ASTM B564 Inconel 625 Flange

Inconel 718 არის ნიკელ-ქრომის დაფუძნებული შენადნობი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის პროგრამებში, როგორიცაა კოსმოსური და გაზის ტურბინები. ASTM B670 Inconel 718 ფურცლის წარმოების ერთ -ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი არის ფირფიტის მოძრავი პროცესი. ბაზარზე არსებობს ინკონელ 718 ფირფიტების ორი ძირითადი ტიპი: ცხელი შემოვიდა და ცივი შემოვიდა ფირფიტები.

Inconel 600 SEAMLESS მილები სტანდარტული UNS N06600 და ASTM B167 არის ის, რაც წარმოებულია ზედმეტად მაღალი წნევის შესანარჩუნებლად და დიდი გარანტიით მოდის.

Inconel 625 Coil ხასიათდება მისი შესანიშნავი წინააღმდეგობით ჟანგვის, მაღალი ტემპერატურის კოროზიის და დაღლილობის მიმართ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ფირფიტა ფართოდ გამოიყენება საჰაერო კოსმოსში, ქიმიურ დამუშავებასა და ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიებში, მისი უმაღლესი სიძლიერის, სიმკაცრისა და გამძლეობის გამო, თუნდაც ექსტრემალურ გარემოში.

Inconel 600 მრგვალი ბარი არის ნიკელის დაფუძნებული შენადნობი, რომელსაც აქვს კეთილთვისებიანი კარბურიზაცია და შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა მაღალ ტემპერატურაზე. Inconel 600 მრგვალი ბარი ეფექტურია CL2 და მრავალი სხვა სხვადასხვა გაზების გაშრობის საწინააღმდეგოდ, მსუბუქ და მაღალ ტემპერატურაზე. შენადნობის 600 ბარი არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელსაც აქვს კარგი დაჟანგვის წინააღმდეგობა და ქლორიდის წნევის დაშლის წინააღმდეგობა, მაღალი სისუფთავე წყლის კოროზიის და მჟავების დაჟანგვა მომატებულ ტემპერატურაზე.

Inconel 718 არის მაღალი სიძლიერე, კოროზიის რეზისტენტული ნიკელ -ქრომის მასალა, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ტემპერატურა -423 დან 1300 დან 1300 დან. Inconel 718 ასაკის გამკვრივების შენადნობის ადვილად გაყალბება, თუნდაც რთულ ნაწილებად. Inconel 718- ის შედუღების მახასიათებლები, განსაკუთრებით მისი წინააღმდეგობა შემდგომი შედუღების ბზინვარების მიმართ, შესანიშნავია.

Inconel 625 ჭანჭიკები შეიქმნა 1960-იან წლებში, როგორც ორთქლის მილსადენის მასალა, რათა უზრუნველყოს მაღალი სიძლიერე, თუნდაც უკიდურეს მაღალ ტემპერატურაზე, რომელიც იწყება დაბალი ტემპერატურის გაყინვამდე 1800 დან. Inconel 625 ჭანჭიკები, რომლებიც ასევე ცნობილია როგორც შენადნობი 625, ცნობილია მათი საოცარი უნარით, რომ შეინარჩუნონ სიძლიერე და სითბოს წინააღმდეგობა კოროზიულ გარემოში და მის გარეთ.

ამ შენადნობის ქრომის შემცველობა იწვევს ჟანგვის გარემოში არსებულ უმაღლეს წინააღმდეგობას. მაღალი მოლიბდენის შემცველობა შენადნობ 625 -ს ძალიან მდგრადს ხდის პიტინგისა და ცრუ კოროზიის მიმართ.

Inconel 625 ჭანჭიკები შეიქმნა 1960-იან წლებში, როგორც ორთქლის მილსადენის მასალა, რათა უზრუნველყოს მაღალი სიძლიერე, თუნდაც უკიდურეს მაღალ ტემპერატურაზე, რომელიც იწყება დაბალი ტემპერატურის გაყინვამდე 1800 დან. Inconel 625 ჭანჭიკები, რომლებიც ასევე ცნობილია როგორც შენადნობი 625, ცნობილია მათი საოცარი უნარით, რომ შეინარჩუნონ სიძლიერე და სითბოს წინააღმდეგობა კოროზიულ გარემოში და მის გარეთ.

