lan oksidasi lan uga angel.

Flanger baja stainless steel lebar digawe saka kelas 304 lan 316 stainless steel stainless. Nanging, ana jinis materi liyane kayata karbon baja, baja dupleks lan baja wesi dhuwur sing digunakake kanggo nggawe flanges.

Aloi 718 minangka pengikat kelas nickel sing akeh digunakake. Chromium lan Nikel minangka unsur dhasar, sing diasilake kanthi hardening harden, lan duwe kekuatan lan resistensi karat sing apik.

Normalisasi: Bagéan baja utawa baja ing suhu sing cocog karo kritis utawa ACM kanggo wektu tartamtu lan banjur adhem ing udhara kanggo entuk proses perawatan panas saka struktur mutiara.

Wesi Nickel minangka sawetara bahan sing paling migunani kanggo pabrik lan tabung kanthi teknis kanggo aplikasi industri. Sifat-sifat sing ana ing njero bisa digunakake kanggo macem-macem panggunaan. Nikel wesi banget tahan karat lan bisa digunakake ing lingkungan suhu sing dhuwur.

Inconel 718 kadhemen bar rampung dibentuk sawise proses rolling panas bakal rampung.