მას შემდეგ, რაც ინკონელი იყენებს ნიკელს, როგორც მისი პირველადი შენადნობის აგენტს, ინკონელ 718 შესაკრავების გამოყენებას ამაღლებულ ტემპერატურაზე არ აქვს უარყოფითი გავლენა აპლიკაციაზე ან გამოყენებულ აღჭურვილობაზე.

Alloy 200 Weld Neck Flange Nickel Alloy 200- ს აქვს შესანიშნავი თვისებები, რამაც იგი საკმაოდ ცნობილი გახადა სხვადასხვა ინდუსტრიაში. ნიკელის 200 ფარები გამძლეა, განზომილებიანი სტაბილურია და აქვს შესანიშნავი დასრულება. უფრო მეტიც, ASTM B564 UNS N02200 ბრმა ფლანგები მდგრადია ნეიტრალური და ჟანგვითი გარემოში კოროზიის მიმართ, რაც მათ სრულყოფილად აქცევს საკვების დამუშავების მოწყობილობებში. ჩვენ ვართ სპეციალიზირებული ნიკელის 200 ფლანგის მწარმოებელი ჩინეთში, რომელიც აწარმოებს მოცემული კლასის ფლანგებს სხვადასხვა ფორმისა და ზომის, კლიენტის განზომილებიანი მოთხოვნების შესაბამისად. ჩვენი პროფესიონალთა გამოცდილი გუნდი ზედამხედველობას უწევს ნიკელის 200 ფენის წარმოების პროცესს, რათა მათ ჰქონდეთ სწორი განზომილებიანი სიზუსტე და ხარისხი. ისინი ასევე ატარებენ სასერთიფიკატო ტესტებს, რათა უზრუნველყონ პროდუქტის მდგომარეობა, სანამ მომხმარებლებს მიაწოდებენ.

Inconel 625 ბრტყელი საყელურები გთავაზობთ კარგ კოროზიის წინააღმდეგობას მომატებულ ტემპერატურაზე და მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობით 2200¡ ãf. ისინი ასევე ინარჩუნებენ თავიანთ ძალას და წინააღმდეგობას უწევენ სითბოს კოროზიულ გარემოში და გარეთ. ეს ხდის ამ ბრტყელ საყელურებს სრულყოფილ აპლიკაციებს, დაწყებული სითბოს ფარებიდან მარილიანი წყლის პროგრამებამდე.

მექანიკური თვისებების თვალსაზრისით, შენადნობის 601 ფლანგს აქვს მინიმალური დაძაბულობის სიმტკიცე 550 მპა, მინიმალური მოსავლიანობის სიძლიერე 205 მპა და გახანგრძლივება 30%. მასალა უფრო მკვრივია ვიდრე ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადი და აქვს დნობის წერტილი 1411 გრადუსი ცელსიუსით. ეს ფლანგები მიეკუთვნება ASTM B564 სპეციფიკაციას, ხოლო სტანდარტებში შედის ASME, ASTM, DIN და სხვა საერთაშორისო სტანდარტები, როგორიცაა ASME B16.5, B16.47 და ა.შ.

შენადნობის 201 ფარები გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის შენადნობის შესაქმნელად. Nickel 201 ფლანგები დამზადებულია ნიკელის და ქრომის შენადნობით, რომელსაც აქვს სილიკონის, რკინის და მანგანუმის გარკვეული ნაწილი. ეს ნიკელის შენადნობის 201 ფარები ასევე გამოიყენება ტურბინში, ასევე დესალინაციის მცენარეებში, სადაც ზღვის წყალი გადაკეთებულია მტკნარ წყალში.

Inconel 718 Flanges– ს აქვს კარგი მაქინურობა და შესანიშნავი შედუღება დამატებით შემავსებელ ლითონის ან მის გარეშე. Incinel 718 მილის ფარები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომით, გაზომვით და სისქეებით.

Inconel 625 ჭანჭიკები ადვილია შედუღება ჩვეულებრივი შედუღების პროცესების გამოყენებით, რაც განსაკუთრებით სასარგებლოა Inconel 625 Weld Studs– ისთვის. ეს შენადნობები ხშირად ირჩევენ მისი შედუღების გამო, ნიკელის დაფუძნებულ სხვა შენადნობებთან შედარებით. შენადნობი 625 წინააღმდეგობას უწევს intergranular კოროზიას, თუნდაც შედუღებულ მდგომარეობაში. გარდა ამისა, შედუღების შემდგომი სითბოს მკურნალობა არ არის აუცილებელი კოროზიის წინააღმდეგობის შესანარჩუნებლად.

Inconel 601- ის თვისებები მას გახდის მასალას, რომელსაც აქვს ფართო სპექტრი გამოყენებული თერმული დამუშავების, ქიმიური დამუშავების, დაბინძურების კონტროლის, კოსმოსური და ელექტროენერგიის წარმოებაში. ამასთან, შენადნობის 601 არ არის რეკომენდებული მკაცრად შემცირების, გოგირდის შემცველი გარემოში გამოყენებისთვის.

დამუშავების მოწყობილობები, რომლებიც გამოიყენება ქლორირებული და ფლუორირებული ნახშირწყალბადების წარმოებაში.

მყარი ხსნარის სითბოს მკურნალობა: შენადნობი თბება მაღალი ტემპერატურის ერთფაზიანი რეგიონში და შენარჩუნებულია მუდმივ ტემპერატურაზე, ისე, რომ ჭარბი ფაზა სრულად იხსნება მყარ ხსნარში, შემდეგ კი სწრაფად გაცივდება, რომ მიიღოთ ზედმეტი გაჯერებული მყარი ხსნარი.

ASTM B637 UNS N07718 არის ნიკელ-ქრომიუმ-მოლიბდენის შენადნობი, რომელიც შექმნილია კოროზიის მძიმე პირობების, ღვეზელი და ფრიალების კოროზიის ფართო სპექტრის აღმოსაფხვრელად. იგი ასევე აჩვენებს ძალიან მაღალი დაძაბულობის, მოსავლიანობისა და მცოცავი რღვევის თვისებებს მომატებულ ტემპერატურაზე. ეს შესაფერისია გრძელვადიანი გამოყენებისთვის დაბალი ტემპერატურიდან 1200 დან 1200 დან. B637 UNS N07718 შემადგენლობის ერთ -ერთი განმსაზღვრელი თვისება არის ნიობიუმის დამატება, რომელიც საშუალებას აძლევს ასაკის გამკვრივებას, რაც ხელს უწყობს შედუღებას და ანონაციას, გათბობისა და გაგრილების დროს იძულებითი გამკვრივების გარეშე.

Inconel 600 Bar– ს აქვს კარგი მკვრივი და მისი ფორმირება შესაძლებელია ჩვეულებრივი მეთოდების გამოყენებით ძლიერი აღჭურვილობის დახმარებით.

ფლანგები გამოიყენება ორი მილის დასაკავშირებლად, ან მილში ნაკადის შესაჩერებლად. Inconel 600 ფლანგები ჩვეულებრივ გამოიყენება გაზის ტურბინის ძრავის სადინარში, სპრეის ბარები, ქიმიური მცენარეები, წვის ლაინერები და ღუმელის აპარატურა. სითბოს დამუშავებული აპლიკაციის საშუალებით, ინკონელის ფირფიტა ფლანგები არ კარგავს ფორმას. ASME \ / ANSI B16.5 Inconel Alloy Flange გამოიყენება საავიაციო ინდუსტრიაში, რადგან თვითმფრინავის ძრავები ექვემდებარება სწრაფ გათბობას და გაგრილებას.

ASTM B564 NO2200 WN FLANGES NICKEL 200 FLANGES არის გამძლე, განზომილებიანი სტაბილური და აქვს შესანიშნავი დასრულება. უფრო მეტიც, ASTM B564 UNS N02200 ბრმა ფლანგები მდგრადია ნეიტრალური და ჟანგვითი გარემოში კოროზიის მიმართ, რაც მათ სრულყოფილად აქცევს საკვების დამუშავების მოწყობილობებში.

Inconel 625 მრგვალი ბარი აქვს საუკეთესო მჟავისა და ტუტე კოროზიის წინააღმდეგობა. Inconel 625 Hex Bar– ს აქვს საუკეთესო კოროზიის წინააღმდეგობა გოგირდისა და ფოსფორის მჟავასთან. Inconel 625 ხრახნიანი ბარი შეიძლება გაჟღენთილი იყოს ტემპერატურულ დიაპაზონში -320¡ ãf და 842¡ãF.

ამაღლებულ ტემპერატურაზე, ანონალურ და ხსნარში განთავსებული შენადნობები აჩვენებენ კარგი ჟანგვის წინააღმდეგობას და მაღალ სიძლიერეს.

Inconel 600 Flange, Alloy 600 FLANGE (UNS DENINGATION N06600) არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელიც განკუთვნილია კრიოგენულიდან მომატებულ ტემპერატურამდე აპლიკაციებში გამოყენებისთვის, 2000 ¡ÃF– ის დიაპაზონში (1093 ¡). შენადნობი 600 არის არა-მაგნიტური და ადვილად შედუღება.

Inconel 625 იდაყვი კარგად მუშაობს ექსტრემალურ ტემპერატურაზე, მაღალი სტრესის ქვეშ.

შენადნობის 601 ნიკელის მილს აქვს შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურის შესრულება, ჟანგვის წინააღმდეგობა, კარბურიზაცია და გოგირდის შემცველი ატმოსფერო.

მაღალ ტემპერატურაზე ჟანგვის აგენტების თანდასწრებით, ოქსიდის ფილმის ტიტანის და ნიობიუმის კომპოზიციები ინკონელ 625 -ზე, მკვეთრად იზრდება, რათა შექმნან მასალაში ბუნებრივი დამცავი ფენა.

Werkstoff NR 2.4668 ყალბი ნაწილები ადვილად შეიძლება დამუშავდეს annealed ან ასაკის გამკვრივებულ მდგომარეობაში. ასაკში შენადნობის დამუშავებისას გამაგრებული მდგომარეობა უკეთესია ზედაპირის დასრულება, ინკონელის 718 შენადნობის დამუშავება ანონალურ მდგომარეობაში იძლევა უფრო მეტ ხელსაწყოს სიცოცხლეს.

Inconel 625 არის შენადნობი, რომელიც ასევე კარგად ასრულებს დაბალ ტემპერატურაზე. ტემპერატურის ცვლილებებმა შეიძლება გამოიწვიოს შენადნობის მილის გაფართოება ან კონტრაქტი. ამრიგად, მასალები, რომლებსაც აქვთ კარგი მკვრივი, მაგალითად, Inconel 625 მილის, უნდა შეირჩეს მილსადენის სისტემებისთვის, ტემპერატურის რყევებით, განსაკუთრებით მათი კარგი თვისებების გამო.

Inconel 625 არის არა-მაგნიტური ნიკელის დაფუძნებული შენადნობი. ცნობილია მისი მაღალი სიმტკიცით და სიმკაცრით, მაღალი კოროზიით და ჟანგვის წინააღმდეგობით და შესანიშნავი დაღლილობის სიმტკიცით, ინკონელ 625? ასევე გთავაზობთ ძალიან ფართო ოპერაციულ ტემპერატურულ დიაპაზონს, კრიოგენიდან 2,000 დან (1,093¡ Ãc).

Inconel 600 მილები არის ქრომი-ნიკელის შენადნობი, რომელიც განკუთვნილია 2000 წლამდე ტემპერატურაზე და ქვემოთ, როგორც კრიოგენული დონე.

მიზეზი ASTM B637 UNS N07718 ჭანჭიკები იდეალურად არის შერჩეული ტურბინების ძრავების წარმოებისთვის. მას შემდეგ, რაც ტურბინის ძრავა მოქმედებს ძირითადი თერმოდინამიკური პრინციპებით, ტურბინის ძრავის ეფექტურობა იზრდება, რადგან ტურბინის შესასვლელი ტემპერატურა იზრდება.

რეაქტორის ჭურჭელი და სითბოს exchanger მილები, რომლებიც გამოიყენება ვინილის ქლორიდის წარმოებაში.